SU1603004A1 - Исполнительный орган стволопроходческого комбайна - Google Patents

Исполнительный орган стволопроходческого комбайна Download PDF

Info

Publication number
SU1603004A1
SU1603004A1 SU884621288A SU4621288A SU1603004A1 SU 1603004 A1 SU1603004 A1 SU 1603004A1 SU 884621288 A SU884621288 A SU 884621288A SU 4621288 A SU4621288 A SU 4621288A SU 1603004 A1 SU1603004 A1 SU 1603004A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carrier
gearbox
lateral
barrel
tools
Prior art date
Application number
SU884621288A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Георгиевич Шмакин
Лев Михайлович Шаев
Владимир Афанасьевич Романов
Гайк Гайкович Григорьян
Николай Николаевич Семенов
Федор Васильевич Малышев
Original Assignee
Тульский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тульский Политехнический Институт filed Critical Тульский Политехнический Институт
Priority to SU884621288A priority Critical patent/SU1603004A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1603004A1 publication Critical patent/SU1603004A1/ru

Links

Landscapes

  • Retarders (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к горнодобывающей технике, в частности к стволопроходческим комбайнам. Цель изобретени  - повышение надежности в работе. Исполнительный орган стволопроходческого комбайна включает привод 1 с гидромуфтой 2, редуктор (Р) 3, телескопические промежуточный вал (В) 4 и водило 5, расположенные соосно. Между собой В 4 и водило 5 св заны кинематически посредством зубчатых колес центрального Р 6, боковых цилиндрических Р 7, 8 режущего органа и сдвоенных универсальных шарниров (карданных валов) 9 и 10. Корпуса Р 6, 7, 8 неподвижно соединены между собой при помощи пальцев 11 так, что Р 6 расположен перпендикул рно, а боковые Р 7, 8 - наклонно к оси вращени  водила 5. На корпусах Р 7, 8 установлены опорные катки 16 с возможностью взаимодействи  упругой армировкой 17 с боковыми стенками ствола. Ведомые зубчатые колеса 21 Р 6, 7, 8 имеют внутренние зубь , св занные зацеплением 22 с бочкообразными зубь ми, выполненными на средних част х сферических поверхностей 23 их В 24 и торцовыми крышками 25, установленными с возможностью взаимодействи  с боковыми част ми сферических поверхностей 23 В 24. От выходных валов, наклонных к оси вращени  водила 5, боковых Р 7, 8 получают вращение насаженные на них буровые долота 14 с инструментами 15. Последние совершают сложное (планетарное) движение, а траектори ми их режущих кромок, взаимодействующих с горными породами забо  19  вл ютс  гипоциклоиды. При подаче исполнительного органа домкратами 18 на забой 19 ствола в результате пересечени  гипоциклоид инструментов 15 образуетс  сетка разрушени  породы. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

Description

Ческих Р 7,8 режущего органа и сдвоенных универсальных шарниров (карданных валов ) 9 и 10. Корпуса Р 6,7.8 неподвижно соединены между собой при помощи пальцев 11 так, что Р 6 расположен перпендикул рно , а боковые Р 7,8 - наклонно к оси вращени  водила 5. На корпусах Р 7,8 установлены опорные катки 16с возможностью взаимодействи  упругой армировкой 17 с боковыми стенками ствола. Ведомые зубчатые колеса 21 Р 6,7,8 имеют внутренние зубь , св занные зацеплением 22 с бочкообразными зубь ми, выполненными на средних част х сферических поверхностей 23 их В 24, и торцовыми крышками 25, установленными с возможностью взаимодействи  с боковыми част ми сферических поверхностей 23 В 24. От выходных валов, наклонных к оси вращени  водила 5, боковых Р 7,8-получают вращение насаженные на них буровые долота 14 с инструментами 15. Последние совершают сложное (планетарное ) движение, а траектори ми их режущих кромок, взаимодействующих с горными породами забо  19,  вл ютс  гипоциклоиды . При подаче исполнительного органа домкратами 18 на забой 19 ствола в результате пересечени  гипоциклоид инструментов 15 образуетс  сетка разрушени  породы. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
Изобретение относитс  к горнодобывающей технике, в частности к стволопроход- ческим комбайнам.
Цель изобретени  - повышение надежности в работе.
На чертеже показана структурно-кинематическа  схема исполнительного органа стволопроходческого комбайна, основна  (фронтальна ) проекци .
Исполнительный орган стволопроход- ческого комбайна включает привод 1 с гидромуфтой 2, редуктор 3, телескопические промежуточный вал 4 и водило 5, распеложенные соосно. Прм этом промежуточный вал 4 проходит внутри водила 5, а между собой они св заны кинематически посредством зубчатых колес центрального 6, боковых 7 и 8 цилиндрических редукторов режущего органа и сдвоенных универсальных шарниров (карданных валов) 9 и 10. Корпуса редукторов 6-8 неподвижно соединены между собой при помощи пальцев 11 так, что центральный редуктор 6 расположен перпендикул рно, а боковые 7 и 8 - наклонно к оси вращени  водила 5, а корпус центрального редуктора 6 неподвижно соединен с водилом 5 при помощи болтов 12.
На корпусах центрального и боковых редукторов расположены отверсти  13 дл  настройки и возможной регулировки на- клонного положени  боковых редукторов относительно оси вращени  водила 6. На выходных валах наклонных боковых редукторов 7 и 8 установлены буровые долота 14, оснащенные по периферии режущими инс- трументами 15 (шарошками или резцами). На корпусах боковых редукторов 7 и 8 установлены опорные катки 16, армированные упругим материалом 17 (например, резиной ). Силовые домкраты 18 служат дл  по-
дачи исполнительного органа комбайна на забой 19. Опорные катки 16 армировкой 17 взаимодействуют с боковыми стенками 20 ствола.
Ведомые зубчатые колеса 21 центрального 6 и боковых 7 и 8 редукторов снабжены внутренними зубь ми, св занными зацеплением 22 с бочкообразными зубь ми, выполненными на средних част х сферических поверхностей 23 их валов 24, и торцовыми крышками 25, неподвижно закрепленными на колесах 21 болтами 26 и взаимодействующими с боковыми част ми сферических поверхностей 23 валов 24.
Исполнительный орган стволопроходческого комбайна работает следующим образом .
От привода 1 с гидромуфтой 2 через зубчатые передачи редуктора 3 получают вращение соосно расположенные промежуточный вал 4 и водило 5. Промежуточный вал 4 через зубчатые передачи центрального редуктора 6 передает вращение на зубчатые колеса боковых редукторов 7 и 8, так как последние св заны кинематически с центральным редуктором 6 посредством сдвоенных универсальных шарниров 9 и 10. От выходных валов наклонных к оси вра1цени  водила 5 боковых редукторов 7 и 8 получают вращение насаженные на них буровые долота 14 с инструментами 15. Инструменты 15 нар ду с относительным движением (относительно корпусов боковых редукторов 7 и 8) совершают также и переносное вращательное движение со скоростью водила 5, так как корпуса редукторов 6-8 неподвижно соединены между собой при помощи пальцев 11, а корпус центрального редуктора 6, в свою очередь, неподви 1 но соединен с во- ДИЛОМ5 при помощи болтов 12. В результате .
режущие инструменты 15 совершают сложное (планетарное) движение, а траектори ми их режущих кромок, взаимодействующих с горными породами забо  19,  вл ютс  гипоциклоиды , так как направлени  вращений буровых долот 14 и водила 5 противоположны (см. стрелки на чертеже).
При подаче исполнительного ортана силовыми домкратами 18 на забой 19 ствола в результате пересечени  гипоциклоид инст- рументов 15 образуетс  сетка разрушени  породы, котора  после разрушени  ее пирамидальных выступов удал етс  из забоин соответствующими устройствами.
Дл  гашени  поперечных колебаний исполнительного органа в стволе, из-за случайного характера нагружени  инструментов и более направленного его движени  в осевом направлении (в направлении подачи на забой) служат опорные катки 16, армированные упругим материалом 17. Катки 16 установлены на корпусах боковых редукторов 7 и 8 так, чтобы в процессе работы комбайна по проходке ствола они посто нно взаимодействовали своей упругой арми- ровкой 17с боковыми стенками 20 ствола и стабилизировали направленность органа вдоль его оси. Пальцы 11 и отверсти  13 на корпусах редукторов обеспечивают проведение быстрой сборки (разборки) узлов исполнительного органа в единую конструкцию, настройку и регулировку наклонного положени  боковых редукторов 7 и 8 и, следовательно,настройку органа на проходку ствола определенного поперечно- го сечени  в пределах рабочего угла карданных валов 9 и 10.
Снабжение ведомых зубчатых колес внутренними зубь ми, св занными зацеплением 22 с бочкообразными зубь - ми, выполненными на средних част х сферических поверхностей 23 их валов 24, и торцовыми крышками 25, неподвижно закрепленными на них болтами 26 и взаимодействующими с боковыми част ми
сферических поверхностей 23 валов 24, обеспечивает устранение избыточных св зей в зубчатых трансмисси х, а сами трансмиссии станов тс  статически определимыми системами. В таких трансмисси х отсутствуют кромочные эффекты, значительные давлени  звеньев друг на друга , их чрезмерный износ.

Claims (3)

1.Исполнительный орган стволопро- ходческого комбайна, включающий привод с редуктором, расположенные соосно телескопические промежуточный вал и водило, кинематически св занные редуктором режущего органа, имеющим наклонные к оси водила и симметрично расположенные относительно нее выходные валы с буровыми долотами, и силовые домкраты, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы, редуктор режущего органа выполнен в виде неподвижно св занных корпусами центрального и двух боковых цилиндрических редукторов, причем центральный редуктор расположен перпендикул рно , а боковые редукторы - наклонно к оси водила и кинематически св заны с центральным редуктором посредством сдвоенных универсальных Шарниров.
2.Исполнительный орган по п.1, отличающийс  тем, что боковые редукторы снабжены оперными катками, установленными на их корпусах с возможностью упругого взаимодейстзи  с боковыми стенками ствола.
3.Исполнительный орген по п.1, отличающийс  тем, что ведомые зубчаУые колеса центрального и боковых цилиндрических редукторов снабжены внутренними зубь ми, св занными зацеплением с бочкообразными зубь ми, выполненными на средних част х сферических поверхностей их валов, и торцовыми крышками, установленными с возможностью пзаимодействи  с боковыми част ми сферических поверхностей валов.
SU884621288A 1988-12-19 1988-12-19 Исполнительный орган стволопроходческого комбайна SU1603004A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884621288A SU1603004A1 (ru) 1988-12-19 1988-12-19 Исполнительный орган стволопроходческого комбайна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884621288A SU1603004A1 (ru) 1988-12-19 1988-12-19 Исполнительный орган стволопроходческого комбайна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1603004A1 true SU1603004A1 (ru) 1990-10-30

Family

ID=21415624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884621288A SU1603004A1 (ru) 1988-12-19 1988-12-19 Исполнительный орган стволопроходческого комбайна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1603004A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 346489. кл. Е 21 D 1/06, 1967. Комбайн стволопроходческий СК-1 Донбасс (СК-1Д). Расчеты МУП ССР. ЦНИИПодземмаш, 1982, лист 9. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6626500B1 (en) Rotary drum cutting head
US5190353A (en) Rock cutting tool having eccentric drive
CA2726360C (en) A cutter head containing its motors and gearcase
DE112021000143T5 (de) Mehrkreisiger, kreisringförmig zusammengesetzter Schildfräskopf und Arbeitsverfahren
SU1603004A1 (ru) Исполнительный орган стволопроходческого комбайна
SU1436862A3 (ru) Приводной механизм дл механической руки промышленного робота
US4486051A (en) Mining Machine
US2709902A (en) Universal joint drive
US7097566B2 (en) Temporary repair device for mechanical drive couplings
SU1698444A1 (ru) Исполнительный орган стволопроходческого комбайна
SU1550127A1 (ru) Исполнительный орган выемочного комбайна
SU1610020A1 (ru) Исполнительный орган стволопроходческого комбайна
RU1809038C (ru) Горна машина
SU1240890A1 (ru) Исполнительный орган проходческого комбайна
RU2828781C1 (ru) Исполнительный орган проходческо-очистного комбайна
RU211062U1 (ru) Муфта
SU848627A1 (ru) Исполнительный орган проходческогоКОМбАйНА
CN218150914U (zh) 铣挖机
SU1260518A2 (ru) Исполнительный орган проходческой машины
SU1308717A1 (ru) Рабочий орган дл нарезани щелей
US4991322A (en) Device for affixing cutter drums to an apparatus intended for cutting trenches in the ground
US20240125086A1 (en) Add-on milling unit with cross-cutting heads at an angle to each other and output gears with Belevoid toothing
CN214356345U (zh) 一种双足式行走岩壁攀爬机器人
KR102400849B1 (ko) 진동 회전 리퍼
SU1573292A1 (ru) Планетарный исполнительный орган проходческого комбайна