SU1591079A1 - Электроизоляционная композиция - Google Patents

Description

Изобретение относится к электротехнике, в частности к электроизоляционным материалам на полимерной основе, и может быть использовано при изготовлении печатных плат. Цель изобретения - повышение скорости металлизации изделий, изготовленных из композиции, и снижение расхода палладия. Из композиции, содержащей, мас.%: поликарбонат 49,25-84,8: диоксид олова 15,0-50,0, содержащий 0,0050,010 мас.% палладия, и 0,2-0,75 мас.”% полисилоксанполиоксиалкиленовый блоксополимер общей формулы

С1’з

(С113)3810 -[51 - о]-[51(С11₃)₇О ]- 51(С11₃)₃ ,

• (СИ_г)₃-(0С_г1Ц)_п0Н

где х=7-8: у= 4-6; п=8—10, методом горячего прессования изготавливают изделия, скорость меднения которого составляет 2,7— 6,0 мкм/ч, а адгезионная прочность медного покрытия 1070-1150 гс/см. 2 табл.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к электроизоляционным материалам на полимерной основе, и может быть использовано при производстве печатных плат.

Цель изобретения - повышение скорости металлизации поверхности изделий, изготовленных из композиции, и снижение расхода палладия.

Электроизоляционную композицию получают путем механического смешивания порошкообразного поликарбоната с диоксидом олова, модифицированным палладием и полисилоксанполиоксиэлкиленовым блок-сополимером общей формулы

СН₃

(СН₃)₃5»0°Ы⁵‘^1С1 ’^°⁵'*^(СНзЬ ’ (си_г)₃-(ос_ги₍₁)_поп

где х - 7-8; у = 4-6;

η-8-Ю,

с использованием известных смесителей, например смесителя типа "Ангер" с последующей сушкой полученной смеси для удаления сорбированной влаги и формованием изделия.

В рабочую емкость смесителя типа "Ангер" загружают навеску порошкообразного диоксида олова, модифицированного палладием, затем загружают раствор полисилоксзнполиоксиалкиленового блок-сополимера в воде и производят обработку в течение 30 мин, затем порошкообразный диоксид олова отделяют от жидкой фазы и сушат до постоянного веса.

Навески порошкообразного поликарбоната и обработанного полисилоксанполиоксиалкиленовым блок-сополимером диоксида олова, модифицированного палладием, просеивают через сито с размерами ячейки 1-2 мм и смешивают в смесителе типа "Ангер" в течение 30 мин. Полученную

1591079 А1

3

1591079

4

смесь выгружают из рабочей емкости смесителя.

Перед формованием изделия смесь сушат в вакуум-сушильном шкафу при 110°С,

100 мм рт.ст. в течение 12 ч, Смесь загружа- 5 ют в пресс-форму закрытого типа и производят прессование изделия при температуре 260±5°С и удельном давлении 100+10 кгс/см².

Полученное изделие (пластину) подвер- 10 гают металлизации химическим методом по всей поверхности или избирательно в зави- симости от технических требований.

Составы композиции представлены в табл. 1, свойства композиционных материа- 15 лов по скорости - в табл. 2.

Из композиций по примерам 1-7 изготовлены и исследованы опытные образцы в виде пластин размером 200x300x2 мм.

Как видно из табл. 2, содержание по- 20 лисилоксанполиоксиалкиленового блоксополимера в композиции в количестве 0,2- 0,75 мас.% обеспечивает повышение скорости химической металлизации от 2.7 до 6.0 мкм/ч.

По сравнению с композиционным материа- 25 лом. не содержащим указанного блок-сополимера, скорость металлизации составляет

1,5 мкм/ч, что в 4 раза ниже, чем для композиционного материала, содержащего 0,6 мас.% блок-сополимера. 30

Оптимальным содержанием блок-сополимера в композиционном материале является 0,6 мас.%, дальнейшее повышение содержания его в композиции снижает скорость меднения и при содержании 0,8 35 мас.% его присутствие практически не оказывает влияния на процесс металлизации, что является эффектом новым, неожиданным и технически полезным. Других полезных свойств у композиционного материала, со- 40 держащего дополнительно полисилоксанполиоксиалкиленовый блок-сополимер, не выявлено.

Проведенные исследования композиционных материалов, содержащих диоксид

олова, модифицированный палладием, при содержании последнего в количестве 0,0050,01 мас.% показывают аналогичные результаты по содержанию в композиции полисилоксанполиоксиалкиленового блоксополимера.

Результаты проведенных исследований предложенной электроизоляционной композиции показывают, что сочетание компонентов и их количественные соотношения позволяют получить материал с повышенной скоростью металлизации, высокой адгезией металлического покрытия и снизить расход палладия более чем в 4 раза.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Электроизоляционная композиция, содержащая поликарбонат и диоксид металла, модифицированный палладием, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода палладия и повышения скорости металлизации изделий, изготовленных на основе композиции, в качестве диоксида металла она содержит диоксид олова с содержанием палладия 0,005-0,010 мас.% и дополнительно полисилоксанполиоксиалкиленовый блок-сополимер общей формулы

   СНз

   (С1-£-5ί - θ]χ[δί(ΌΙ 5'|(СН₃)з »

   (СН_?1₃-(С)С₇Иц)ц(.)11

   где х= 7-8: у=4-6; п=8-10,

   при следующем содержании компонентов, мас.%:

   Поликарбонат 49,25-84,80

   Диоксид олова,

   содержащий 0,0050,010 мае, % палладия 15-50

   Полисилоксанполиоксиалкиленовый

   блок-сополимер

   общей формулы 0,2-0,75

   Таблица 1

   Компоненты Соотношение компонентов, мас.%, по примерам 1 2 3 4 5 · 6 7 Поликарбонат Диоксид олова, модифи ци рова нный палладием (содержание палладия 0,008 60,0 49,20 49,25 59,4 79,6 84,8 84,85 мас.%) Полисилоксанполиоксиалкил еновый 40,0 50,0 50,0 40,0 20,0 15,0 15,0 блок-сополимер - 0,8 0,75 0,6 0,4 0,2 0,15

   5

   1591079

   6

   Таблица 2

   Свойства композиции Композиция по примерам 1 2 3 4 5 6 7 Скорость меднения поверхности композиционного материала, мкм/ч 1.5 1,7 3.0 6.0 4.1 2.7 1.6 Адгезионная прочность металлического покры„ тия, гс/см 1050 1100 1130 1130 1150 1070 1060