SU1599234A1 - Машина дл получени заготовок из высоконаполненных полимерных композиций - Google Patents
Машина дл получени заготовок из высоконаполненных полимерных композиций Download PDFInfo
- Publication number
- SU1599234A1 SU1599234A1 SU884460744A SU4460744A SU1599234A1 SU 1599234 A1 SU1599234 A1 SU 1599234A1 SU 884460744 A SU884460744 A SU 884460744A SU 4460744 A SU4460744 A SU 4460744A SU 1599234 A1 SU1599234 A1 SU 1599234A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- knife
- screw
- possibility
- ring part
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/33—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles with parts rotatable relative to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/94—Lubricating
- B29C48/95—Lubricating by adding lubricant to the moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
- B29C2793/0027—Cutting off
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к полимерному машиностроению, в частности к оборудованию дл переработки пластмасс методом экструзии. Цель изобретени - расширение технологических возможностей машины за счет обеспечени возможности получени заготовок в виде плоской ленты. Машина дл получени заготовок из высоконаполненных полимерных композиций содержит размещенный на станине материальный цилиндр с загрузочным бункером и приводным черв ком. На цилиндре с возможностью вращени в направлении черв ка установлена приемна камера, на станине размещен нож. Черв к снабжен соосной ему сменной кольцевой деталью, она жестко закреплена на нем и выступает за пределы приемной камеры. Нож установлен неподвижно с возможностью касани режущим концом поверхности кольцевой детали. В станине установлены крепежные и регулировочные винты дл регулировки зазора дл подачи смазки между камерой и материальным цилиндром. При работе за счет вращени камеры, черв ка и кольцевой детали в одну сторону исключаетс проскальзывание материала. Наличие и расположение ножа позвол ет снимать заготовку в виде плоской ленты. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение -относитс к полимерному машиностроению, в частности к оборудованию дл переработки высоконаполненных полимерных композиций методом экструзии.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей машины за счет обеспечени возможности получени заготовок в виде плоской лен- ты о
На фиг,1 изображена машина дл получени заготовок --на высоконаполненных полимерных композиций, общий
ввД; на фиг.2 - то же, пример исполнени .
Машина дл получени заготовок из высоконаполненных полимерных композиций содержит станину .1, На станине 1 размещей материальный цилиндр . . с загрузочным бункером 3 и приводным черв ком 4, На цилиндре 2 с возможностью вращени черв ка 4 установлена приемна камера 5 с входным Ь и выходным 7 отверсти ми. На станине 1 установлен нож 8, черв к 4 снаб жен соосной с ним сменной кольцевой
ел
со СО 1чЭ
СА:)
Nj:
деталью 98 жестко закрепленной на нем Деталь 9 выступает за пределы приемной камеры 5о Нож 8 одним концом жестко закреплен на станине 1 с воз-мож- ностыо касани режущим концом поверх- ;ности сменной кольцевой детали 9о Ka-i ;мера 5 может быть установлена на ци- линдре 2 с образованием зазора 10 дл подачн смазки, а в станине I могут быть установлены крепежные 1 и ре - гулировочные 12 винтЫо Камера 5 выполнена в виде сменной головки 13 и Переходной втулки 14, установленных IB корпусе 15о Привод вращени каме- ры состоит из шестерен 16 ва- 1ла 20о Камера 5 установлена на нодшип- (никах 21 о Посредством упорного подшип- {ника 22, фланца 23, обечайки 24 и вин- тов 11 и 12 обеспечиваетс крепление (З камеры 5 на циливдре 2о Цилиццр 2 закреплен на станине 1 посредством IiuooHKH 25о
Машина работает следующим обра- |зом„
; Включаетс привод вращени черв - :ка 4о Посредством шестерен 16 и 17, вала 20 и шестерен 18 и 19 одновре- {меино с черв ком 4 приводитс во вра- ;щение и камера 5о Перерабатываемый материал загру саетс в бункер 3 ци- :ливдра 2, захватываетс вращающимс ;черв ком 4 и транспортируетс им в . сторону камеры 5о При этом материал |постепенно уплотн етс в нарезке
черв ка 4 и продавливаетс через вра- щаюшуюс сменную головку 13 в виде Iтонкостенной трубки, котора на вы- ходе из головки разрезаетс на тонколистовые заготовки 6 помощью ножа 8о-
-Благодар тому что камера 5 вра-. щаетс в ту же сторону, что и черв к 4,- полностью исключаетс относительное проскальзывание перерабатываемого материала , наход щегос в нарезке черв ка 4, и материала, наход щегос в профилирующем канале камеры 5 При этом Существенно снижаютс тепловыделени ,, веро тность подвулкани- зации материала в камере 5 и остановки машины, повышаетс качество заготовок и производительность машины
Во избежание значительных утечек перерабатываемого материала и сил трени в кольцевых лабиринтных зазорах между цилиндром 2 и переходной втулкой 14 в зазор 10 подаетс под давление смазка, а величина зазоров может регулироватьс с помощью крепежных 11 и регулировочргых 12 винтов ,.
При работе машиш г перерабатываемый материал непрерывно продавливаетс через вращающуюс камеру 5, чт производительность машины : надежность регулировки уплотнитель- ного устройства в месте стыка вращающейс втулки 14 и неподвижного материального цилиндра 2, обеспечивает возможность получени заготовок любой длины в виде плоской ленты, повышает качество заготовок за счет непрерывного отвода вместе с материалом образующегос при его деформировании тепла Указанные преимущества обусловлены конструктивными особенност ми предлагаемой машины, в которой вращающа с синхронно -или (асинхронно) с черв ком 4 камера 5 выполнена в виде сменной головки 13 и переходной втулки 14, причем дл получени с помощью вращающейс камеры 5 заготовок трубчатой формы смен- на кольцева деталь 9 имеет длину , выход щую за пределы камерыо
Наличие сменной кольцевой детали закрепленной на сердечнике черв ка, позвол ет вращающуюс трубчатую заготовку разрезать и разворачивать в ленту с помощью ножа - .8сПри .этом срезаема с кольцевой детали 9 лента движетс уже поступательно (без врацени , что упрощает ее отбор из камеры 5о С этой целью нож 8 прикреп лен неподвижно одним концом к станине 1, а другим режу1дим концом примыкает к враща1снцейс кольцевой ли 9 о
Наличие устройства дл регулировани кольцевого лабиринтного зазора 10 между цилиндром 2 и переходной втулкой 14 позвол ет уменьшить утечки материала в этот зазор и повысить надежность работы уплотнительного устройства
Claims (1)
- Формула изобретени1, Машина дл получени заготовок из высоконаполненных полимерных композиций, содержаща размещенные на станине материальный цилиндр с загрузочным бункером и приводным черв ком, установленную на цилиндре с возможностью вращени в направлении вращени черв ка пpиe fflyю камеру с входным отверстием и нож, один51399234конец которого закреплен на станине, отличающа с тем, что, с целью расширени технологических возможностей машины за счет обеспечени возможности получени заготовок в виде плоской ленты, черв к снабжен соосной с ним сменной кольцевой деталью, жестко закрепленной на нем и выступающей за пределы приемнойigкамеры, нож закреплен неподвижно с65f fAAKV Гх7ХХ/Х//увозможностью касани режущим концом поверхности сменной кольцевой дета-- ли,,2, Машина по , о т л и ч а ю- щ а с тем, что камера установлена с образованием с материальнымцилиндром зазора дл подачи смазки, а в станине установлены крепежные и регулировочные винты дл .регулировани этого зазора,.65f fФие.г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884460744A SU1599234A1 (ru) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | Машина дл получени заготовок из высоконаполненных полимерных композиций |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884460744A SU1599234A1 (ru) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | Машина дл получени заготовок из высоконаполненных полимерных композиций |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1599234A1 true SU1599234A1 (ru) | 1990-10-15 |
Family
ID=21389873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884460744A SU1599234A1 (ru) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | Машина дл получени заготовок из высоконаполненных полимерных композиций |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1599234A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2673569A1 (fr) * | 1991-03-07 | 1992-09-11 | Inst Francais Du Petrole | Procede de fabrication de tubes en materiaux thermoplastiques renforces par des fibres a orientation controlee et appareillage pour sa mise en óoeuvre. |
US5698237A (en) * | 1992-02-10 | 1997-12-16 | Bacher; Helmut | Apparatus for granulating synthetic plastics materials |
-
1988
- 1988-07-14 SU SU884460744A patent/SU1599234A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №287289, кл. Ъ 29 С ,, 1969. Авторское свидетельство СССР №844342, кп. В 29 В 7/42 v.1979. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2673569A1 (fr) * | 1991-03-07 | 1992-09-11 | Inst Francais Du Petrole | Procede de fabrication de tubes en materiaux thermoplastiques renforces par des fibres a orientation controlee et appareillage pour sa mise en óoeuvre. |
US5307843A (en) * | 1991-03-07 | 1994-05-03 | Institut Francais Du Petrole | Extrusion of tubes of fiber-reinforced thermoplastics |
US5698237A (en) * | 1992-02-10 | 1997-12-16 | Bacher; Helmut | Apparatus for granulating synthetic plastics materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101941985B1 (ko) | 파이프 절단과 동시 면취기 | |
US3389204A (en) | Method of forming pellets and apparatus therefor | |
US5378140A (en) | Mold clamping apparatus | |
US4378966A (en) | Apparatus for controlling a pipe-cutting device | |
SU1240345A3 (ru) | Устройство дл поперечной резки трубчатых деталей | |
SU1599234A1 (ru) | Машина дл получени заготовок из высоконаполненных полимерных композиций | |
US20050015965A1 (en) | Method and device for cutting and deburring tubes, particularly plastic and cardboard tubes | |
KR101391970B1 (ko) | 필름 슬리팅 롤 | |
US3767169A (en) | Automatic ice-cream machine | |
US2845036A (en) | Pellet mill | |
CN110102633A (zh) | 一种用于侧边定位的辅助模具 | |
US2865424A (en) | Machine for forming finned heat transfer tubes | |
EP0707906B1 (en) | Automatic machine for the production of gaskets | |
JPS6330124B2 (ru) | ||
US6029552A (en) | Method and apparatus for cutting fiber tow inside-out | |
US6012365A (en) | Reduced maintenance cutting machine | |
US4022562A (en) | Press having torque responsive drive | |
US4898501A (en) | In line rotary driling machine for producing uniform openings in continuous strip material | |
JP3435110B2 (ja) | 金属リングの冷間成形装置 | |
US5060545A (en) | Method and apparatus for cutting tow into staple | |
GB1488746A (en) | Grinding machines | |
RU2083365C1 (ru) | Способ переработки резиновой смеси и устройство для его осуществления | |
SU259356A1 (ru) | Установка для изготовления асбометаллических прокладок | |
JP2613123B2 (ja) | 多数個取りパイプ切断装置 | |
KR940009407B1 (ko) | 내면홈부관 가공장치 |