SU1601130A1 - Способ контрол противотока шихты и газа в доменной печи - Google Patents
Способ контрол противотока шихты и газа в доменной печи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1601130A1 SU1601130A1 SU884628938A SU4628938A SU1601130A1 SU 1601130 A1 SU1601130 A1 SU 1601130A1 SU 884628938 A SU884628938 A SU 884628938A SU 4628938 A SU4628938 A SU 4628938A SU 1601130 A1 SU1601130 A1 SU 1601130A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- charge
- parameters
- noise
- gas
- countercurrent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано дл управлени процессом в доменных печах. Целью изобретени вл етс повышение точности контрол параметров хода доменной печи. В способе контрол противотока шихты и газа в доменной печи, включающем измерение параметров шума в нескольких точках по периферии кожуха шихты на двух или нескольких горизонтах, регулировани передаточной характеристики измерительной цепи, сравнение с заданными параметрами шума и определение зоны расстройств противотока шихты и газа по отклонению измеренных параметров шума от заданных, измерение параметров шума производ т с частотой не менее 0,2 с-1 периодически между выгрузками порций шихты, регулирование передаточной характеристики измерительной цепи осуществл ют по максимальному выходному сигналу в каждой точке измерени , а зону расстойств противотока шихты и газа определ ют наложением на развертку поверхности контролируемой области шахты координат точек, в которых вариаци уровн шума более чем на 20 отн.% отличаетс от заданной. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано дл управлени процессом в доменных печахо
Цель изобретени - повьшение точности контрол .
На чертеже предст авлека блок- схема устройства дл осуществлени предлагаемого способа
Устройство содержит несколько (не менее двух) параллельных измерительных каналов, каждьй из которых св зан с процессором 1, информационный выход которого св зан с блоком
2 отображени информации. Каждый измерительный канал содержит последовательно соединенные пьезоэлектрический датчик 3 ускорени , предварительный усилитель 4, полосовой фильтр, 5 с переменной центральной частотой, управл ющий вход которого св зан с одним из выходов процессора 1, детектор 6 и усилитель 7.
Сигнал напр жени с выхода пьезоэлектрического датчика 3 ускорени с частотой не менее 0,2 поступает на вход предварительного усилител 4 и затем - на вход полосового
СО
. 3
фильтра 5 с переменной средней час-тотой . Регулированке центральной частоты полосы пропускани фильтра осуществл етс с помощью процессора jlo Корректирующий сигнал, величина которого запоьданаетс в ОЗУ працес сора 1, периодически, например один раз в 2 мин, измен ет- резонансную часТиту-фильтра 5. В процессоре 1 при этом фиксируетс направление (знак) изменени величины поступаю щего информационнЬго сигнала напр жени . Еслийи 0, то величина ре- Эонансной частоты остаетс без из- менени до следующей коррекциио Еслий., то резонансна частота фильтра 5 устанавливаетс исходной, а следукща коррекци измен ет ее в противоположном направлении о Эти изменени резонансной частоты фильтра позвол ют из спектра частот 0,5 10,5 кГц выдел ть полосу пропускани , в которой сигнал имеет .максимальное значение, т.е наиболее до- стовереНо
Сигнал информативной частоты, напримерр в диапазоне 6-8 кГц, поступает на вход детектора 6с В результате детектировани - выдел ютс огибающа с посто нной времени с 2 с, характеризующа средний уровень шума. После детектора сигнал поступает на вход усилител 7, где он преобразуетс в унифицированный сигнал напр жени Ос.,о5 В, и затем поступает в процессор К
В процессоре 1 детектированные сигналы по каждой точке измерени интегрируют за мин, усредн ют и рассчитывают вариацию уровн шум
|-.100%,
Xi
X
X;
п
- среднее значение уровн шума;
(-ii-j);
n
- среднее квадратичное .отклонение;
j - индекс выборки; i - индекс элемента в j-й выборке;
п - число элементов в j-й выборке
При этом, с целью исключени вли и , шума при выгрузке шихты, в рас
5
0
5
50
55
четах учитываютс только те .сигналы, которые поступают в процессор в период между выгрузками порций шихты спуст 3-5 с после выгрузки очередной порции шихты, конец которой фиксируетс по сигналу о выполнении команды на опускание зондов дл измерени уровн засыпи шихты. Выдержка свыше 5 с не целесообразна, так как тер етс часть информации.
В процессор 1 заранее ввод т координаты точек измерени (установленных датчиков на печи) и даннь е о геометрии контролируемой области шахты В блоке 2 отображени информации результаты расчетов представл ютс в виде развертки, наложенной на развертку шахты печио
Посто нна времени интегрировани мин определена, исход из времени загрузки одной - двух подач шихты на большинстве доменные ; печей Информаци , полученна за врем менее 5 мин (загрузка одной подачи), не представительна, а накопление информации за врем более 15 мин неэффективно и может привести к запаздыванию принимаемых мер по ликвидации нарушений ,
П р и м е р По периферии кожуха 8 шахты печи объемом 1719 м на двух горизонтах на отметках 20,4 и 33,5 через 90° установлены восе.мь пьезо- . электрических датчиков ускорени типа КД29. По числу датчиков установлены восемь измерительных каналов, каждый из которых включает предварительный усилитель, полосовой фильтр, детектор и усилитель.
Предварительный усилитель выполнен на базе микросхемы типа К284 УЭ1, а в фильтре, детекторе и усилителе применены микросхемы типа К553 УД2 Все восемь измерительных каналов работают параллельно о
Электрические сигналы от датчиков усиливаютс , фильтруютс , детектируютс , преобразуютс в унифицированный сигнал 0-5 В и поступают в процессор Частота опроса датчиков О 2 с- Посто нна интегрировани мин При этом интегрируютс и дальнейшей обработке подлежат только сигналы, которые поступают в период между выгрузками порций шихты спуст 3-5 с после поступлени сигнала об опускании зондов дл измерени урон5160
н засыпи шихты, Сигналы, полученные за мин, усредн ют и рассчитывают вариацию уровн шума дл каждой точки измерени о Указанна процедура повтор етс дл каждого датчика на двух горизонтах. При этом получают, например, значени вариации уровн шума, которые представл ютс в блоке отображени информации (на экране дисппе ) приведенные в таблице.
Эти данные сравниваютс с ным значением вариации уровн шума 0,,7,. соответствуюпщм ровному, устойчивому ходу печио
Значени 0,92 и 0,88 более чем на 20% превышают заданное значение вариации и свидетельствуют о наруше НИИ противотока, в данном случае об образовании канала. Значени 0,45 и 0,47 более чем на 20% ниже заданного что также свидетельствует о нарушении противотока, в данном случае о подвисании шихты.
В процессор ранее введена информаци о геометрии шахты печи и координаты установленных датчиков (точек измерени ). Наложение координат точек измерени на развертку шахты позво- л ет определить зону нарушений проти- вотока В данном случае: третий сектор - канал, четвертый сектор под- висание
При внедрении предлагаемого спосо- ба ожидаетс экономи кокса 1,0% и
0
5
306
повышение производительности доменной печи на 1% за счет обеспечени ровного хода печио
Claims (1)
- ФормулаизобретениСпособ контрол противотока шихты и газа в доменной печи, включающий измерение параметров шума в заданием по технологии частотном диапазоне в нескольких точках по периферии кожуха шахты печи на двух или нескольких горизонтах, измерение заданного частотного диапазона, сравнение текущих параметров шума с заданными по технологии параметрами и определение зоны расстройств противотока шихты и газа по отклонению измеренных параметров шума от задангшх, о т ли - чающийс тем, что, с целью повышерш точности контрол , измерение параметров шума производ т с частотой не менее 0,2 между выгрузками порций шихты, производ т экстремальное регулирование частотного диапазона по максмапьному выходному сигналу в каждой точке измерени , а зону расстройств противотока шихты и газа определ ют положением на развертку поверхности контролируемой области шахты печи координат точек, в которых вариаци уровн шума более чем на 20% в относительных величинах отличаетс от заданной по технологии,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884628938A SU1601130A1 (ru) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Способ контрол противотока шихты и газа в доменной печи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884628938A SU1601130A1 (ru) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Способ контрол противотока шихты и газа в доменной печи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1601130A1 true SU1601130A1 (ru) | 1990-10-23 |
Family
ID=21419026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884628938A SU1601130A1 (ru) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Способ контрол противотока шихты и газа в доменной печи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1601130A1 (ru) |
-
1988
- 1988-12-30 SU SU884628938A patent/SU1601130A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DD № 132613-, кло С 21 В 7/24, 1985, .(54) СПОСОБ КОПТРОЛЯ ПРОТИВОТОКА ШИХТЫ И ГАЗА В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4565087A (en) | Method and apparatus for recognition of knocking in an internal combustion engine | |
US4059795A (en) | Digital eddy current apparatus for sensing and analyzing metallurgical characteristics of an electrically conductive material | |
US4004234A (en) | Article presence sensor | |
US4337642A (en) | Device for judging knocking strength | |
EP0423130B1 (en) | Method and apparatus for measuring detonation in an internal combustion engine | |
JPH0352007B2 (ru) | ||
US4959638A (en) | Combustion efficiency analyzer, acoustic | |
SU1601130A1 (ru) | Способ контрол противотока шихты и газа в доменной печи | |
US6140824A (en) | Circuit arrangement for the metrological determination of diameters of metal bodies | |
JPS597330B2 (ja) | 高炉々況判定方法 | |
CN217796703U (zh) | 一种燃煤电厂电除尘器智能可视化运行系统 | |
JP2978027B2 (ja) | 電気炉炉況検出方法 | |
JPH06213755A (ja) | 圧電変換装置及び該装置を用いた筒内圧力検出方法 | |
SU912279A1 (ru) | Устройство дл определени распределени частиц по размеру в размолотом материале | |
KR101934995B1 (ko) | 저전력 저증폭의 지그비 무선통신 정전기 센서, 정전기 모니터링 시스템 및 정전기 검출 방법 | |
SU1411659A1 (ru) | Способ определени дефектных изделий и устройство дл его осуществлени | |
JPH0881707A (ja) | 高炉炉壁の付着物厚さ検出方法およびその装置 | |
SU960679A1 (ru) | Устройство дл контрол магнитных систем | |
SU1158267A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом диагностировани оборудовани прокатного стана и устройство дл его осуществлени | |
SU1126862A1 (ru) | Электромагнитный дефектоскоп дл контрол движущихс деталей | |
JP2729014B2 (ja) | 高炉装入物の降下速度測定方法および装置 | |
JPS61234353A (ja) | アコ−ステイツク・エミツシヨン測定系におけるノイズを除去する方法 | |
RU1789271C (ru) | Устройство дл автоматического контрол износа шаров в мельнице | |
SU1335862A1 (ru) | Вихретоковый дефектоскоп | |
SU1111820A1 (ru) | Способ обнаружени электропровод щих тел в потоке руды и устройство дл его осуществлени |