SU1604316A1 - Устройство дл резани кондитерских пластов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пищевой промышленности, в частности к кондитерской отрасли. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и надежности в работе. Устройство содержит станину 1, режущие приспособлени , каждое из которых состоит из рамки 4 со струнами 10 и вибропривода, выполненного в виде корпуса 12 с дебалансным вибратором, механизмы дл  подачи и прижима кондитерских пластов, поворотные т ги, одни из концов которых шарнирно соединены со станиной посредством втулок 14, а противоположные - с корпусом посредством втулок 17. Втулки 14 и 17 на концах т ги закреплены жестко. На корпусе 12 вибропривода установлен кронштейн 37, подпружиненный относительно станины 1. Вибратор снабжен штоками 27 дл  взаимодействи  с дебалансами, которые подпружинены относительно штоков 27. Кронштейн 37 св зан со штоками 27 посредством рычагов 34. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к пищевой промышленности , в частности к кондитерской отрасли, и может быть использовано при резании кондитерских пластов.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство дл  резани  кондитерских пластов, вид сверху; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4.

Устройство дл  резани  кондитерских пластов содержит станину 1, продольный и поперечный столы 2 и 3, рамку 4 дл  продольной резки кондитерских пластов 5, рамку 6 со струнами дл  поперечной резки пластов, толкатели 7 и 8 дл  подачи кондитерских пластов 4 к режущим рамкам 4 и 6, неподвижный упор 9 дл  точной установки пластов. На каждой из рамок 4 и 6 нат нуты струны 10, сами рамки жестко вставлены в корпуса 11. Снизу к корпусу 11 рамки жестко присоединен корпус 12 вибропривода, с обоих боков рамки закреплены оси 13, на которых установлены с возможностью поворота втулки 14. К станине 1 устройства с обеих сторон рамки жестко смонтированы опорные пластинб 15, на которых закреплены йси 16.. На ос х установлены с возможностью поворота втулки 17, при этом втулки 14 и 17 жестко соединены между собой поворотными т гами 18.

В корпусе 12 вибропривода в подшипниковых узлах 19 и 20 расположен вал 21, на обоих концах которого установлены шпонки 22, привод щие во вращение державку 23, На оси 24 каждой державки установлен дебаланс 25, внешн   сторона которого, выполненна  по сфере, соприкасаетс  со сферичес ким шариком 26, расположенным в штоке 27, а внутренн   сторона дебаланса 25, также выполненна  по сфере, соприкасаетс  со сферическими стаканом 28, поджимаемым к ,дебалансу пружиной 29. При максимальном сжатии пружины 29 дебаланс займет положение 30. С обеих сторон корпус 12 закрыт крышками 31, в которых могут перемещатьс  штоки 27. С внешней стороны каждого штока 27 установлены сферические шарики 32, удерживаемые в штоке накидной гайкой 33. Шарик 32 посто нно поджимаетс  сферической поверхностью поворотного рычага 34. Рычаги 34 могут поворачиватьс  вокруг осей 35, установленных в державке 36, жестко соединенной со станиной 1. В нижней части корпуса 12 жестко смонтирован кронштейн

37,на концах которого установлены ролики

38,при этом кронштейн 37 подпружинен

относительно державки 36 при помощи пружины 39.

Устройство работает следующим образом .

Кондитерские пласты 5 укладывают на

стол 2, перемеща  их до неподвижного упора 9. Включают машину, и при помощи поступательно перемещающегос  толкател  7 подают пласты 5 к рамке 4 дл  их продоль0 ной резки. Одновременно включаетс  вибропривод , двигатель которого начинает вращать свой вал 21. Вращение вала 21 через шпонки, расположенные с его обеих сторон, передаетс  на державки 23, кото5 рые через оси 24 заставл ют вращатьс  два симметрично расположенных дебаланса 25. На холостом ходу при отсутствии резани  кондитерских пластов 5 штоки 27 наход тс  в крайне выдвинутых положени х. При этом

0 центр масс каждого из дебалансов 25 находитс  точно на оси вала 21, т.е. статический момент массы дебаланса равен нулю. Если дебаланс 25 не мен ет своего крайнего нулевого положени , то при задании ему вра5 щени  через вал 21 у вибратора не будет силы, вынуждающей приводить его в колебательное движение. Поэтому, при отсутствии процесса резани  пластов сам вращающийс  дебалансный вибратор нахо0 дитс  как бы на холостом ходу, не привод  в колебание режущую рамку 4 со струнами 10.

Некоторый наклон рамки со струнами к направлению подачи кондитерских пластов

5 приводит к тому, что в сечении струны плоскостью , параллельной направлению подачи , получаетс  эллипс. Резание наклонной струной, представл ющей собой в сечении эллипс по сравнению с вертикально распо0 ложенной струной (в сечении круг), предпочтительнее , так как эллиптический профиль струны  вл етс  более острым.

Перемещающиес  кондитерские пласты 5, наезжа  на наклонные струны 10, вы5 зывают некоторое смещение рамки 4 со струнами и вибратора вниз в плоскости самой рамки. Перемещение вниз режущего приспособлени  обеспечиваетс  упругим сжатием пружины 39, опираюш ейс  через

0 демпфирующую с стему на державку 36, закрепленную на станине 1, а также при помощи поворотных т г 18, жестко св занных с втулками 14 и 17, расположенных с возможностью поворота на ос х 13 и 16,

5 При опускание; вибратора кронштейн 37 через ролики 38 заставл ет поворачиватьс  рычаг 34 вокруг осей 35..Рычаг1 34 при повороте своей сфер1/1ческой поверхностью надавливают через сферические шарики 33 на штоки 27, вдавлива  их внутрь корпуса

12. Величина плеч у рычага 34 такова, что незначительные перемещени  нижней части рычага от ролика 38 вокруг оси 35 вызывают большее смещение верхней частью рычага штока 27 (это перемещение определ етс  необходимой величиной смбщени  дебаланса 25). При этом штоки 27 через сферические шарики 26 надавливают на сферическую поверхность каждого дебаланса 25, вызыва  его поворот относительно оси 24. Центр масс дебалансов 25 смещаетс  от равновесного положени , инерционные силы вращающегос  дебаланса стрем тс  повернуть его в плоскость, перпендикул рную оси вращени , помога  тем самым штоку 27 смещать его, Дебаланс 25 занимает некоторое новое положение 30 (при этом сферический стакан 28 перемещаетс  по сферической поверхности дебаланса 25 до положени , при котором его ось совпадает с осью вала 21), определ емое потребной амплитудой колебаний режущей рамки, котора  достигаетс  путем установки пружины 29 необходимой жесткости, Тогда при неизменном числе оборотов вала 21 вибратора определенной жесткости пружины 29 и определенной массе кондитерских пластов дебаганс 25 занимает строго определенное положение при своем вращении, обеспечива  заданную амплитуду колебаний режущей кромки,

При прорезании кондитерских пластов нагрузка с их стороны на струны снимаетс  и корпус рамки с вибратором поднимаетс  в исходное положение. Рамки 38 также приподнимаютс  и рычаги 34 под действием усили  со стороны пружины 29. передаваемого через сферический стакан 28, дебаланс 25 и сферический шарик 26, смещаютс  в сто- роны, выход  из корпуса вибратора, а дебаланс 25 располагаетс  в таком положении, что центр его масс вновь находитс  на продолжении оси вала 21. Таким образом, в 1бpaтop на холостом ходу перестает передавать колебани  на режущую рамку.

При резании большого количества кондитерских пластов нагрузка с их стороны на струнь будет больше, что приведет к большему опуска.-1ию режущей рамки и вибратора , что в конечном итоге вызовет больший

поворот дебаланса. Это приведет сначала с увеличению амплитуды колебаний режущей рамки, котора  затем частично гаситс , приближа сь к оптимальной (установленной ра5 нее с помощью определенной жесткости пружинй 29) за счет увеличени  сопротивлени  прохождени  колебающихс  струн сквозь большее количество пластов. Аналогично будет происходить изменение ампли10 туды колебаний струн с приближением к оптимальной и при уменьшении количества одновременно разрезаемых кондитерских пластов.

Изобретение позволит увеличить срок

15 службы самого устройства за счет резкого уменьшени  времени работы деталей и узлов режущего устройства в динамическом режиме. Это в свою очередь приводит к увеличению производительности устройства за 20 счетуменьшени  количества возвратных отходов от работы неразбалансированного оборудовани , а также за счет,сокращени  времени на ремонт узлов самого устройства , работающего в более щад щем режиме.

Claims (1)

1. 25Формула изобретени 

   Устройство дл  резани  кондитерских пластов, содержащее станину, режущие приспособлени , каждое из которых состоит из рамки, со струнами и вибропривода,

   30 выполненного в виде корпуса с дебаланс- ным вибратором и механизмы дл  подачи и прижима кондитерских пластов, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и надежности работы

   5 устройства, оно содержит поворотные т ги, на корпусе вибррпривода установлен крон- штейн, подпружиненный относительно станины , а вибратор снабжен штоками дл  взаимодействи  с дебалансами, последние

   0 подпружинены относительно них, при этом дебалансы выполнены с возможностью поворота , кронштейн кинематически св зан со штоками, одни из концов поворотных т г шарнирно соединены со станиной, а проти5 воположные - с корпусом вибропривода с возможностью перемещени  его в плоскости рамки под воздействием подаваемого пласта.

   /5

   Фи&. 5

   Вид В 20 ,

   f-1.JVf

   J/

   51