SU1604807A1 - Method of treating diamond grains - Google Patents
Method of treating diamond grains Download PDFInfo
- Publication number
- SU1604807A1 SU1604807A1 SU874347661A SU4347661A SU1604807A1 SU 1604807 A1 SU1604807 A1 SU 1604807A1 SU 874347661 A SU874347661 A SU 874347661A SU 4347661 A SU4347661 A SU 4347661A SU 1604807 A1 SU1604807 A1 SU 1604807A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diamond
- abrasive ability
- grinding efficiency
- diamond grains
- powder
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к технологии алмазного инструмента и может найти применение в машиностроении и станкостроительной промышленности. Дл повышени эффективности шлифовани и абразивной способности нанос т на частицы алмаза карбидообразующие металлы, помещают порошок в керамический контейнер с провод щими торцами, нагревают до 300-700°С, и подают к торцам контейнера электрический ток плотностью 10-6-10-4 А/мм2 до достижени посто нного значени величины тока. При нанесении никел химическим способом и обработки эффективность шлифовани увеличиваетс на класс и абразивна способность на 50-100% в сравнении с прототипом. Дл титана, нанесенного катодным распылением, характеристики улучшаютс на 21 и 58% соответственно. 4 табл.The invention relates to the technology of diamond tools and can be used in mechanical engineering and machine tool industry. To increase the grinding efficiency and abrasive ability, carbide-forming metals are applied to diamond particles, the powder is placed in a ceramic container with conductive ends, heated to 300-700 ° C, and an electrical current of 10 -6 -10 -4 A is supplied to the container ends. mm 2 until a constant current value is reached. When nickel is applied by chemical means and processing, grinding efficiency is increased by class and abrasive ability by 50-100% compared with the prototype. For titanium deposited by cathode sputtering, performance is improved by 21 and 58%, respectively. 4 tab.
Description
Изобретение относитс к технологии алмазного инструмента и может найти применение в машиностроении и станкостроительной промышленности.The invention relates to the technology of diamond tools and can be used in mechanical engineering and machine tool industry.
Цель изобретеш1 - повышение эффективности ишифовани и абразивной способности.The goal of the invention is to increase the efficiency of encryption and abrasive ability.
Пример 1. Дп нанесени технического никел на кристаллы алмаза (фракци кристаллов 40/28, 10/7 и 7/5 мкм) производ т предварительное активирование поверхности алмаза. Расчет производилс дл 500 карат алмаза. Смесь NaOH и соды, а также меди и глицерина массой 100 г в соотношении компонентов 50:50 смешиваетс с алмазным порошком и кип титс в течение 3-5 мин. К смеси добавл ютс 10 капель формалина. После кип чени порошок алмаза промываетс до нейтральной среды смесью воды и 10% серной кислоты (30 мл). После активировани поверхности кристаллов производитс нанесение основного покрыти , В качестве металла - покрыти выбирают никель.Example 1. Dp of deposition of technical nickel on diamond crystals (fraction of crystals 40/28, 10/7 and 7/5 µm) pre-activates the surface of the diamond. The calculation was made for 500 carats of diamond. A mixture of NaOH and soda, as well as copper and glycerin weighing 100 grams in a 50:50 ratio, is mixed with diamond powder and boiled for 3-5 minutes. 10 drops of formalin are added to the mixture. After boiling, the diamond powder is washed to a neutral medium with a mixture of water and 10% sulfuric acid (30 ml). After activating the surface of the crystals, the main coating is applied. Nickel is chosen as the metal coating.
500 карат алмаза смешиваютс с 1 л раствора следзтощего состава: сернокислый никель 35 г, уксуснокислый натрий 4 г, лимо нокиспый натрий 10 г, гипофосфит натри 10 г. Указанна смесь кип титс в течение 30 с500 carats of diamond are mixed with 1 l of a solution of the following composition: nickel sulphate 35 g, sodium acetate 4 g, liquefied sodium 10 g, sodium hypophosphite 10 g. The mixture is boiled for 30 seconds.
ami.ami
&5&five
о about
оabout
-iJb-iJb
последующим обновлением раствора. Количество таких циклов - три. Максимальное содержание покрыти после химического нанесени не превышает 1О-12% массы алмаза.subsequent update of the solution. The number of such cycles is three. The maximum content of the coating after chemical deposition does not exceed 1O-12% of the mass of diamond.
В дальнейшем порошок кристаллов алмаза с покрытием подвергаетс нагреву в керамических контейнерах до 300-700°С. После чего он обрабатываетс в электрическом поле плотностью тока 10 А/мм2. Используетс контейнер диаметром 20 мм и длиной 100 мм.Further, the coated diamond powder is subjected to heating in ceramic containers up to 300-700 ° C. After which it is processed in an electric field with a current density of 10 A / mm2. A container with a diameter of 20 mm and a length of 100 mm is used.
После обработки кристаллов алмаза в электрическом поле Производитс исследование их на эффективность шлифова1ш и абразивную способность которые регламентируют класс чистоты образцов (по шероховатости поверхности твердого сплава, подвергнутого обработке ) и абразивной способности (по массе сн того корунда).After processing diamond crystals in an electric field, they are examined for the efficiency of grinding and abrasive ability that regulate the purity class of the samples (according to the surface roughness of the hard alloy subjected to processing) and the abrasive ability (based on the weight of corundum).
Результаты исследований приведены в табл. 1. The research results are summarized in table. one.
Эффективность обработки увеличиваетс на класс и на 50-100% абразивна способность в сравнении с известным способом.The processing efficiency increases by class and by 50-100% abrasive ability in comparison with the known method.
Пример 2. Аналогично примеру 1. производ т обработку порошка алмаза с покрытием титана, нанесенного на поверхность зерен методом катодного распылени .Example 2. Analogously to example 1. processing of powder of diamond with titanium coating deposited on the surface of grains using the method of cathode sputtering.
Результаты испытани приведены в табл. 2.The test results are given in table. 2
Эффективность шлифовани увеличиваетс по сравнению с необработанным алмазом на 21% и абразивна способность - на 58%.Grinding efficiency is increased by 21% compared to raw diamond and abrasive ability by 58%.
т16048074t16048074
Пример 3. Аналогично примеру 1 производ т обработку порошка алмаза с покрытием ванади , нанесенного на поверхность зерен методом--ионно- плазменного распылени путем создани потока осаждаемых частиц на основе эрозии электродов в вакуумном разр де .Example 3. Analogously to example 1, diamond powder is coated with a coating of vanadium deposited on the surface of grains by the method of ion-plasma sputtering by creating a stream of deposited particles based on the erosion of electrodes in a vacuum discharge.
10Результаты испытани приведены в10 The test results are given in
табл. 3.tab. 3
Эффективность шлифовани увеличиваетс по сравнению с необработанным алмазом на 36% и абразивна способность - на 54%.Grinding efficiency is increased by 36% compared to rough diamond and abrasive ability by 54%.
Прйм-ер 4. Аналогично примеру 1 производ т обработку порошка алмаза с покрытием хрома, нанесенного на поверхность зерен химическим методом путём восстановлений соединений хрома.Prime-4. Analogously to Example 1, diamond powder coated with chromium coated on the surface of grains by chemical method was processed by means of reduction of chromium compounds.
Результаты испытаний приведены в табл. 4.The test results are shown in Table. four.
Эффективность шлифовани увеличиваетс по сравнению с необработанным алмазом на 48% и абразивна способность - на 100%. .Grinding efficiency is increased by 48% compared to raw diamond and abrasive ability by 100%. .
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874347661A SU1604807A1 (en) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | Method of treating diamond grains |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874347661A SU1604807A1 (en) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | Method of treating diamond grains |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1604807A1 true SU1604807A1 (en) | 1990-11-07 |
Family
ID=21343936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874347661A SU1604807A1 (en) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | Method of treating diamond grains |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1604807A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001068559A1 (en) * | 2000-03-15 | 2001-09-20 | Hardide Limited | Adhesive composite coating for diamond and diamond-containing materials and method for producing said coating. |
-
1987
- 1987-11-17 SU SU874347661A patent/SU1604807A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Волк ГоП. и др. Методы формиро-- вани покрыти на алмазе и кубичес - ком 1штр1-ще бора. Препринт № 13 - * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001068559A1 (en) * | 2000-03-15 | 2001-09-20 | Hardide Limited | Adhesive composite coating for diamond and diamond-containing materials and method for producing said coating. |
| US7022403B1 (en) | 2000-03-15 | 2006-04-04 | Hardide Limited | Adhesive composite coating for diamond and diamond-containing materials and method for producing said coating |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5618625A (en) | CVD diamond coated cutting tools and method of manufacture | |
| EP0445305B1 (en) | Vapor deposited diamond synthesizing method on electrochemically treated substrate | |
| KR100218606B1 (en) | Process for making coated abrasives | |
| US4228142A (en) | Process for producing diamond-like carbon | |
| EP0243825B1 (en) | Wire incrusted with abrasive grain and method for producing the same | |
| JP2002544379A (en) | Method for producing cutting tool coated with PVD aluminum oxide | |
| SU1604807A1 (en) | Method of treating diamond grains | |
| US4305779A (en) | Method of polishing nickel-base alloys and stainless steels | |
| CN102056860B (en) | Corrosion-resistant member and method for manufacture thereof | |
| JPH0583481B2 (en) | ||
| KR101106884B1 (en) | Boron coated abrasives | |
| JP2001244246A (en) | Focus ring | |
| EP0099258A2 (en) | Substrates for electronic devices | |
| JP2658324B2 (en) | Diamond coated tungsten carbide based cemented carbide tool members | |
| US3844823A (en) | Method for the production of ceramic bodies with controlled surface resistivity | |
| JP2002275571A (en) | cBN-BASE SINTERED COMPACT, AND COATED TOOL CONSISTING THEREOF | |
| Schaffer et al. | The nature of the dispersoids in INCONEL alloy M A6000 | |
| JPS61201778A (en) | Coated sintered hard alloy | |
| JP2844934B2 (en) | Manufacturing method of gas-phase synthetic diamond coated cutting tool | |
| JPS62108716A (en) | Production of cubic boron nitride | |
| SU836237A1 (en) | Suspension for electrophoretic metallopolymer coating | |
| SU842093A1 (en) | Abrasive coated grain | |
| Swindeman et al. | An investigation of thermally-sprayed aluminum oxide coatings for high-temperature electrostatic chucks (ESCs) | |
| JPS5867871A (en) | Application of parting agent for high-temperature annealing directional electromagnetic steel sheet | |
| JPH04240005A (en) | Cutting tool made of hard layer covering sintered hard alloy and manufacture thereof |