SU668775A1 - Method of measuring molten metal level in open-ended mould of continuous metal casting machine - Google Patents

Method of measuring molten metal level in open-ended mould of continuous metal casting machine

Info

Publication number
SU668775A1
SU668775A1 SU782565799A SU2565799A SU668775A1 SU 668775 A1 SU668775 A1 SU 668775A1 SU 782565799 A SU782565799 A SU 782565799A SU 2565799 A SU2565799 A SU 2565799A SU 668775 A1 SU668775 A1 SU 668775A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
open
casting machine
level
oscillations
Prior art date
Application number
SU782565799A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Андреевич Викторов
Борис Васильевич Лункин
Андрей Александрович Целиков
Анатолий Соломонович Смоляков
Тамара Дмитриевна Ермолюк
Евгений Александрович Морозов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7697
Ордена Ленина Институт Проблем Управления
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7697, Ордена Ленина Институт Проблем Управления filed Critical Предприятие П/Я А-7697
Priority to SU782565799A priority Critical patent/SU668775A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU668775A1 publication Critical patent/SU668775A1/en

Links

Landscapes

  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

таллизаторе, эти колебани  возбхждают в струе металла, поступающего из разливочного устройства в кристаллизатор, определ ют резонансную частоту возбужденных колебаний н по величине этой частоты определ ют длину струи жидкого металла от разливочного устройства до пересечени  ее с зеркалом металла в кристаллизаторе.In the oscillator, these oscillations start up in the metal stream coming from the casting device into the mold, determine the resonant frequency of the excited oscillations and determine the length of the jet of liquid metal from the casting device to its intersection with the metal mirror in the crystallizer.

На чертеже изображена схема, по сн юща  предлагаемый способ.The drawing shows a diagram explaining the proposed method.

Разливочное устройство 1 снабжено стаканом 2, при помощи которого поддерживаетс  уровень жидкого металла 3, в кристаллизаторе 4. На поверхности металла 3 находитс  слой жидкого шлака 5. К днищу разливочного устройства 1 прикреплены две пластины 6 и 7. На пластине 6 установлена петл  8 возбуждени , соединенна  с генератором 9 высокочастотных электромагнитных колебаний. На пластине 7 установлена приемна  петл  10, соединенна  со вторичным преобразователем 11, который служит дл  преобразовани  резонансной частоты в унифицированный сигнал дл  ввода в ре гистрирующий прибор 12.The casting device 1 is provided with a cup 2, with which the level of the liquid metal 3 is maintained, in the mold 4. On the surface of the metal 3 there is a layer of liquid slag 5. Two plates 6 and 7 are attached to the bottom of the casting device 1 9 high-frequency electromagnetic oscillations connected to the generator. The plate 7 is fitted with a receiving loop 10 connected to the secondary transducer 11, which serves to convert the resonant frequency into a unified signal for input into the recording device 12.

Электромагнитные колебани , полученные в генераторе 9, через петлю 8 возбуждени  передаютс  проводнику, а именно к струе 13 жидкого металла, поступающего из разливочного устройства 1 в кристаллизатор 4.Electromagnetic oscillations obtained in the generator 9, through the excitation loop 8 are transmitted to the conductor, namely to the jet 13 of liquid metal coming from the filling device 1 to the mold 4.

Резонансна  частота электромагнитных колебаний, возбужденных в короткозамкнутой на конце отрезка длинной линии, зависит от длины этого отрезка. Поэтому увеличение длины струи 13 при опускании уровн  металла в кристаллизаторе, или ее уменьшени  при подъеме уровн , вызовет соответствующее изменение резонансной частоты . Все эти изменени  через приемную петлю 10, вторичный преобразователь 11, подаютс  на регистрирующий прибор 12. Сигнал со вторичного преобразовател  11 может быть подан в систему автоматического The resonant frequency of electromagnetic oscillations excited in a long line short-circuited at the end of a segment depends on the length of this segment. Therefore, increasing the length of the jet 13 when lowering the level of the metal in the mold, or reducing it when raising the level, will cause a corresponding change in the resonant frequency. All these changes through the receiving loop 10, the secondary transducer 11, are fed to the recording device 12. The signal from the secondary transducer 11 can be fed to the automatic system.

поддержани  уровн  металла в кристаллизаторе .maintaining the metal level in the mold.

Резонансна  частота возбужденных в струе электромагнитных колебаний точно соответствует длине струи. (Точность измерени  не ниже 1%). На точность измерений не вли ют ни стакан, ни слой щлака в кристаллизаторе , так как они  вл ютс  .материалами-диэлектриками . Этот способ характеризуетс  практически полной безинерционностью , что  вл етс  крайне важным в системе автоматического управлени , в которбй даже небольщое запаздывание сигналов , поступающих от первичных приборов, может исказить во времени все данные и сделать невозможным автоматическое поддержание технологических параметров процесса лить . В системе может быть предусмотрено запоминающее устройство, в котором устанавливаетс  значение уровн  жидкого металла в момент прекращени  струи и ввод тс  данные с датчика скорости выт гивани  слитка (пересчитанные в значение уровн ), что позвол ет осуществить измерение уровн  металла в кристаллизаторе, независимо от наличи  струи.The resonant frequency of the electromagnetic oscillations excited in the jet corresponds exactly to the length of the jet. (Measurement accuracy not lower than 1%). Neither the cup nor the layer of the slag in the crystallizer influences the accuracy of the measurements, since they are dielectric materials. This method is characterized by almost complete lack of inertia, which is extremely important in the automatic control system, in which even a small delay of signals from primary devices can distort all the data in time and make it impossible to automatically maintain the technological parameters of the casting process. A memory device can be provided in the system in which the liquid metal level is set at the moment the jet stops and the data from the ingot draft speed sensor (converted to the level value) is entered, which allows measurement of the metal level in the crystallizer, regardless of the presence of the jet .

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ измерени  уровн  жидкого .металла в кристаллизаторе мащины непрерывного лить  металлов, включающий возбуждение колебаний, например электромагнитных, в направлении, перпендикул рном к зеркалу металла в кристаллизаторе, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и надежности измерени , колебани  возбуждают в струе металла, поступающего из разливочного устройства в кристаллизатор, определ ют резонансную частоту возбужденных колебаний и по величине этой частоты определ ют длину струи жидкого металла от разливочного устройства до пересече.ни  ее с зеркалом металла в кристаллизаторе.A method for measuring the level of liquid metal in a crystallizer of a continuous casting metal casting process, including the excitation of oscillations, such as electromagnetic, in a direction perpendicular to the metal mirror in the crystallizer, characterized in that, in order to improve the accuracy and reliability of measurement, oscillations excite in a metal stream, the resonant frequency of the excited oscillations is determined from the pouring device to the mold, and the length of the jet of liquid metal from the casting mouth is determined by the magnitude of this frequency before intersecting it with the metal mirror in the mold.
SU782565799A 1978-01-09 1978-01-09 Method of measuring molten metal level in open-ended mould of continuous metal casting machine SU668775A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782565799A SU668775A1 (en) 1978-01-09 1978-01-09 Method of measuring molten metal level in open-ended mould of continuous metal casting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782565799A SU668775A1 (en) 1978-01-09 1978-01-09 Method of measuring molten metal level in open-ended mould of continuous metal casting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU668775A1 true SU668775A1 (en) 1979-06-25

Family

ID=20742815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782565799A SU668775A1 (en) 1978-01-09 1978-01-09 Method of measuring molten metal level in open-ended mould of continuous metal casting machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU668775A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109916961A (en) * 2019-04-10 2019-06-21 浙江数链科技有限公司 A kind of receptacle detection system and surplus test method and device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109916961A (en) * 2019-04-10 2019-06-21 浙江数链科技有限公司 A kind of receptacle detection system and surplus test method and device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5375646A (en) Method of controlling casting parameters in a diecasting machine
US3818971A (en) Method for casting blocks
US4446562A (en) Method and apparatus for measuring crucible level of molten metal
SU668775A1 (en) Method of measuring molten metal level in open-ended mould of continuous metal casting machine
US3519060A (en) Continuous casting apparatus with a molten metal level control
US4523467A (en) Method and apparatus for resonant sensing device
JPH01254362A (en) Method and device for manufacturing continuous casting blank
JPH0540056A (en) Automatic calibration method of eddy current type molten metal level indicator for continuous casting mold
RU2033890C1 (en) Method for measuring metal level in mold
FR2292539A1 (en) Continuous casting bath level control - dependent on the thermal radiation emitted from the nozzle and slag layer
SU1006050A1 (en) Apparatus for measuring melt level in continuous casting mould
JPS62118965A (en) Device for controlling pouring rate and speed of molten metal
SU1503989A1 (en) Method of automatic detecting of surface land-like defect on a continuously cast ingot when casting
SU478183A1 (en) Ultrasonic device for determining the skin
JPH0367578B2 (en)
SU1678520A1 (en) Method for determining casting process parameter
JPS59156558A (en) Method for measuring thickness of solidified shell in continuous casting billet
SU1276435A1 (en) Method and apparatus for controlling alignment of open-ended mould and support unit of secondary cooling zone
JPH0771722B2 (en) Thin plate manufacturing equipment
JPS56126062A (en) Method for measuring molten metal level in mold for continuous casting
JPS55129712A (en) Unit measuring molten steel level in mold for continuous gasting
JPH03202748A (en) Vibrating-reed type viscosity measuring method
SU1576598A1 (en) Device for checking parameters of crystal separation surface in liquid phase
SU651202A1 (en) Device for monitoring level of metal in continuos-casting mould
RU2003428C1 (en) Method and apparatus for measuring metal level in rocking mold of machine for continuous billet casting