SU1599234A1 - Машина дл получени заготовок из высоконаполненных полимерных композиций - Google Patents

Машина дл получени заготовок из высоконаполненных полимерных композиций Download PDF

Info

Publication number
SU1599234A1
SU1599234A1 SU884460744A SU4460744A SU1599234A1 SU 1599234 A1 SU1599234 A1 SU 1599234A1 SU 884460744 A SU884460744 A SU 884460744A SU 4460744 A SU4460744 A SU 4460744A SU 1599234 A1 SU1599234 A1 SU 1599234A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
knife
screw
possibility
ring part
Prior art date
Application number
SU884460744A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Александрович Вещев
Алексей Сергеевич Алексеев
Николай Петрович Шанин
Original Assignee
Ярославский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский политехнический институт filed Critical Ярославский политехнический институт
Priority to SU884460744A priority Critical patent/SU1599234A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1599234A1 publication Critical patent/SU1599234A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/33—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles with parts rotatable relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/94—Lubricating
    • B29C48/95—Lubricating by adding lubricant to the moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/0027—Cutting off
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к полимерному машиностроению, в частности к оборудованию дл  переработки пластмасс методом экструзии. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей машины за счет обеспечени  возможности получени  заготовок в виде плоской ленты. Машина дл  получени  заготовок из высоконаполненных полимерных композиций содержит размещенный на станине материальный цилиндр с загрузочным бункером и приводным черв ком. На цилиндре с возможностью вращени  в направлении черв ка установлена приемна  камера, на станине размещен нож. Черв к снабжен соосной ему сменной кольцевой деталью, она жестко закреплена на нем и выступает за пределы приемной камеры. Нож установлен неподвижно с возможностью касани  режущим концом поверхности кольцевой детали. В станине установлены крепежные и регулировочные винты дл  регулировки зазора дл  подачи смазки между камерой и материальным цилиндром. При работе за счет вращени  камеры, черв ка и кольцевой детали в одну сторону исключаетс  проскальзывание материала. Наличие и расположение ножа позвол ет снимать заготовку в виде плоской ленты. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение -относитс  к полимерному машиностроению, в частности к оборудованию дл  переработки высоконаполненных полимерных композиций методом экструзии.
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей машины за счет обеспечени  возможности получени  заготовок в виде плоской лен- ты о
На фиг,1 изображена машина дл  получени  заготовок --на высоконаполненных полимерных композиций, общий
ввД; на фиг.2 - то же, пример исполнени .
Машина дл  получени  заготовок из высоконаполненных полимерных композиций содержит станину .1, На станине 1 размещей материальный цилиндр . . с загрузочным бункером 3 и приводным черв ком 4, На цилиндре 2 с возможностью вращени  черв ка 4 установлена приемна  камера 5 с входным Ь и выходным 7 отверсти ми. На станине 1 установлен нож 8, черв к 4 снаб жен соосной с ним сменной кольцевой
ел
со СО 1чЭ
СА:)
Nj:
деталью 98 жестко закрепленной на нем Деталь 9 выступает за пределы приемной камеры 5о Нож 8 одним концом жестко закреплен на станине 1 с воз-мож- ностыо касани  режущим концом поверх- ;ности сменной кольцевой детали 9о Ka-i ;мера 5 может быть установлена на ци- линдре 2 с образованием зазора 10 дл  подачн смазки, а в станине I могут быть установлены крепежные 1 и ре - гулировочные 12 винтЫо Камера 5 выполнена в виде сменной головки 13 и Переходной втулки 14, установленных IB корпусе 15о Привод вращени  каме- ры состоит из шестерен 16 ва- 1ла 20о Камера 5 установлена на нодшип- (никах 21 о Посредством упорного подшип- {ника 22, фланца 23, обечайки 24 и вин- тов 11 и 12 обеспечиваетс  крепление (З камеры 5 на циливдре 2о Цилиццр 2 закреплен на станине 1 посредством IiuooHKH 25о
Машина работает следующим обра- |зом„
; Включаетс  привод вращени  черв - :ка 4о Посредством шестерен 16 и 17, вала 20 и шестерен 18 и 19 одновре- {меино с черв ком 4 приводитс  во вра- ;щение и камера 5о Перерабатываемый материал загру саетс  в бункер 3 ци- :ливдра 2, захватываетс  вращающимс  ;черв ком 4 и транспортируетс  им в . сторону камеры 5о При этом материал |постепенно уплотн етс  в нарезке
черв ка 4 и продавливаетс  через вра- щаюшуюс  сменную головку 13 в виде Iтонкостенной трубки, котора  на вы- ходе из головки разрезаетс  на тонколистовые заготовки 6 помощью ножа 8о-
-Благодар  тому что камера 5 вра-. щаетс  в ту же сторону, что и черв к 4,- полностью исключаетс  относительное проскальзывание перерабатываемого материала , наход щегос  в нарезке черв  ка 4, и материала, наход щегос  в профилирующем канале камеры 5 При этом Существенно снижаютс  тепловыделени ,, веро тность подвулкани- зации материала в камере 5 и остановки машины, повышаетс  качество заготовок и производительность машины
Во избежание значительных утечек перерабатываемого материала и сил трени  в кольцевых лабиринтных зазорах между цилиндром 2 и переходной втулкой 14 в зазор 10 подаетс  под давление смазка, а величина зазоров может регулироватьс  с помощью крепежных 11 и регулировочргых 12 винтов ,.
При работе машиш г перерабатываемый материал непрерывно продавливаетс  через вращающуюс  камеру 5, чт производительность машины : надежность регулировки уплотнитель- ного устройства в месте стыка вращающейс  втулки 14 и неподвижного материального цилиндра 2, обеспечивает возможность получени  заготовок любой длины в виде плоской ленты, повышает качество заготовок за счет непрерывного отвода вместе с материалом образующегос  при его деформировании тепла Указанные преимущества обусловлены конструктивными особенност ми предлагаемой машины, в которой вращающа с  синхронно -или (асинхронно) с черв ком 4 камера 5 выполнена в виде сменной головки 13 и переходной втулки 14, причем дл  получени  с помощью вращающейс  камеры 5 заготовок трубчатой формы смен- на  кольцева  деталь 9 имеет длину , выход щую за пределы камерыо
Наличие сменной кольцевой детали закрепленной на сердечнике черв ка, позвол ет вращающуюс  трубчатую заготовку разрезать и разворачивать в ленту с помощью ножа - .8сПри .этом срезаема  с кольцевой детали 9 лента движетс  уже поступательно (без врацени , что упрощает ее отбор из камеры 5о С этой целью нож 8 прикреп лен неподвижно одним концом к станине 1, а другим режу1дим концом примыкает к враща1снцейс  кольцевой ли 9 о
Наличие устройства дл  регулировани  кольцевого лабиринтного зазора 10 между цилиндром 2 и переходной втулкой 14 позвол ет уменьшить утечки материала в этот зазор и повысить надежность работы уплотнительного устройства

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    1, Машина дл  получени  заготовок из высоконаполненных полимерных композиций, содержаща  размещенные на станине материальный цилиндр с загрузочным бункером и приводным черв ком, установленную на цилиндре с возможностью вращени  в направлении вращени  черв ка пpиe fflyю камеру с входным отверстием и нож, один
    51399234
    конец которого закреплен на станине, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей машины за счет обеспечени  возможности получени  заготовок в виде плоской ленты, черв к снабжен соосной с ним сменной кольцевой деталью, жестко закрепленной на нем и выступающей за пределы приемнойig
    камеры, нож закреплен неподвижно с
    65
    f f
    AAKV Гх7ХХ/Х//у
    возможностью касани  режущим концом поверхности сменной кольцевой дета-- ли,,
    2, Машина по , о т л и ч а ю- щ а   с   тем, что камера установлена с образованием с материальным
    цилиндром зазора дл  подачи смазки, а в станине установлены крепежные и регулировочные винты дл  .регулировани  этого зазора,.
    65
    f f
    Фие.г
SU884460744A 1988-07-14 1988-07-14 Машина дл получени заготовок из высоконаполненных полимерных композиций SU1599234A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884460744A SU1599234A1 (ru) 1988-07-14 1988-07-14 Машина дл получени заготовок из высоконаполненных полимерных композиций

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884460744A SU1599234A1 (ru) 1988-07-14 1988-07-14 Машина дл получени заготовок из высоконаполненных полимерных композиций

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1599234A1 true SU1599234A1 (ru) 1990-10-15

Family

ID=21389873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884460744A SU1599234A1 (ru) 1988-07-14 1988-07-14 Машина дл получени заготовок из высоконаполненных полимерных композиций

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1599234A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2673569A1 (fr) * 1991-03-07 1992-09-11 Inst Francais Du Petrole Procede de fabrication de tubes en materiaux thermoplastiques renforces par des fibres a orientation controlee et appareillage pour sa mise en óoeuvre.
US5698237A (en) * 1992-02-10 1997-12-16 Bacher; Helmut Apparatus for granulating synthetic plastics materials

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №287289, кл. Ъ 29 С ,, 1969. Авторское свидетельство СССР №844342, кп. В 29 В 7/42 v.1979. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2673569A1 (fr) * 1991-03-07 1992-09-11 Inst Francais Du Petrole Procede de fabrication de tubes en materiaux thermoplastiques renforces par des fibres a orientation controlee et appareillage pour sa mise en óoeuvre.
US5307843A (en) * 1991-03-07 1994-05-03 Institut Francais Du Petrole Extrusion of tubes of fiber-reinforced thermoplastics
US5698237A (en) * 1992-02-10 1997-12-16 Bacher; Helmut Apparatus for granulating synthetic plastics materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5360585A (en) Method for correcting for thrust force generated when a cutter for granulating plastics is rotated in water
KR101941985B1 (ko) 파이프 절단과 동시 면취기
US7383757B2 (en) Method and device for cutting and deburring tubes, particularly plastic and cardboard tubes
US5378140A (en) Mold clamping apparatus
US4378966A (en) Apparatus for controlling a pipe-cutting device
SU1599234A1 (ru) Машина дл получени заготовок из высоконаполненных полимерных композиций
US3767169A (en) Automatic ice-cream machine
US2845036A (en) Pellet mill
CN110102633A (zh) 一种用于侧边定位的辅助模具
US2865424A (en) Machine for forming finned heat transfer tubes
EP0707906B1 (en) Automatic machine for the production of gaskets
US6012365A (en) Reduced maintenance cutting machine
JPS6330124B2 (ru)
US4022562A (en) Press having torque responsive drive
JP3435110B2 (ja) 金属リングの冷間成形装置
US5060545A (en) Method and apparatus for cutting tow into staple
SU542627A1 (ru) Устройство дл шлифовани наружных поверхностей вращени , преимущественно, желобов внутренних колец подшипников качени
GB1488746A (en) Grinding machines
RU2083365C1 (ru) Способ переработки резиновой смеси и устройство для его осуществления
SU452490A1 (ru) Устройство дл резки картонно-навивной трубы
SU259356A1 (ru) Установка для изготовления асбометаллических прокладок
JP2613123B2 (ja) 多数個取りパイプ切断装置
KR940009407B1 (ko) 내면홈부관 가공장치
SU1680548A1 (ru) Машина дл получени заготовок из высоконаполненных полимерных композиций
EP0432474A2 (en) Device for reconditioning of a sealing face on a drying cylinder of a paper machine