SU1599100A1 - Гидроциклон - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых в горной и других отрасл х промышленности, может быть использовано дл  классификации материалов в цикле измельчени . Цель - снижение расхода электроэнергии на подачу питани  и уменьшение износа рабочих поверхностей гидроциклона и насосов. Гидроциклон включает цилиндрическую часть 1 с тангенциальным патрубком (П) 2 подачи исходного питани , коническую часть 3 с песковым отверстием 4, сливную трубу (СТ) 5 с нижней цилиндрической частью 6 и верхней расшир ющейс  конической частью (КЧ) 7. При этом зазор 8 между внутренней 9 и внешней 10 поверхност ми составл ет 1-4 ширины П 2. КЧ 7 снабжена дополнительной сливной трубой 11 с верхним горизонтальным концом 12. Верхний конец 13 СТ 5 превышает уровень конца 12 трубы 11, а КЧ 7 внутри снабжена воронкообразными конусными перегородками 14 с отверсти ми 15, диаметр которых составл ет 0,1-0,3 диаметра цилиндрической части гидроциклона. Исходное питание подаетс  по П 2 в цилиндрическую часть 1 корпуса в кольцевой зазор 8 и закручиваетс . Крупные частицы отбрасываютс  к стенке гидроциклона, продвигаютс  в коническую часть 3 и выгружаютс  через отверстие 4. Очищенна  суспензи  с мелкими частицами через СТ 5 поднимаютс  в КЧ 7, где за счет наличи  перегородок 14 происходит дополнительное отделение твердых частиц. Очищенна  жидкость отводитс  через трубу 11. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

вень конца 12 трубы 11, а КЧ 7 СТ 5 внутри снабжена воронкообразными конусными перегородками 14 с отверсти ми 15, диаметр которых соста;вл ет 0,1- е 0,3 диаметра цилиндрической части гидроциклона. Исходное питание подаетс  по П 2 в цилиндрическую часть 1 корпуса в кольцевой зазор 8 и закручиваетс . Крупные частицы отбрасыва- tO

ютс  к стенке гидроциклона, продвигаютс  в коническую часть 3 и выгружаютс  через отверстие 4. Очищенна  суспензи  с мелкими частицами через СТ 5 поднимаютс  в КЧ 7, где за счет на-, личи  перегородок 14 происходит дополнительное отделение твердых частиц . Очищенна  жидкость отводитс  через трубу 11. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относитс  к обогащению олезных ископаемых и может быть исользовано в горной, химической, троительной и других отрасл х промьш - енности дл  разделени  твердых час- 20 иц в жидкой среде по плотности и рупности, например, дл  классификаии руды в цикле измельчени .

Целью изобретени   вл етс  снижение расхода электроэнергии на подачу 25 питани  и, уменьшение износа рабочих поверхностей гидроциклона и насосов. На чертеже схеметично представлен предлагаемый гидроциклон, разрез.

Гидроциклон включает цилиндричес- ЗО кую часть 1 с патрубком 2 дл  подачи питани , расположенный по касательной к цилиндрической части, коническую часть 3с Песковым отверстием 4,сливную трубу 5 с нижней цилиндрической ,, частью 6 и верхней расшир ющейс  конической частью 7. Радиальный зазор 8 между внутренней поверхностью 9 цилиндрической части 1 и внешне поверхностью 10 нижней части 6 сливной тру- до бы 5 составл ет 1-4 ширины патрубка 2. Эти пределы соотношени  установлены расчетнь(ми и экспериментальными исследовани ми и обеспечивают опти-. .мальные значени  вертикальной состав- дз л ющей скорости и услови  разделени  по крупности и плотности. Конкретное значение этого параметра выбираетс  в зависимости от характеристики раздел емого сырь  и требований к про- , дуктам классификации. Верхн   расшир юща с  часть 7 сливной трубы 5 снабжена дополнительной сливной трубой 11с верхним горизонтальным концом 12, расположенным по оси симметрии . Верхний горизонтальный конец 12 дополнительной сливной трубы 11 выполнен открытым, его превьш ение над цилиндрической частью гидроциклона

55

, о з

5

составл ет 0,2-2 м. Пределы этого параметра определены расчетным и экспе- риментальным путем и обеспечивают оптимальное давление на входе в гидроциклон и скорость пульпы дл  образовани  потоков крупных т жельпс и мелких легких частиц без значительного перемешивани  слоев. Конкретно эта величина принимаетс  в зависимости от параметров используемого гидроциклона , свойств раздел емого материала и требований к продуктам разделени . Верхний конец 13 сливной трубы 5 превышает уровень конца 12 дополнительной сливной трубы 11.

Верхн   часть 7 сливной трубы 5 внутри снабжена воронкообразными конусными перегородками 14 с отверсти ми .15 в вершинах, диаметр которых составл ет 0,1-0,3 диаметра цилиндрической части гидроциклона. Величина этого соотношени  определена расчетом из условий, наиболее благопри т- ных дл  попадани  осевших на конической поверхности частиц твердого во вращающийс  внутренний столб, где обеспечиваетс  возможность падени  этих частиц вниз.к песковому отверстию.

Гидроциклон работает следующим образом .

Исходное питание в виде пульпы подаетс  самотеком или с помощью на-- coca через, патрубок 2 в цилиндрическую часть гидроциклона 1, точнее в кольцевой зазор В между наружной поверхностью 10 сливной трубы и внут - ренней поверхностью 9 цилиндрической части 1 гидроциклона. За счет тангенциального ввода и узкого кольцевого зазора 8 поток пульпы движетс  по спиральной траектории вниз. Чем меньше ширина кольцевого зазора 8, тем больше величина вертикальной (осевой) составл ющей скорости потока. Под

действием радиальной составл ющей центробехаюй силы крупные частицы отбрасываютс  к периферии. Новые порци пульпы посто нно подаютс  в.гидроциклон . Под действием поступающего по- тока более крупые частицы продвигаютс  в коническую часть 3 и к песко- вому отверстию Аи разгружаютс  из него. Более мелкие частицы порци ми воды вытесн ютс  в сливную трубу 5, поднимаютс  по ней в верхнюю расшир ющуюс  часть 7, где за счет расширени  сливной трубы 5, а также за счет дополнительных поверхностей воронок 14 образуетс  повышенна  площадь осаждени , поэтому некоторые относительно крупные частицы твердого, попавшие в расшир ющуюс  часть 7 сливной трубы, осаждаютс  вниз и через отверсти  15 вывод тс  во вращающийс  столб потока, где продвигаютс  впиз к песковому отверстию. Расположение верхнего горизонтального конца 12 по оси симметрии способствует рав- номерному выводу слива из вращающегос  потока в дополнительную сливную трубу 11.

Испытани  предлагаемого гидроциклона в операции классификации барит- содержащего материала показали, что в сравнении с гидроциклоном-прототипом, работающим при давлении на входе 0,11 0,12 МПа, обеспечиваетс  та же эффективность классификации (55-65%)

10

91

5

5

0

0

00 S при сниженном давлении на входе (0,01 МПа). Это позвол ет сэкономить электроэнергию на подаче питани  гидроциклона 2,9 КВТ/Ч на 1 т твердого материала.

Claims (2)

1. Гидроциклон, включающий цилиндрическую часть с тангенциальным патрубком подачи питани , коническую часть с Песковым отверстием, сливную трубу, отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода электроэнергии на подачу питани  и у1 ньше- ни  износа рабочих поверхностей гидроциклона и насосов, сливна  труба выполнена в форме воронки, цилиндрическа  часть которой расположена в цилиндрической части гидроциклона, образу  зазор, равный 1-4 ширины .патрубка подачи питани , а расшир юща с  часть сливной трубы снабжена дополнительной сливной трубой, верхний конец которой расположен по оси симметрии гидроциклона вьш1е цилиндрической части гидроциклона.

2. Гидроциклон по п. 1, о т л и гг чающийс  там, что он снабжен воронкообразными конусными перегородками , установленными внутри расшир ющейс  части сливной трубы, с отверсти ми в вершинах, диаметр которых составл ет 0,1-0,3 диаметра цилиндрической части гидроциклона.