SU1601267A1 - Headbox of paper-making machine - Google Patents
Headbox of paper-making machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1601267A1 SU1601267A1 SU884601357A SU4601357A SU1601267A1 SU 1601267 A1 SU1601267 A1 SU 1601267A1 SU 884601357 A SU884601357 A SU 884601357A SU 4601357 A SU4601357 A SU 4601357A SU 1601267 A1 SU1601267 A1 SU 1601267A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dispersant
- headbox
- grid
- fibers
- flow
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к конструкции сеточной части бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной промышленности. Цель изобретени - повышение качества отливаемого полотна за счет интенсификации диспергировани волокон в выпускной щели напорного щика. Напорный щик содержит коллектор, корпус, потокораспределитель и массонапускное устройство, состо щее из образующих выпускную щель верхней 5 и нижней 6 губ, а также диспергатор 7 из эластичного материала, прикрепленный к губе 6. Диспергатор имеет в поперечном сечении дугообразную форму, сужающуюс в направлении движени потока массы и контактирует кромкой 8 с сеткой 9. Диспергатор прикреплен к нижней губе болтами 10, имеет внутреннюю полость 11, соединенную с источником давлени 12. При работе машины диспергатор 7 контактирует с сеткой 9 и возбуждает в потоке массы микротурбулентные завихрени , обеспечивающие эффективное диспергирование волокон, что способствует равномерному их распределению в структуре отливаемого полотна. Путем подачи агента давлени можно измен ть радиус кривизны диспергатора, что позволит регулировать степень воздействи вихрей на поток. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to the construction of the grid part of a paper machine and can be used in the paper industry. The purpose of the invention is to improve the quality of the cast sheet due to the intensification of the dispersion of fibers in the discharge slot of the headbox. The headbox contains a collector, a housing, a flow distributor and a mass-filling device consisting of the upper 5 and lower 6 lips forming the outlet slit, as well as the dispersant 7 of elastic material attached to the lip 6. The disperser has an arcuate shape in cross section tapering in the direction of movement mass flow and in contact with the edge 8 of the grid 9. Disperser attached to the lower lip with bolts 10, has an internal cavity 11 connected to a pressure source 12. When the machine is in operation, the dispersant 7 contacts the grid 9 and excitement waits in the mass flow microturbulence vortices that ensure the effective dispersion of the fibers, which contributes to their uniform distribution in the structure of the cast sheet. By feeding the pressure agent, the radius of curvature of the dispersant can be changed, which will allow the degree of influence of the vortices on the flow to be controlled. 1 hp f-ly, 2 ill.
Description
Изобретение относится к конструкции сеточной части бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной промышленности.The invention relates to the construction of the mesh part of the paper machine and may find application in the paper industry.
Цель изобретения - повышение качест- 5 ва отливаемого полотна за счет интенсификации диспергирования волокон в выпуск• ной щели напорного ящика.;The purpose of the invention is to improve the quality of the casting web 5 due to the intensification of the dispersion of fibers in the outlet slot of the head box .;
На фиг.1 изображен напорный ящик, i поперечный разрез: на фиг.2 - узел I на ! фиг.1.Figure 1 shows the headbox, i cross section: figure 2 - node I on! figure 1.
Напорный ящик содержит корпус 1, приемный коллектор 2, потокораспределитель 3, массонапускное устройство 4, состоящее из образующих выпускную щель верхней 5 и нижней 6 губ. При этом нижняя губа 6 снабжена диспергатором 7, выполненным из эластичного материала, напри- мер резины, и имеющим в поперечном сечении дугообразную форму, причем его свободный конец имеет острую кромку 8, j контактирующую с поверхностью сетки 9. i Диспергатор закреплен на пластине с помощью, например, болтов 10. Внутри диспергатора выполнена полость 11, сообщающаяся с источником 12 давления.The headbox contains a housing 1, a receiving manifold 2, a flow distributor 3, a mass-filling device 4, consisting of the upper 5 and lower 6 lips forming the outlet gap. In this case, the lower lip 6 is provided with a dispersant 7 made of an elastic material, such as rubber, and having an arcuate shape in cross section, its free end having a sharp edge 8, j in contact with the surface of the net 9. i The dispersant is mounted on the plate with , for example, bolts 10. Inside the dispersant, a cavity 11 is made, communicating with the pressure source 12.
Напорный ящик бумагоделательной машины работает следующим образом.The head box of the paper machine operates as follows.
Волокнистая суспензия из приемного коллектора 2 поступает в потокораспределитель 3, где выравнивается по ширине напорного ящика, проходит по каналу корпуса 1 и попадает в массонапускное устройство 4, на выходе из которого размещен эластичный диспергатор 7, который интенсивно колеблется, контактируя с поверхностью движущейся сетки 9 острой кромкой 8, возбуждая в потоке микротурбулентные завихрения, обеспечивающие эффективное диспергирование волокон, их дезориентацию, что обеспечивает равномерное распределение волокон в структуре отливаемого полотна.The fibrous suspension from the intake manifold 2 enters the flow distributor 3, where it is aligned with the width of the headbox, passes through the channel of the housing 1 and enters the mass-filling device 4, at the outlet of which an elastic dispersant 7 is placed, which oscillates intensively, making sharp contact with the surface of the moving mesh 9 edge 8, exciting microturbulent vortices in the flow, providing effective dispersion of the fibers, their disorientation, which ensures uniform distribution of fibers in the ebb structure forward web.
Частота колебаний диспергирующего элемента определяется топографией сетки и скоростью ее движения. Выполнение элемента дугообразным по форме приводит к тому, что поток соприкасается с ним на всем протяжении от напускной щели до сетки. Это обеспечивает поддержание потока волокнистой суспензии в диспергированном состоянии вплоть до падения на сетку. Повышение или понижение давления в линии 12, например, подачей сжатого воздуха в полость 11 приводит к уменьшению или увеличению радиуса кривизны поверхности диспергирующего элемента, что позволяет регулировать степень воздействия микротурбулентных вихрей на поток.The oscillation frequency of the dispersing element is determined by the topography of the grid and the speed of its movement. The execution of the element arcuate in shape leads to the fact that the stream is in contact with him along the entire length from the inlet slit to the grid. This ensures that the flow of the fibrous suspension is dispersed until it falls onto the mesh. Increasing or decreasing the pressure in line 12, for example, by supplying compressed air to the cavity 11, leads to a decrease or increase in the radius of curvature of the surface of the dispersing element, which makes it possible to control the degree of influence of microturbulent vortices on the flow.
Применение напорного ящика позволяет повысить качество отливаемого полотна за счет эффективного диспергирования и дезориентации волокон в потоке волокнистой суспензии, что обеспечивает более равномерное распределение волокон в структуре отливаемого полотна.The use of the headbox allows you to improve the quality of the molded fabric due to the effective dispersion and disorientation of the fibers in the flow of the fibrous suspension, which provides a more uniform distribution of fibers in the structure of the molded fabric.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884601357A SU1601267A1 (en) | 1988-11-02 | 1988-11-02 | Headbox of paper-making machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884601357A SU1601267A1 (en) | 1988-11-02 | 1988-11-02 | Headbox of paper-making machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1601267A1 true SU1601267A1 (en) | 1990-10-23 |
Family
ID=21407609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884601357A SU1601267A1 (en) | 1988-11-02 | 1988-11-02 | Headbox of paper-making machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1601267A1 (en) |
-
1988
- 1988-11-02 SU SU884601357A patent/SU1601267A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Александров А.В. Гидродинамика процессов отлива и формовани бумаги. - Хабаровск: ХПИ, 1982, С.75. Патент Англии Nfe 2023164 кл. D 21 F 1/02. 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU507254A3 (en) | Paper Machine Headbox | |
US3839143A (en) | Multi-ply two wire former wherein multiple headboxes are used and inflatable air bellows provide adjustments therebetween | |
US4420370A (en) | Pulp agitating device and method having multiple protruding inserts | |
GB1585004A (en) | Method and apparatus for papermaking with high consistency fibre suspensions | |
US3966544A (en) | Guide shower for a fabric belt | |
US3830691A (en) | Spreader shower for fabric belts of paper making apparatus | |
SU1601267A1 (en) | Headbox of paper-making machine | |
KR900002102B1 (en) | Method and apparatus for dehydrating fiber web | |
CA1046816A (en) | Flowboxes | |
FI930273A0 (en) | DETERMINATION OF THE HOUSING UNIFORM | |
GB1456573A (en) | Headbox for a paper-making machine | |
RU2042756C1 (en) | Breast box for distribution of fibrous mass, concentration 6 - 15%, on sheet-forming device | |
FI85885B (en) | FOERFARANDE FOER FORMERING AV EN FIBERBANA I EN PAPPERSMASKIN SAMT EN ANORDNING FOER UTFOERING AV FOERFARANDET. | |
GB1457667A (en) | Headbox for paper-making machines | |
US2737088A (en) | Paper-making machines | |
SU956675A1 (en) | Pressure box of paper-making machine | |
WO1997008382A1 (en) | Web former in a paper machine | |
SU1002442A1 (en) | Hydraulic strip of wire section of paper-making machine | |
SU870546A1 (en) | Head box of paper-making machine | |
SU1670018A1 (en) | Headbox of paper-making machine | |
SU1040014A2 (en) | Doctor of wire paper- and cardboardmaking machine | |
SU1063901A1 (en) | Head box for feeding high-concentration paper-pulp onto wires of paper-making machine | |
SU1002438A1 (en) | Head box wire section of paper-making machine | |
SU1263737A1 (en) | Head of paper-making machine | |
SU1541326A2 (en) | Flow arrangement of head box of paper-making machine |