SU1595872A1

SU1595872A1 - Резинова смесь

Info

Publication number: SU1595872A1
Application number: SU874249236A
Authority: SU
Inventors: Татьяна Васильевна Ратникова; Виктория Александровна Широкова; Татьяна Александровна Орешкина; Светлана Леонидовна Ларичева; Галина Михайловна Шешина; Владимир Иванович Порфирьев; Леонид Петрович Зарогатский; Владимир Георгиевич Крунчак; Анатолий Иосифович Гинак; Александр Александрович Овчинников
Original assignee: Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority date: 1987-05-26
Filing date: 1987-05-26
Publication date: 1990-09-30

Abstract

Изобретение относитс к резиновой промышленности и касаетс разработки рецептуры резиновой смеси, котора может найти применение дл производства пневматических шин дл сельскохоз йственных машин, автопогрузчиков и низкорамных прицепов. Резинова смесь обладает повышенной скоростью вулканизации, а резины из нее имеют высокую усталостную выносливость при одновременной утилизации отработанной биомассы, благодар использованию в ней комбинации бутадиенстирольного и бутадиенового каучуков в соотношении соответственно 70-75:25-30, включающей, мас.ч.: сера 1,8-2,0

N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид 1,1-1,4: оксид цинка 1,0-2,0: стеаринова кислота 0,5-1,0: технический углерод 60-70: инденкумаронова смола 2,0-3,0: нефт ное масло 14,0-17,0: N-изопропил- N 1- фенил-п-фенилендиамин 1,0-2,0: полимер 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолина 1,0-2,0

защитный воск 1,0-2,0: алкилфеноламинна смола 1,0-2,0: N-нитрозодифенеламин 0,5-1,0: активированный мицелий бензилпенициллина со средним диаметром частиц 8-10 мкм, содержащий 32,7% лизисных клеток, 4,0-9,0. 2 табл.

Description

т Р л If ц а 2

Врем до полпулканизацип по Муни при 140°С, мин Is

т„

Кинетика вулканизации на реометре М.оксанто при Оптимальна степень структурировани , н-н Врем начала вулканизации Оптимальное врем вулкани шги, мин

Скорость вулканизации, Я/мин

Напр жение при 3001 удлинени МПа

Прочность при раст хении, МП Относительное удлинение, Z Остаточное удлинение, % Сопротивление раздиру, к11/м Твердость по ТН-2, усл.ед. Упругий отскок, Z при 20 С 100°С

Усталостна выносливость при многократном раст жении П мн-гоог/ Щ11СЛЫ

20,0 23,5

22,0 24,5

20,0 23,5

22,0 24,5

20,0 24,5

3,17 5,0

11,8 14,7

5,3 16,6 03 . 20 55 60 31

за

39

3, 16 5,0

11,0 14,9

5,8 16,8 680 22 54 51 30 38

2800

3,17 5,5

12,2 14.3

. 5,2 15,8 700 24 56 51 32 39

2705

3,21 5.0

12.5 14,9

5,0 16,0 700 20 54 51 31 38

2748

3,76 5,3

12,5 14.2

5.8 16,7 700 24 51 51 31 39

2700

3,87

5,0

15,0 10,0

5,7 14,0 650 28 50 50 34 34

1000

Claims

Формула изобретения

Резиновая смесь на основе комбинации бутадиенметилстирольного,и бута- 20 дненового каучуков, включающая' серу, Н-циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамид, оксид цинка, стеариновую кислоту, технический углерод, инденкумароновую смолу, нефтяное масло, Ν-изо- 25 пропил-Ν¹-фенил-л-фенилевдиамин, полимер 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолина, защитный воск, алкилфеноламинную смолу, Ν-нитрозодифениламин,. о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с це-' зо лью повышения скорости вулканизации смеси, усталостной выносливости резины и утилизации отработанной биомассы, смесь дополнительно содержит активированный мицелий бензилпенициллина со средним диаметром частиц 810 мкм, содержащий 32,7% лизисных клеток, при следующем соотношении ком понентов, мас.ч.:

Бутадиенметилстирольный каучук 70-75 Бутадиеновый каучук 25-30 Сера М-Циклогексил-2-бенэо- 1,8-2,0 тиаэолилсульфенамид 1,1-1,4 Оксид цинка 1,0-2,0 Стеариновая кислота 0,5-1,0 Технический углерод 60-70 Инден кумаро нов ая смола 2,0-3,0 Нефтяное масло Ν-Η3οπροπΗπ-Ν'-фенил 14,0-17,0 пт-фенилендиамин Полимер 2,2,4-триметил- 1 ,2-дигидрохино- 1,0-2,0 лина 1,0-2,0 Защитный воск' Алкилфенолйминная 1,0-2,0 смола Ν-Нитрозодифенил- 1,0-2,0 амин Активированный мице- 0,5-1,0 лий бензилпенициллина 4,0-9,0

Таблица 1

-------------------.----------------Компонент Содержание в смеси, мас.ч по прототипу предлагаемой контрольной ’ I 2 ! ’ I 4 1 ⁶ Бутадиенстирольный каучук СКМС- 30 ΛΡΜΚ-15 70,0 70,0 75,0 70,0 72,5 70,0 70,0 Бутадиеновый каучук СКД П 30,0 30,0 25,0 30,0 27,5 30,0 30,0 Сера 1,9 1,9 1,8 2,0 1,9 1,9 1,9 Сульфенамид Ц 1.3 1,3 1,4 1,1 . 1,3 1,3 1,3 Оксид цинка 3,0 2,0 1,5 1.0 2,0 2,0 3,0 Стеариновая кислота 2,0 2,0 2,0 з.о 2,5 2,0 2,0 Инденкумароновая смола 2,0 2,0 2,0 3,0 2,0 2,0 2,0 Масло ΠΗ-6ιπ 16,0 16,0 14,0 17,0 16,0 16,0. 16,0 Технический углерод ПМ-100 62,5 62,5 60,0 70,0 62,5 62,5 62,5 Ν-Η.3θπροπΗΠ-Ν^ζ -феншг-п-феиилен- диамин(диафен ФП) 1,0 1,0 2,0 1,0 1,5 1,0 1,0 Полимер 2,2,4-траметил-1,2-ди- гидрохкнилина (ацетонаннл Р) 2,0 2,0 1,0 2,0 1,5 2,0 2,0 .Защитный воск 38-1 2,0 2,0 1,0 2,0 1,5 2,0 2,0 Алкилфеноламинная смола (окто- фор Ν) 1,0 1,0 1,0 2,0 1,5 1 ,о 1,0 Ν-Нитрозодифепиламич 0,7 0,7 0,5 1,0 0,7 0,7 0,7 Мицелий бензилпенициллина 0,5 иеактнвированный - - - - - - активированный - 5,0 •8,0 4,0 5,0 9,0 —

5

1595872

6

Т я б л » ц а 2

Показатели Смесь По прототипу Предлагаемая Контроль ’ | ² 1 ³ 1 ⁴ ί ⁵ 1 ·*

Время до лолпулканнзации по Муни при 140°С, мин

Τί 21,0 20,0 24,5 23,5 Кинетика вулканизации на рео- метре "Монсанто” при !6О*С Оптимальная степень струк- турирования, к-м 3,16 3,1 Время начала вулканизации, мин 5,5 5,0 Оптимальное время вулканиза- ции, мин 14,5 11,8 Скорость вулканизации, , Х/мнн 11,0 14,7 Напряжение при ЗООХ 'удлинения, МПа 5,8 5,3 Прочность при растяжении, МПа 14,1 16,6 Относительное удлинение, X 626 705 . Остаточное удлинение, X 24 20 Сопротивление раздиру, кН/м 54 55 Твердость по ТМ-2, усл.ед. 51 60 Упругий отскок, X при 20*С га 31 100°С 35 38 Усталостная выносливость при многократном растяжении /£дин»200Хциклы 1245 2739

20,0 22,0 20,0 22,0 20,0 23,5 24,5 23,5 24,5 24,5

3,16 3, 17 3,21 3,76 3,87 5,0 5,5 5,0 5,3 5,0 1 1,0 12,2 12,5 12,5 15,0 14,9 14,3 14,9 14,2 10,0 5,В · 5,2 5,0 5,8 5,7 16,8 15,8 16,0 16,7 14,0 680 700 700 700 650 22 24 20 24 28 54 56 * 54 51 50 51 51 51 51 50 30 32 31 31 34 38 39 38 39 34 !800 2705 2748 2700 1000