Изобретение относитс к средства измерени уровн расплава, преимущественно , при непрерывной разливке Наиболее близким к изобретению вл етс устройство измерени уровн расплава, содержащее датчик уров н расплава в кристаллизаторе ClJ Датчик имеет недостатки, св занные с необходимостью контрол перед разливкой параметров электронных блоков (установка электрического но л ), с трудностью градуировки и . степенью надежности сохранени метрологических характеристик в период разливки расплава, что обусловлено изменением аппаратурной погрешности с изменени ми условий в зоне измере ни (температура, шлак и т.д.). Градуировка радиоизотопного устройства измерени уровн расплава в кристаллизаторах осуществл етс с помощью линейки путем контрол по ложени затравки при ее перемещении в зоне измерени уровн . Точность измерени и градуировки низка , а сам процесс опасен и зачастую исклю чаетс технологией лить , конструкцией машины. Проверка достоверности информации устройства измерени уро н расплава в период разливки также осуществл етс с помощью щупа, опускаемого в кристаллизатор до соприкосновени с расплавом. Целью изобретени вл етс повышение точности измерени и Надежнос ти. . Поставленна цель достигаетс тем, что устройство измерени уровн дополнительно содержит селектор, сумматор, блок пам ти, блок масштабировани , позиционные датчики, выхо ды которых соединены с селектором, соединенным с выходом электронного блока основного измерител ,выходом сумматора, входом блока пам ти, входом и выходом блока масштабировани причем один вход сумматора соединен с выходом основного измерител уровн , а другой его вход соединен с выходом блока пам ти. На фиг, 1 изображена блок-схема устройства измерени уровн ; на фиг, 2 - внутренн структура блоков устройства. Устройство измерени уровн расплава в кристаллизаторах состоит из основного измерител 1 уровн , позиционных датчиков 2 и 3, укрепленных в стенке кристаллизатора 4 с расплавом 5, соединенных с селектором 6, который соединен с электрон ным блоком 7 основного измерител уровн , сумматором 8, блоком 9 пам ти и блоком 10 масштабировани , причем сумматор соединен с электронным блоком основного измерител уровн и блоком пам ти. Устройство измерени уровн работает следующим образом. Контроль уровн осуществл етс основным измерителем 1. Позиционные датчики 2 и 3 уровн (например, электромагнитные) укреплены в стенке кристаллизатора 4, При заполнении кристаллизатора расплавом 5-и подъеме уровн до места расположени позиционных датчиков, они срабатывают и выдают сигнал в блок селектора б. В блок селектора также поступает сигнал с электронного блока 7 основного измерител уровн , выдающего в свою очередь сигнал на первый вход сумматора 8, При прохождении уровн расплава мимо нижнего позиционного датчика 3 селектор кратковременно подключает выход электронного блока основного уровнемера к блоку 9 пам ти. С выхода блока пам ти сигнал поступает на второй вход сумматора 8. В результате при подъеме уровн расплава выше позиционного датчика 3 на выходе сумматора 5 получаем алгебраическую разницу сигналов - п. где и - сигнал на выходе сумматора; Ug - сигнал с электронного блока; и - сигнал с электронного блока в момент прохождени уровн расплава мимо позиционного датчика 3. При подъеме уровн расплава в зону позиционного датчика 2 селектор включает блок масштабировани , который производит автоматическое приведение сигнала с выхода сумматора 8 к заданной величине, чем сохран ет масштаб выходного сигнгша при отпускании уровн ниже датчика 2. При повторных подъемах уровн операци масштабировани повтор етс , В процессе лить при автоматической стабилизации заданного уровн изложенные операции могут повтор тьс при технологических операци х, сопровождаемых изменени ми уровн расплава, или по заданной программе при изменении уровн расплава в кристаллизаторе через определенные промежутки времени, в результате чего производитс автоматическа коррекци шкалы, измерител .The invention relates to a means of measuring the level of the melt, preferably, during continuous casting. The closest to the invention is a device for measuring the level of the melt, which contains a level sensor of the melt in the mold ClJ. The sensor has disadvantages associated with the need to control before casting the parameters of electronic units l), with the difficulty of graduation and. the degree of reliability of the preservation of metrological characteristics during the melt casting period, which is due to a change in instrumental error with changes in conditions in the measurement zone (temperature, slag, etc.). Calibration of the radioisotope device for measuring the level of the melt in the molds is carried out with the help of a ruler by controlling the position of the seed as it moves in the level measurement zone. The accuracy of measurement and calibration is low, and the process itself is dangerous and often eliminated by casting technology, machine design. Validation of the information of the melt level measuring device during the casting period is also carried out with the help of a probe lowered into the mold before contact with the melt. The aim of the invention is to improve measurement accuracy and reliability. . The goal is achieved by the fact that the level measurement device further comprises a selector, an adder, a memory unit, a scaling unit, position sensors, the outputs of which are connected to a selector connected to the output of the main meter electronic unit, the output of the adder, the input of the memory block, the input and the output of the scaling unit, with one input of the adder connected to the output of the main level meter, and the other of its input connected to the output of the memory unit. Fig. 1 is a block diagram of a level measurement device; FIG. 2 shows the internal structure of the device blocks. The device for measuring the level of the melt in the molds consists of a primary level meter 1, position sensors 2 and 3 fixed in the wall of the mold 4 with melt 5 connected to a selector 6 which is connected to the electronic unit 7 of the main level meter, adder 8, block 9 memory and a scaling unit 10, the adder being connected to the electronic unit of the main level meter and the memory unit. The level measurement device operates as follows. The level control is carried out by the main meter 1. The position sensors 2 and 3 levels (for example, electromagnetic) are fixed in the wall of the mold 4. When the mold is filled with melt 5 and the level is raised to the position of the position sensors, they trigger and give a signal to the selector block B. The selector unit also receives a signal from the electronic unit 7 of the main level meter, which in turn outputs a signal to the first input of the adder 8. When the melt level passes by the lower position sensor 3, the selector briefly connects the output of the electronic unit of the main level gauge to the memory block 9. From the output of the memory block, the signal goes to the second input of the adder 8. As a result, when the level of the melt rises above the position sensor 3 at the output of the adder 5, we obtain an algebraic difference of signals — where and is the signal at the output of the adder; Ug - signal from the electronic unit; and - the signal from the electronic unit when the melt level passes by the position sensor 3. When the level of the melt rises to the zone of the position sensor 2, the selector includes a scaling unit that automatically converts the signal from the output of the adder 8 to the specified value, which preserves the scale of the output signal releasing the level below the sensor 2. When the level rises again, the scaling operation is repeated. during technological operations, accompanied by changes in the level of the melt, or according to a predetermined program when the level of the melt in the mold changes at certain time intervals, as a result of which the scale is corrected automatically by a meter.