SU1591917A1

SU1591917A1 - Устройство для измельчения мясопродуктов

Info

Publication number: SU1591917A1
Application number: SU884367108A
Authority: SU
Inventors: Sergej G Yurkov; Vladimir A Katyukhin; Aleksandr V Lebedev; Viktor V Goryaev
Original assignee: Mo T I Myasnoj Moloch Promy
Priority date: 1988-01-20
Filing date: 1988-01-20
Publication date: 1990-09-15

Description

Изобретение относится к технике измельчения преимущественно мяса и мясо4

продуктов, и может быть использовано в мясной промышленности. Целью изобретения является повышение производительности устройства. Устройство включает корпус с расположенными в нем шнеками 2 для подачи мяса и разгрузочным отверстием в его нижней части, сообщающуюся с последним рабочую камеру 3. внутри которой смонтирован режущий механизм, состоящий из вала 4, расположенного перпендикулярно шнекам,и укрепленных на валу 4 многолезвийных ножей 5. неподвижных решеток 6,7 и 8. К выходному концу корпуса прикреплена крышка с внутренней вогнутой поверхностью, причем концы обоих шнеков размещены в опорах, установленных в.крышке, а вал 4 режущего

Фиг 1

3

1591917

4

механизма смонтирован между шнеками. Прижимной узел образован из резьбовой втулки 10 и трубчатой насадки 11, внутри первой установлены кольцо 12 и стопорный элемент' 13. при этом резьбовая втулка и кольцо имеют отверстия с режущими кромками для вывода из режущего механизма кусочков хрящей и жи/.ок. Вал режущего механизма выше расположения шнеков выполнен разъемным, состоящим из двух связанных при помощи соединения байонет частей. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике измельчения преимущественно мяса и мясопродуктов и может быть использовано в мясной промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит корпус 1с расположенными в нем шнеками 2 для подачи мяса и разгрузочным отверстием в его нижней части, сообщающуюся с последним рабочую камеру 3, внутри которой смонтирован режущий механизм, состоящий из вала 4, расположенного перпендикулярно шнекам, и укрепленных на валу 4 многолезвийных ножей 5, неподвижных решеток 6,7 и 8. К выходному концу корпуса 1 прикреплена крышка 9 с внутренней вогнутой поверхностью, причем концы обоих шнеков размещены в опорах, установленных на крышке 9, а вал 4 режущего механизма смонтирован между шнеками. Прижимной узел образован из резьбовой втулки 10 и трубчатой наездки 11, внутри резьбовой втулки 10 установлены кольцо 12 и стопорный элемент 13, при этом резьбовая втулка и кольцо имеют отверстия с режущими кромками 14 для вывода из режущего механизма кусочков хрящей и жилок. Вал режущего механизма выше расположения шнеков выполнен разъемным, состоящим из двух связанных при помощи соединения байонет частей.

Кроме того, устройство содержит прикрепленную к рабочей камере 3 горловину 15, в'которой размещается съемная гильза режущего механизма, причем затяжка режущего механизма производится зажимной гайкой 16 и через втулку 10 трубчатой насадкой 11. Для отвода твердых включений гайка 16 и кольцо 12 имеют отверстие и снабжены желобом 17. Для поворота и фиксации кольца 12 служит рукоятка 18.

Привод шнеков осуществляется от двигателя 19, а режущего механизма - от двигателя 20. Для загрузки измельчаемого мяса служит бункер 21.

Устройство работает следующим образом.

Сырье загружается в приемный бункер 21, где захватывается непрерывно вращающимися от двигателя 19 шнеками 2 и нагнетается благодаря вогнутой поверхности крышки 9 в горловину 15. Вращающийся от двигателя 20 вал 4 передает движение многолезвийным ножам 5, которые отрезают вдавленные в отверстие решеток 6,7 и 8 кусочки мяса. Отсутствие непосредственно в горловине 15 дополнительных шнековых органов позволяет- избежать пульсационную подачу сырья, При этом решетка 8 воспринимает основную нагрузку подаваемого на измельчение сырья. Однако зажимная гайка 16 отдельно поджимает эту решетку, что создает благоприятные условия для работы режущего механизма. Выгрузка из зоны резания скапливающихся между решетками 6 и 7 в процессе работы крупных кусочков жилок и хрящей производится периодически путем поворота рукоятки 18 кольца 12 до совпадения отверстий кольца 12 и желоба 17. После окончания процесса удаления твердых включений обратным поворотом кольца 12 отводной желоб 17 перекрывается, при этом попавшие в отверстие кусочки хрящей и жилок перерезаются режущими кромками отверстий 14.

Для понижения уровня загрузки и повышения уровня выгрузки рабочая камера имеет наклонное расположение.

Для избежания застойной зоны в камере внутренняя поверхность крышки выполнена вогнутой. .

Для обеспечения равномерной подачи сырья в режущий механизм и предотвращения вытеснения продуктов измельчения из горловины переход сырья из зоны нагнетания в зону резания осуществляется посредством короткой горловины.расположенной перпендикулярно двум нагнетающим органам, без установок в ней рабочего шнека. Кроме того, предложенная конструкция удаления остатков хрящей и сухожилий проста и надежна.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает сокращение затрат вре5

1591917

6

мени, связанных со сборкой и разборкой режущего механизма и повышением удобства в его обслуживании, обусловленных применением сортировочного устройства; минимальный нагрев продукта при проходе его из рабочей камеры в ножи, повышающий качество измельченного мяса; повышение долговечности режущего инструмента за счет равномерной подачи и применения сортировочного устройства.

Claims

Формула изобретения

1. Устройство для измельчения мясопродуктов, включающее корпус с расположенным в нем шнеком для подачи мяса и разгрузочным отверстием в его нижней части, сообщающуюся с последним рабочую камеру, внутри которой смонтирован режущий механизм, состоящий из вала, расположенного перпендикулярно шнеку, и укрепленных на валу ножей, решеток и при10

15

20

жимного узла, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено вторым шнеком, установленным параллельно основному рядом с ним и 5 с возможностью их встречного вращения, при этом к выходному концу корпуса прикреплена крышка с внутренней вогнутой поверхностью, причем концы обоих шнеков размещены в опорах, установленных в крышке, а вал режущего механизма смонтирован между шнеками.
2. Устройство по п.1,отличающе ес я тем, что прижимной узел образован из резьбовой втулки и трубчатой насадки, внутри резьбовой втулки установлены кольцо й стопорный элемент, при этом резьбовая втулка и кольцо имеют отверстия с режущими кромками для вывода из режущего механизма кусочков хрящей и жилок, а вал режущего механизма на участке выше расположения шнеков выполнен разъемным.

Риг. 1

1591917

Фиг.З