SU1601036A1 - Бункерное устройство дл сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  систем подачи сыпучих материалов и может быть использовано в комплекте роторных автоматических линий дл  изготовлени  пластмассовых изделий в качестве бункерного устройства к дозировочному ротору. Цель изобретени  повышение удобства эксплуатации и уменьшение габаритов. Бункерное устройство содержит корпус 1, загрузочную горловину 2, разгрузочную течку 3 (РТ), укрепленную на боковой цилиндрической стенке корпуса конусную емкость 6 (КЕ), сообщающуюс  с ним через отверстие 5. Заслонка 8 выполнена в виде дугообразной задвижки с закрепленным на ней рычагом 9, через который пропущена ось 10. Заслонка 7 выполнена в виде шибера 11 с пластиной, верхн   часть подпружинена пружиной 13. На загрузочной течке закреплена ось 15. Телескопическа  т га снабжена укрепленными на верхнем конце выступами 18 и двум  угловыми двуплечими рычагами 19. Т га снабжена на верхнем конце упором. Нижн   часть внешней части т ги выполнена в виде цанги с выступом и поджата снаружи пружиной, над загрузочной течкой расположена транспортна  магистраль 30 с размещенным внутри цепным транспортером 31 и отводами 32. Дл  определени  уровн  или опробывани  в работе нового материала закрывают шибер 11 путем перемещени  вверх по т ге и поворота рычагов 19, толкающих пластину. При этом заслонка 8 поднимаетс  вверх, открыва  отверстие 5. Материал из корпуса (К) 1 поступает в емкость 6. Новый материал засыпаетс  пр мо в емкость 6 и поступает на переработку. 1 з.п.ф-лы. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  систем подачи сыпучих материалов с общей транспортной магистралью и может быть использовано в комплекте роторных автоматических линий дл  изготовлени  пластмассовых изделий в качестве бункерного устройства к дозировочному ротору.

Целью изобретени   вл етс  повышение удобства эксплуатации и уменьшение габаритов.

Изобретение позвол ет повысить удобство эксплуатации за счет обеспечени  возможности определени  уровн  сыпучего материала за пределами корпуса по уровню его в конусной емкости путем сообщени  ее с корпусом в любой нужный момент с помощью механизма перемещени  запорных приспособлений, а также возможности опробывани  новых партий материалов посредством загрузки их небольших количеств в указанную емкость. За счет выполнени  т ги телескопической и двуплечих рычагов угловыми обеспечиваетс  уменьшение габаритов устройства. Выполнение корпуса расшир ющимс  по ходу движени  материала устран ет сводообразованиё, а указанное размещение эластичного рукава устран ет вли ние вибраций и других помех от транспортной магистрали, что повышает надежность работы.

На фиг.1 показано бункерное устройство с открытым шибером, общий вид, частичный разрез; на фиг,2 - то же, с закрытым шибером; на фиг.З - сечение А-А на фиг,1; на фиг.4 - фрагмент т ги.

Бункерное устройство содержит корпус 1, расшир ющийс  по ходу движени  материала , с загрузочной горловиной 2 и разгрузочной течкой 3. Загрузочна  горловина 2 соединена с корпусом 1 через эластичный

рукав 4, например, из прорезиненной ткани. На боковой цилиндрической стенке корпуса выполнено боковое отверстие 5, в котором установлена конусна  емкость 6. Корпус 1

имеет полукруглое поперечное сечение, обусловленное формой загрузочного отверсти  дозировочного ротора роторной автоматической линии, а уклон его боковых стенок выбран равным 1 - 10°, В загрузочной горловине 2 и в боковом отверстии 5 установлены заслонки 7 и 8. Заслонка горловины 2 выполнена в виде дугообразной задвижки с закрепленным на ней рычагом 9, через который пропущена ось 10, Заслонка

загрузочной горловины выполнена в виде шибера 11 с пластиной 12 на конце, верхн   часть которой подпружинена пружиной 13, на загрузочной горловине 2 закреплен П-об- разный кронштейн 14 с осью 15.

Механизм перемещени  заслонок выполнен в виде телескопической т ги, состо щей из внутренней части 16, установленной шарнирно, и внешней частк. 17, имеющей на верхнем конце выступы 18, и

двух угловых двуплечих рычагов 19, установленных симметрично относительно внешней части 17 т г на оси 15, причем на одних плечах рычагов 19 выполнены выемки 20, в которых размещена нижн   часть пластины

12, а на других плечах овальные отверсти  . 21, в которые вход т соответствующие выступы 18 внешней части 17, при этом внутренн   часть 16 снабжена на верхнем конце упором 22 и входит во внешнюю часть 17,

конец которой выполнен в виде цанги 23 с выступом 24 по внутреннему диаметру, и поджата снаружи пружиной 25.

Привод механизма перемещени  содержит трос 26, перекинутый через блоки

27, размещенные в обойме 28, закрепленной на боковой стенке корпуса 1 над отверстием 5, причем один конец троса закреплен в месте соединени  т ги с рычагом заслонки 8, а второй конец снабжен руко ткой 29. Над загрузочной горловиной 4 расположена транспортна  магистраль 30 с размещенным внутри цепным транспортером 31 и отводами 32.

Устройство работает следующим образом .

Бункерное устройство устанавливаетс  над дозировочным ротором роторной автоматической линии, причем загрузочна  горловина 2 примыкает к отводу 32 транспортной магистрали 30.

В положении загрузки шибер 11 открыт, угловые двуплечие рычаги 19 наход тс  в крайнем нижнем положении, внутренн   часть 16 т г выдвинута на врю длину до соприкосновени  упора 22 с выступом 24 цанги 23 внешней части 17 т ги и дугообразна  заслонка 8 закрывает отверстие 5 в боковой стенке корпуса 1. Сыпучий материал , например фенопласт или аминопласт, цепным транспортером непрерывно подаетс  из транспортной магистрали 30 через отвод 32, загрузочную горловину 2, эластичный рукав 4 в корпус 1 и, проход  его, выгружаетс  через разгрузочную течку 3 в дозировочный ротор роторной автоматической линии. При необходимости определени  уровн  сыпучего материала в корпусе 1 руко тку 29 опускают вниз, и трос 26, скольз  по блокам 27 в обойме 28, т нет вверх ось 10, установленную на рычаге 9. При этом дугообразна  заслонка 8 поднимаетс  и открывает отверстие 5, а внутренн   часть 16 т ги перемещаетс  внутри ее внешней части 17 до упора в верхнюю торцовую стенку, затем под действием выступов 18 угловые двуплечие рычаги 19 поворачиваютс  вокруг оси 15, установленной в П-образном кронштейне 14, кра  вцемок 20 нажимают на нижнюю часть пластины 12 и перемещают шибер 11, который закрывает проходное сечение загрузочной горловины 2. За счет шарнирного соединени  т ги с осью 10 и овальной формы отверстий 21 обеспечиваетс  плавное движение шибера 11, а телескопическа  т га позвол ет компенсировать разницу ходов шибера 11 и заслонки 8. В крайнем верхнем положении угловых двуплечих рычагов 19 проходное сечение загрузочной горловины 2 полноетькэ закрыто шибером 11, который удерживаетс  пружиной 13, а отверстие 5 полностью открыто и сообщает конусную емкость 6с корпусом 1, Подача сыпучего материала из транспортной магистрали 30 прекращаетс .

Наход щийс  в корпусе 1 материал через отверстие 5 поступает в конусную емкость 6. За счет угла естественного откоса переполнени  не происходит. По количест- 5 ву материала в конусной емкости 6 суд т об уровне его в корпусе 1. Опробывание в переработке новых партий или марок фенопластов или аминопластов осуществл ют путем загрузки их небольших количеств в

10 конусную емкость 6 по окончании выгрузки имеющегос  в корпусе 1 старого материала, о чем суд т по исчезновению его из конусной емкости 6. При этом бункерное устройство отсоединено от транспортной

5 магистрали 30. По окончании срабатывани  нового материала или определени  уровн  устройство подсоедин ют оп ть к транспортной магистрали 30, отпуска  руко тку 29. Под действием веса т ги и собственного ве0 са заслонка 8 с рычагом 9 и осью 10 опускаютс  вниз и т нут за собой трос 26, скольз щий по блокам 27, и т га раздвигаетс  до соприкосновени  упора 22 с выступом 24 цанги 23. Пружина 25удерживаетвес

5 т ги и заслонки 8, но при большем усилии, примерно в 3 раза, позвол ет раскрытьс  цанге 23, что необходимо при проведении монтажных и ремонтных работ. После соприкосновени  упора 22 т га продолжает

0 двигатьс  вниз и поворачивает угловые двуплечие рычаги 19 в крайнее нижнее положе- ние. При этом противоположные кра  выемок 20 дав т на нижнюю часть пластин 12, выдвига  шибер 11 из загрузочной гор5 ловины 2 и раст гива  пружину 13. Когда заслонка 8 полностью закрывает отверстие 5, проходное сечение загрузочной горловины 2 оказываетс  полностью открытым. Таким образом, бункерное устройство

0 подсоедин етс  снова к транспортной магистрали 30.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Бункерное устройство дл  сыпучих материалов, содержащее корпус с загрузоч5 ной горловиной, разгрузочной течкой и боковым отверстием, укрепленную в боковом отверстии конусную емкость, установлен- . ные в загрузочной горловине и боковом отверстии заслонки с механизмом их

   0 перемещени , включающим т гу, шарнирно соединенную с заслонками посредством рычагов, отличающеес  тем, что, с целью повышени  удобства в эксплуатации и уменьшени  габаритов, оно снабжено ук5 репленнь1м на загрузочной горловине П-об- разным кронштейном и тросом, один конец которого укреплен в месте соединени  т ги с рычагом заслонки бокового отверсти , а другой имеет руко тку, рычаги, соедин ющие т гу с заслонкой горловины, выполнены

   двуплечими и установлены в кронштейне, заслонка горловины имеет на конце перпендикул рно расположенную ей пластину, один конец которой подпружинен к горловине , а другой соединен с одними плечами двуплечих рычагов, при этом т га выполнена телескопической и имеет на наружной

   части выступ дл  соединени  со свободными плечами двуплечих рычагов.
2. 2. Устройствопоп,1,отличающее- с   тем, что корпус выполнен расшир ющимс  в сторону разгрузочной течки и снабжен эластичным рукавом дл  соединени  с загрузочной горловиной.

   50

   Фиг. 2

   9игМ

   иг.З