SU1599633A1 - Установка дл сушки в кип щем слое - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике сушки в кип щем слое и может быть использовано в сельском хоз йстве и пищевой промышленности. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей, повышение надежности и качества сушки. Установка содержит вертикальную камеру 1, разделенную газораспределительной решеткой 2 на рабочую зону 3 и газовую зону 4. В рабочей зоне 3 размещена продольна  вертикальна  перегородка 6 с образованием секций и переходных торцовых участков. В газовой зоне 4 по ее периметру размещены нагреватели, вертикальна  перегородка 13, раздел юща  газовую зону 4 на секции, эжекторный 16, переходный 19 участки. Дл  подачи материала по центру секции параллельно продольной вертикальной перегородке 6 установлена форсунка 11. При сушке материал перемещаетс  в рабочей зоне 3 из одной секции в другую по переходному торцовому участку. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение откоситс  к технике

сушки в кип щем слое и может быть использовано в сельском хоз йстве, микробиологической, пищевой и других отрасл х промьппленности. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей, повышение надежности и качества сушки ..

На фиг. 1 представлена сушилка,

поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

-Установка содержит камеру 1, щелевую газораспределительную решетку 2, рабочую зону 3, газовую зону 4, патрубок 5 подачи теплоносител , про дольную вертикальную перегородку 6, секции 7, 8, переходные торцовые участки 9, 10, форсунку 11, устройство 12 выгрузки материала, вертика.пь- ную перегородку.13, секции 14, 15, эжекторньй участок 16, нагреватели 17, патрубок 18 вывода отработавшего теп- Лонрсител , переходной участок 19, эжекторное устройство 20.

Продольна  вертикальна  перегородка 6 вьтолнена полой изнутри и представл ет собой дополнительное газораспределительное устройство с направленным вводом теплоносител , например , щелевого типа. Сопло форсунки 11 направлено по ходу движени  материала , размещено по центру секции 7 параллельно вертикальной перегородке 6 на рассто нии от торца вертикальной перегородки 6 не меньше, чем 0,1 ширины камеры 1.

Установка работает следующим образом .

Теплоноситель через патрубок 5 подачи сначала в секцию 15 газовой зоны 4, а затем проход  переходной участок 10, поступает в секцию 14. Через отверстие эжекторного устройства 20 создаетс  частичный переток газа из секции 14 в секции 15 за счет подсасывающего эффекта струн теплоносител , -обладающего значительным запасом кинетической энергии при выходе из патрубка 5, что приводит к организации направленной циркул ции газа по периметру газовой зоны 4 и, соответственно, увеличению его температуры от наимень 1ей (на выходе в га- зону 4) до максимальной (перед зжекторным устройством 20) вследствие последовательного обдува газом нагре10

5

0

5

0

5

0

5

вателей 17. Одновременно с зтим теплоноситель , проход  через щели газораспределительной решетки 2 под углом к вертикали, псевдоожижает предварительно записанный слой сухого материала и заставл ет его перемещатьс  по периметру рабочей зоны 3 в направлении , противоположном циркул ции теплоносител  в газовой зоне 4. Таким образом, в объеме кип щего сло  происходит формирование устойчивых температурных: зон. Форсункой 11 в начало секции .7 вспрыскиваетс  жидкость (раствор или суспензи ), котора  осаждаетс  на поверхности частиц, наход щихс  в зоне факела расплыва. Сюда же из газовой зоны 4 поступает теплоноситель, имеющий максимальную температуру, и поэтому здесь наблюдаетс  наибольший влагосъем. По мере дальнейшего перемещени  материала из секции 7 через переходной участок 10 в секцию 8 температура сло  постепенно уменьшаетс  и становитс  минимальной .при подходе высушиваемого материала к устройству 12 выгрузки, что обеспечивает более м гкий режим сушки и снижает пригорание материала. Частицы, оставшиес  в слое после выгрузки , пройд  торцовой участок 9, снова попадают в факел распыла фар-.- сунки 11, и процесс повтор етс . Кроме «того, дополнительный газовый поток , подаваемый в обе секции 7, 8 рабочей зоны 3 из щелей продольной вертикальной перегородки 6, усиливает направленное перемещение материала, а загругленные с торцов стенки камеры 1 и радиально расположенные по отношению к ним щели газораспределительной решетки 2 создают услови  дл  более плавного и равномерного перетока частиц кип щего сло  на переходных участках 9, 10,

Отработанный теплоноситель отводитс  из камеры 1 через патрубок 18.

Формул

изобретен и  

Claims (3)

1. Установка дл  сушки в кип щем слое, содержаща  вертикальную камеру, выт нутую в горизонтальном направлении , разделенную щелевой газораспределительной решеткой на рабочую и газовую зоны, снабженную продольной вертикальной перегородкой, размещенной в рабочей зоне, раздел ющей последнюю на две секции с переходными торцовыми участками, устройствами подачи и выгрузки материалов, размещенными на одном из торцовых участков рабоче зоны, отличающа с  тем что, с целью расгмрени  технологических возможностей, повышени  качества и надежности, на переходных торцовых участках стенки камеры вы- роленны в виде полуокружностей, а щели газораспределительной решетки раз мещены радиально по отношению к последним , причем рабоча  зона снабжена дополнительным устройством ввода теплоносител , а устройство подачи материала выполнено в виде форсунки, установленной по центру одной из секций рабочей зоны параллельно вертикальной перегородке, при этом газова  зона дополнительно снабжена размещенными по ее периметру нагревател ми и

0

5

0

вертикальной перегородкой, установленной в одной плоскости с перегородкой рабочей зоны и раздел ющей газовую зону на две секции с переход-, ным и эжекторным участками на ее торцах , последний из которых расположен со стороны патрубка подачи теплрно- сител .. . ., .

2. Установка по п. 1, о Т Л и.- чающа с  тем, что форсунка размещена от торца вертикальной пе- .регородки на рассто нии, не меньшем О, 1 ширины камеры. -,

3. Установка по.п. 1, отличающа с  тем, что дополнительным устройством ввода теп лоносит тел  служит вертикальна  перегородка рабочей зоны, выполненна  полой и снабженна  перфораци ми.

11тптп

А-А