SU1603231A1 - Apparatus for determining parameters of pulp flow - Google Patents
Apparatus for determining parameters of pulp flow Download PDFInfo
- Publication number
- SU1603231A1 SU1603231A1 SU874306689A SU4306689A SU1603231A1 SU 1603231 A1 SU1603231 A1 SU 1603231A1 SU 874306689 A SU874306689 A SU 874306689A SU 4306689 A SU4306689 A SU 4306689A SU 1603231 A1 SU1603231 A1 SU 1603231A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- float
- meter
- density
- flow meter
- flow
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области контрольно-измерительной техники, в частности к устройствам дл определени параметров пульпы. Цель изобретени - расширение функциональных возможностей. Устройство содержит желоб со щелевым отверстием, поплавок расходомера колокольного типа с полым стержнем, датчик положени поплавка и регистрирующий прибор. Внутри поплавка расходомера размещен поплавковый плотномер. Сердечник поплавка плотномера расположен с возможностью перемещени внутри полого стержн , на котором закреплен датчик положени поплавка плотномера. 1 ил.The invention relates to the field of instrumentation technology, in particular, to devices for determining pulp parameters. The purpose of the invention is to expand the functionality. The device comprises a slot with a slot, a float of a bell type flow meter with a hollow rod, a position sensor of the float and a recording device. Inside the flow meter float posted float density meter. The core of the density meter float is located with a possibility of movement inside the hollow rod, on which the position sensor of the density meter float is fixed. 1 il.
Description
Изобретениг относитс к контрольно-измерительной технике и может быть использовано в угольной, металлургической и других отрасл х промышленности.The invention relates to instrumentation engineering and can be used in the coal, metallurgical and other industries.
Целью изобретени вл етс расширение функциональных возможностей за счет измерени плотности пульпы.The aim of the invention is to enhance the functionality by measuring the density of the pulp.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.
Устройство состоит из желоба 1, в котором установлена перегородка со щелевым отверстием 2, поплавка 3, расходомера 3 колокольного типа с полым герметичным стержнем 4, поплавка 5 плотномера со стержнем 6. В стержни встроены металлические сердечники: 7 на стержне плотномера и 8 на стержне расходомера. Сердечники перемещаютс внутри индукционных датчиков, датчик 9 измерени расхода закреплен неподвижно на желобе, а датчик 10 измерени плотности установлен на полом стержне поплавка расходомера. Сигналы с индукционных датчиков поступают на вторичные приборы.The device consists of a groove 1, in which a partition with a slot opening 2, a float 3, a flowmeter 3 of the bell type with a hollow sealed rod 4, a float 5 of the density meter with the rod 6 is installed. Metal cores are embedded in the rods: 7 on the density meter rod and 8 on the flow meter rod . The cores move inside the induction sensors, the flow measurement sensor 9 is fixedly mounted on the groove, and the density measurement sensor 10 is mounted on the hollow stem of the flow meter. The signals from the induction sensors are fed to the secondary devices.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
При изменении расхода суспензии без изменени ее плотности поднимаетс (опускаетс ) поплавок расходомера 3 с полым стержнем 4 и сердечником 8, при этом индукционный датчик 9 фиксирует расход проход щей через измерительное устройство пульпы. Поплавок 5 плотномера со стержнем 6 поднимаетс на ту же высоту, что и поплавок 3,поэтому в индукционном датчике 10 не возникает сигнала изменени плотности.When the flow rate of the suspension changes without changing its density, the float of the flow meter 3 with the hollow rod 4 and the core 8 rises (lowers), while the induction sensor 9 detects the flow of the pulp passing through the measuring device. The float 5 of the densitometer with the rod 6 rises to the same height as the float 3, so there is no signal of a change in density in the induction sensor 10.
При изменении плотности пульпы без изменени ее расхода происходит подъем (опускание) обоих поплавков 3 и 5, но при условии, что диаметр поплавка расходомера существенно превышает диаметр поплавка расходомера .существенно превышает диаметр поплавка плотномера, изменение глубиWhen the pulp density changes without changing its flow rate, both floats 3 and 5 rise (descend), but provided that the diameter of the flow meter float significantly exceeds the diameter of the flow meter float. Significantly exceeds the diameter of the density meter float, the change in depth
О О5 tsDAbout O5 tsD
ооoo
ны погружени поплавка плотномера будут значительно больше, чем поплавка расходомера . Таким образом, происходит перемещение поплавка 5 плотномера относительно поплавка 3 расходомера и индукционный датчик 10, расположенный на полом стержне расходомера, фиксирует изменение плотности пульпы.The immersion of the float meter will be significantly larger than that of the flow meter. Thus, there is a movement of the float 5 of the densitometer relative to the float 3 of the flow meter and the induction sensor 10 located on the hollow core of the flow meter, records the change in the density of the pulp.
При одновременном изменении расхода и плотности пульпы поплавки 3 и 5 будут перемещатьс относительно щелевого отверсти и относительно один другого, при этом, с помощью индукционных датчиков 9 и 10 фиксируетс расход и плотность потока пульпы , что обеспечивает более точное управление технологическими процессами на обогатительных фабриках.When simultaneously changing the flow rate and density of the pulp, the floats 3 and 5 will move relative to the slit hole and relative to each other, while using the induction sensors 9 and 10, the flow and density of the pulp flow is fixed, which provides more precise control of technological processes at the processing plants.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874306689A SU1603231A1 (en) | 1987-09-15 | 1987-09-15 | Apparatus for determining parameters of pulp flow |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874306689A SU1603231A1 (en) | 1987-09-15 | 1987-09-15 | Apparatus for determining parameters of pulp flow |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1603231A1 true SU1603231A1 (en) | 1990-10-30 |
Family
ID=21327980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874306689A SU1603231A1 (en) | 1987-09-15 | 1987-09-15 | Apparatus for determining parameters of pulp flow |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1603231A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2600521C1 (en) * | 2014-07-02 | 2016-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "АТЗТ Компания "Сатурн Дейта Интернешенл" | Method of monitoring density of ferromagnetic suspensions |
-
1987
- 1987-09-15 SU SU874306689A patent/SU1603231A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Кивилис С. С. Плотномеры. М.: Энерги , 1980, с. 180. Тресков Е. Г., Бриллиантова В. В. и др. Автоматическое измерение объемной производительности безнапорных потоков пульп и суспензий.- Кокс и хими , 1978, № 1, с. 9. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2600521C1 (en) * | 2014-07-02 | 2016-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "АТЗТ Компания "Сатурн Дейта Интернешенл" | Method of monitoring density of ferromagnetic suspensions |
| RU2600521C9 (en) * | 2014-07-02 | 2017-02-28 | Общество с ограниченной ответственностью "АТЗТ Компания "Сатурн Дейта Интернешенл" | Method of monitoring density of ferromagnetic suspensions |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5253522A (en) | Apparatus for determining fluid level and fluid density | |
| CN103837698A (en) | Continuous measurement device and method of flow velocity near liquid steel surface | |
| US3416371A (en) | Flow meter with electrical read-out | |
| SU1603231A1 (en) | Apparatus for determining parameters of pulp flow | |
| US2736013A (en) | binford | |
| ATE27201T1 (en) | DEVICE FOR DETECTING AND MEASURING THE BLOOD COAGLING TIME BY PULSE RESULTING FROM THE CHANGE IN POSITION OF A STEEL BALL IN A TUBE FILLED WITH REAGENT. | |
| CN202421012U (en) | Single float rod type density measurement floater based on magnetostriction liquid level meter | |
| ES8703669A1 (en) | Method and device for the inspection of nuclear reactor control rods. | |
| US3065635A (en) | Long travel magnetic follower device | |
| US3260110A (en) | Indicator for flow meters with floats | |
| SU1744591A1 (en) | Densimeter | |
| JPS6435208A (en) | Level measuring apparatus | |
| JPS604095Y2 (en) | float meter | |
| SU935744A1 (en) | Device for measuring density of liquid media | |
| GB1300623A (en) | Flow meter | |
| CN2276151Y (en) | Liquid level sensor device | |
| SU1357461A1 (en) | Device for checking rate of pickling components | |
| SU499499A1 (en) | Inductive level gauge | |
| SU1169751A1 (en) | Defice for monitoring foam layer thickness and flotation pulp level | |
| US2773386A (en) | Liquid level indicator | |
| SU1006050A1 (en) | Apparatus for measuring melt level in continuous casting mould | |
| SU765706A1 (en) | Kazancev's solution density meter | |
| SU970120A1 (en) | Liquid level indicator | |
| SU718714A1 (en) | Discrete level meter | |
| SU1029009A1 (en) | Tray-type grain flowmeter |