SU1600931A1 - Method of producing cermet articles having holes - Google Patents
Method of producing cermet articles having holes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1600931A1 SU1600931A1 SU884622482A SU4622482A SU1600931A1 SU 1600931 A1 SU1600931 A1 SU 1600931A1 SU 884622482 A SU884622482 A SU 884622482A SU 4622482 A SU4622482 A SU 4622482A SU 1600931 A1 SU1600931 A1 SU 1600931A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- wire
- products
- hole
- blanks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к способам изготовлени металлокерамических изделий с отверсти ми. Цель изобретени - повышение качества изделий за счет обеспечени пр молинейности и сохранени заданной ориентации оси отверсти . Предлагаемый способ предполагает формование заготовок методом гор чего шликерного лить под давлением в подогретой до температуры суспензии форме с закрепленной в ней проволокой и последующее спекание заготовок, причем подачу шликерной массы осуществл ют вдоль оси проволоки, а саму проволоку подт гивают до остывани заготовки. Среднее отклонение оси отверсти от оси изделий длиной 12 мм, полученных по предлагаемому способу из твердого сплава ВК 8, составило 3 мкм.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to methods for manufacturing metal-ceramic products with openings. The purpose of the invention is to improve the quality of products by ensuring the straightness and preservation of a given orientation of the axis of the hole. The proposed method involves molding the blanks by hot slip casting under pressure in a heated to a temperature slurry form with wire fixed in it and then sintering the blanks, the slip mass being fed along the wire axis, and the wire itself is pulled until the blank is cooled. The average deviation of the axis of the hole from the axis of products with a length of 12 mm, obtained by the proposed method of a solid alloy VK 8, was 3 μm.
Description
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к способам изготовлени металлокерамических изделий с отверсти ми.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to methods for manufacturing metal-ceramic products with openings.
Цель изобретени - повышение качества изделий за счет обеспечени пр молинейности оси отверсти и сохранени заданной ориентации последнего.The purpose of the invention is to improve the quality of products by ensuring the straightness of the axis of the hole and maintaining the desired orientation of the latter.
Предложенный способ включает формование заготовок методом гор чего шликерного лить под давлением в подогретой до температуры суспензии форме с закрепленной в ней проволокой и последующее спекание заготовок, причем подачу шликерной массы осуществл ют вдоль оси проволоки, а саму проволоку подт гивают до остывани заготовки.The proposed method involves molding blanks by hot slip casting under pressure in a heated to a temperature slurry form with wire fixed in it and then sintering the blanks, the slip mass being fed along the wire axis, and the wire itself is pulled until the blank is cooled.
Способ наиболее эффективен в случае необходимости получени отверстий диаметром менее 300 мкм, так как поставленна цель достигаетс несмотр на невысокую прочность и жесткость проволоки .The method is most effective if it is necessary to produce holes with a diameter of less than 300 microns, since the goal is achieved despite the low strength and rigidity of the wire.
Способ осуществл ют следуюи1им образом .The method is carried out as follows.
Из смеси порошка твердого сплава и расплавленного пластификатора приготовл ют шликер. Металлическа форма, имеюща устройство дл нат жени проволоки и направленные вдоль оси последней каналы дл подачи суспензии, подогреваетс до температуры шликера при помощи внешнего источника или вмонтированной электрической спирали. Далее форму под давлением заполн ют разогретой до темпеОA slurry is prepared from a mixture of the solid carbide powder and the molten plasticizer. The metal mold, having a device for tensioning the wire and directed along the axis of the latter, channels for supplying the suspension, is heated to the slip temperature using an external source or a built-in electrical spiral. Next, the form under pressure is filled with preheated
о о юoh oh
СА)SA)
ратуры лить суспензией и, не прекраща подогрева и не снима давление с суспензии , проволоку подт гивают усилием, опре- ДЁЛ емым ее сечением и температурой. После этого форму охлаждают, разбирают и удал ют проволоку. После спекани получают изделие с заданным положением оси отверсти .Pills are poured with suspension and, without stopping the heating and not relieving pressure from the suspension, the wire is tightened with an effort determined by its cross section and temperature. After that, the mold is cooled, taken apart and the wire removed. After sintering, a product with a predetermined position of the axis of the hole is obtained.
Пример. Изготавливают заготовки из твердого сплава дл направл ющих мундштуков пружино-навивочныхстанков. Высота заготовки 12 мм, диаметр отверсти 150 мкм. В качестве пластификатора используют воскопарафиновую смесь, температура лить шликера . Дл подогрева литьевой формы до температуры лить в ней расположена нихромова спираль диаметром 0,4 мм, соединенна с источником напр жени 12 В. Дл формировани отверсти используют вольфрамовую проволоку мкм, нат жение которой с усилием 70 г обеспечивают винтовым механизмом.Example. Billets are made of hard metal for guide mouthpieces of spring-coiling machines. The height of the workpiece is 12 mm, the hole diameter is 150 microns. As a plasticizer, a wax paraffin mixture is used, the pouring temperature of the slip. To preheat the mold to a casting temperature, a nichrome spiral 0.4 mm in diameter is located in it, connected to a voltage source of 12 V. A micronized tungsten wire is used to form the hole, the tension of which with a force of 70 g is provided by a screw mechanism.
При формовании шликерную массу подают под давлением 3 атм, которое выдеривают до остывани формы. После спекани партии из 50 заготовок среднее отклонение оси не превышает 3 мкм.During molding, the slip mass is fed under a pressure of 3 atm, which is extruded before the mold is cooled. After sintering a batch of 50 blanks, the average axis deviation does not exceed 3 microns.
Использование предложенного спосо- ба позвол ет повысить качество, снизить брак, увеличить выход годных изделий, уменьшить среднее отклонение оси отверсти от заданного положени до 3 мкм.Using the proposed method allows to improve the quality, reduce the scrap, increase the yield of products, reduce the average deviation of the axis of the hole from the target position to 3 microns.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884622482A SU1600931A1 (en) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | Method of producing cermet articles having holes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884622482A SU1600931A1 (en) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | Method of producing cermet articles having holes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1600931A1 true SU1600931A1 (en) | 1990-10-23 |
Family
ID=21416144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884622482A SU1600931A1 (en) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | Method of producing cermet articles having holes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1600931A1 (en) |
-
1988
- 1988-12-20 SU SU884622482A patent/SU1600931A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Трунов Г.В. Метод лить из термопластичных шликеров.- Порошкова металлурги , 1969, №5, с. 33-42. Авторское свидетельство СССР № 350588. кл. В 22 F 3/12, 23.10.68. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0251703B2 (en) | ||
SU1600931A1 (en) | Method of producing cermet articles having holes | |
US5015439A (en) | Extrusion of metals | |
DE1296748B (en) | Manufacture of straights from uranium carbide | |
US4270594A (en) | Method and apparatus for producing directionally solidifying cast pieces | |
EP0077322B1 (en) | Method of producing seamless tubes | |
US1657132A (en) | Method of manufacturing solid products out of one or more liquid or plastic materials | |
JPS6448658A (en) | Method and apparatus for producing fiber reinforced metal material | |
US3672038A (en) | Method and apparatus for producing extruded steel shapes | |
RU95107439A (en) | Casting-rolling unit | |
JPS58157551A (en) | Semicontinuous casting device | |
SU738882A1 (en) | Machine for moulding tubes | |
SU946713A1 (en) | Method of producing point cutting tool | |
SU1764783A1 (en) | Method for casting of hollow iron billets | |
JPS561253A (en) | Continuous casting method of al and al alloy | |
SU831318A1 (en) | Method of producing elongated bimetallic castings | |
JP3249870B2 (en) | Continuous casting method of semi-solid Al alloy | |
US4006774A (en) | Die casting apparatus which eliminates shot sleeve-metal contact | |
US4264062A (en) | Apparatus for melting and feeding metal at a controlled rate and temperature | |
EP0228079A2 (en) | A method for manufacturing a fiber reinforced metal | |
SU1724422A1 (en) | Continuous casting process | |
RU1782191C (en) | Method of manufacturing fashion casts and mold therefor | |
SU1393492A1 (en) | Method of producing sectional billets | |
SU1629143A1 (en) | Method for producing steel billets | |
SU350577A1 (en) | METHOD OF OBTAINING CASTINGS |