SU1600931A1 - Method of producing cermet articles having holes - Google Patents

Method of producing cermet articles having holes Download PDF

Info

Publication number
SU1600931A1
SU1600931A1 SU884622482A SU4622482A SU1600931A1 SU 1600931 A1 SU1600931 A1 SU 1600931A1 SU 884622482 A SU884622482 A SU 884622482A SU 4622482 A SU4622482 A SU 4622482A SU 1600931 A1 SU1600931 A1 SU 1600931A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
wire
products
hole
blanks
Prior art date
Application number
SU884622482A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Антонович Бойко
Владимир Борисович Гресь
Валерий Павлович Котляров
Анатолий Николаевич Степанчук
Original Assignee
Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции filed Critical Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority to SU884622482A priority Critical patent/SU1600931A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1600931A1 publication Critical patent/SU1600931A1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к способам изготовлени  металлокерамических изделий с отверсти ми. Цель изобретени  - повышение качества изделий за счет обеспечени  пр молинейности и сохранени  заданной ориентации оси отверсти . Предлагаемый способ предполагает формование заготовок методом гор чего шликерного лить  под давлением в подогретой до температуры суспензии форме с закрепленной в ней проволокой и последующее спекание заготовок, причем подачу шликерной массы осуществл ют вдоль оси проволоки, а саму проволоку подт гивают до остывани  заготовки. Среднее отклонение оси отверсти  от оси изделий длиной 12 мм, полученных по предлагаемому способу из твердого сплава ВК 8, составило 3 мкм.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to methods for manufacturing metal-ceramic products with openings. The purpose of the invention is to improve the quality of products by ensuring the straightness and preservation of a given orientation of the axis of the hole. The proposed method involves molding the blanks by hot slip casting under pressure in a heated to a temperature slurry form with wire fixed in it and then sintering the blanks, the slip mass being fed along the wire axis, and the wire itself is pulled until the blank is cooled. The average deviation of the axis of the hole from the axis of products with a length of 12 mm, obtained by the proposed method of a solid alloy VK 8, was 3 μm.

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к способам изготовлени  металлокерамических изделий с отверсти ми.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to methods for manufacturing metal-ceramic products with openings.

Цель изобретени  - повышение качества изделий за счет обеспечени  пр молинейности оси отверсти  и сохранени  заданной ориентации последнего.The purpose of the invention is to improve the quality of products by ensuring the straightness of the axis of the hole and maintaining the desired orientation of the latter.

Предложенный способ включает формование заготовок методом гор чего шликерного лить  под давлением в подогретой до температуры суспензии форме с закрепленной в ней проволокой и последующее спекание заготовок, причем подачу шликерной массы осуществл ют вдоль оси проволоки, а саму проволоку подт гивают до остывани  заготовки.The proposed method involves molding blanks by hot slip casting under pressure in a heated to a temperature slurry form with wire fixed in it and then sintering the blanks, the slip mass being fed along the wire axis, and the wire itself is pulled until the blank is cooled.

Способ наиболее эффективен в случае необходимости получени  отверстий диаметром менее 300 мкм, так как поставленна  цель достигаетс  несмотр  на невысокую прочность и жесткость проволоки .The method is most effective if it is necessary to produce holes with a diameter of less than 300 microns, since the goal is achieved despite the low strength and rigidity of the wire.

Способ осуществл ют следуюи1им образом .The method is carried out as follows.

Из смеси порошка твердого сплава и расплавленного пластификатора приготовл ют шликер. Металлическа  форма, имеюща  устройство дл  нат жени  проволоки и направленные вдоль оси последней каналы дл  подачи суспензии, подогреваетс  до температуры шликера при помощи внешнего источника или вмонтированной электрической спирали. Далее форму под давлением заполн ют разогретой до темпеОA slurry is prepared from a mixture of the solid carbide powder and the molten plasticizer. The metal mold, having a device for tensioning the wire and directed along the axis of the latter, channels for supplying the suspension, is heated to the slip temperature using an external source or a built-in electrical spiral. Next, the form under pressure is filled with preheated

о о юoh oh

СА)SA)

ратуры лить  суспензией и, не прекраща  подогрева и не снима  давление с суспензии , проволоку подт гивают усилием, опре- ДЁЛ емым ее сечением и температурой. После этого форму охлаждают, разбирают и удал ют проволоку. После спекани  получают изделие с заданным положением оси отверсти .Pills are poured with suspension and, without stopping the heating and not relieving pressure from the suspension, the wire is tightened with an effort determined by its cross section and temperature. After that, the mold is cooled, taken apart and the wire removed. After sintering, a product with a predetermined position of the axis of the hole is obtained.

Пример. Изготавливают заготовки из твердого сплава дл  направл ющих мундштуков пружино-навивочныхстанков. Высота заготовки 12 мм, диаметр отверсти  150 мкм. В качестве пластификатора используют воскопарафиновую смесь, температура лить  шликера . Дл  подогрева литьевой формы до температуры лить  в ней расположена нихромова  спираль диаметром 0,4 мм, соединенна  с источником напр жени  12 В. Дл  формировани  отверсти  используют вольфрамовую проволоку мкм, нат жение которой с усилием 70 г обеспечивают винтовым механизмом.Example. Billets are made of hard metal for guide mouthpieces of spring-coiling machines. The height of the workpiece is 12 mm, the hole diameter is 150 microns. As a plasticizer, a wax paraffin mixture is used, the pouring temperature of the slip. To preheat the mold to a casting temperature, a nichrome spiral 0.4 mm in diameter is located in it, connected to a voltage source of 12 V. A micronized tungsten wire is used to form the hole, the tension of which with a force of 70 g is provided by a screw mechanism.

При формовании шликерную массу подают под давлением 3 атм, которое выдеривают до остывани  формы. После спекани  партии из 50 заготовок среднее отклонение оси не превышает 3 мкм.During molding, the slip mass is fed under a pressure of 3 atm, which is extruded before the mold is cooled. After sintering a batch of 50 blanks, the average axis deviation does not exceed 3 microns.

Использование предложенного спосо- ба позвол ет повысить качество, снизить брак, увеличить выход годных изделий, уменьшить среднее отклонение оси отверсти  от заданного положени  до 3 мкм.Using the proposed method allows to improve the quality, reduce the scrap, increase the yield of products, reduce the average deviation of the axis of the hole from the target position to 3 microns.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  металлокерамиче- ских изделий с отверсти ми, включающий формование заготовок заливкой под давлением суспензии порошка в расплаве пластификатора в форму с закрепленной в ней проволокой и спекание, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  качества изделий за счет обеспечени  пр молинейности и сохранени  заданной ориентацииA method of manufacturing metal-ceramic products with holes, comprising forming blanks by pouring under pressure a suspension of powder in a melt of plasticizer into a form with wire fixed in it and sintering, in order to improve the quality of products by ensuring straightness and preset orientation оси отверсти , заливку суспензии осуществл ют вдоль оси проволоки в подогретую до температуры суспензии форму, причем в процессе заливки проволоку подт гивают до остывани  заготовки.the axes of the hole, the suspension is poured along the wire axis into a form heated to the temperature of the suspension, and during the process of casting the wire is pulled until the preform is cooled.
SU884622482A 1988-12-20 1988-12-20 Method of producing cermet articles having holes SU1600931A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884622482A SU1600931A1 (en) 1988-12-20 1988-12-20 Method of producing cermet articles having holes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884622482A SU1600931A1 (en) 1988-12-20 1988-12-20 Method of producing cermet articles having holes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1600931A1 true SU1600931A1 (en) 1990-10-23

Family

ID=21416144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884622482A SU1600931A1 (en) 1988-12-20 1988-12-20 Method of producing cermet articles having holes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1600931A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Трунов Г.В. Метод лить из термопластичных шликеров.- Порошкова металлурги , 1969, №5, с. 33-42. Авторское свидетельство СССР № 350588. кл. В 22 F 3/12, 23.10.68. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0251703B2 (en)
SU1600931A1 (en) Method of producing cermet articles having holes
US5015439A (en) Extrusion of metals
DE1296748B (en) Manufacture of straights from uranium carbide
US4270594A (en) Method and apparatus for producing directionally solidifying cast pieces
EP0077322B1 (en) Method of producing seamless tubes
US1657132A (en) Method of manufacturing solid products out of one or more liquid or plastic materials
JPS6448658A (en) Method and apparatus for producing fiber reinforced metal material
US3672038A (en) Method and apparatus for producing extruded steel shapes
RU95107439A (en) Casting-rolling unit
JPS58157551A (en) Semicontinuous casting device
SU738882A1 (en) Machine for moulding tubes
SU946713A1 (en) Method of producing point cutting tool
SU1764783A1 (en) Method for casting of hollow iron billets
JPS561253A (en) Continuous casting method of al and al alloy
SU831318A1 (en) Method of producing elongated bimetallic castings
JP3249870B2 (en) Continuous casting method of semi-solid Al alloy
US4006774A (en) Die casting apparatus which eliminates shot sleeve-metal contact
US4264062A (en) Apparatus for melting and feeding metal at a controlled rate and temperature
EP0228079A2 (en) A method for manufacturing a fiber reinforced metal
SU1724422A1 (en) Continuous casting process
RU1782191C (en) Method of manufacturing fashion casts and mold therefor
SU1393492A1 (en) Method of producing sectional billets
SU1629143A1 (en) Method for producing steel billets
SU350577A1 (en) METHOD OF OBTAINING CASTINGS