SU1590488A1 - Устройство дл сушки и очистки хлопка-сырца - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике первичной обработки хлопка-сырца и может найти применение на хлопковых заводах в составе очистительных цехов. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности сушки. Устройство дл  сушки и очистки хлопка-сырца содержит вертикальную теплоизолированную камеру 1 с узлами подачи 2 и отвода 4 материала, которые соединены каналом, образованным наклонными перфорированными поверхност ми 5 и сплошными поверхност ми, совмещенными с патрубками 6 дл  подачи теплоагента. Сплошные поверхности состо т из двух разновеликих взаимно перпендикул рных участков 7 и 8, на меньшем из которых размещено сопло 9 патрубка 6, при этом участок 7  вл етс  продолжением перфорированной поверхности 5. Большие участки 8 соединены с последующими перфорированными поверхност ми 5 вертикальными щитами 13. Угол наклона поверхностей 5 к горизонту составл ет 50-55° дл  образовани  зигзагообразного канала. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

ными поверхност ми, совмещенными с патрубками 6 дл  подачи теплоагента. Сплошные поверхности состо т из двух разновеликих взаимно перпендикул рных участков 7 и 8, на меньшем и, которых размещено сопло 9 патрубка 6, при этом участок 7  в/  етс  продолжением

перфорированной поверхности 5, Большие участки 8 соединены с последующими перфорированными поверхност ми 5 вертикальными щитами 13. Угол наклона поверхностей 5 к горизонту составл ет 50- 55° дл  образовани  зигзагообразного канала . 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относитс  к технике первичной обработки хлопка-сырца и может найти применение на хлопковых заводах в составе очистительных цехов.

Целью изобретени   вл етс  повыше кие эффективности сушки.

На фиг, 1 показаноустройство дл  сушки и очистки хлопка-сырца, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 с частичным разрезом.

Устройство дл  сушки и очистки хлопка- сырца содержит вертикальную теплоизолированную камеру 1 с узлом 2 подачи влажного хлопка-сырца, включающим подающие валики 3, и узлом 4 отвода высушенного материала. Узлы подачи 2 и отвода 4 материала соединены каналом, образованным наклонными противолежащими стенками , имеющими расположенные по высоте камеры 1 перфорированные поверхности 5, угол наклона которых.к горизонту составл ет 50-55 и сплошные поверхности стенок, совмещенные с патрубками 6 дл  подачи теплоагента, и состо щие из двух взаимно перпендикул рных разновеликих участков 7 и 8, на меньшем из которых(7), размещено сопло 9 патрубка 6, сечение которого равно 0,1-0.2 площади поверхности 5, при этом участок 7  вл етс  продолжением перфорированной поверхности 5. Внизу размещено средство 10 отсоса отработавшего тепло- агента и отвода выделенного сора. Патрубки 6 св заны (фиг. 2) с газоходом 11 подачи теплоагента, а средство 10 соединено с трубопроводом 12, сообщающимс  с воздухоочистительным устройством (не показано). Большие участки 8 соединены с последующими перфорированными поверхност ми 5 вертикальными щитами 13, отсто щими от стенок камеры.

Таким образом, между узлами 2 и 4 дл  подачи влажного и отвода высушенного хлопка образован зигзагообразный канал дл  сушки и очистки хлопка-сырца в процессе его движени  сверху вниз. Средство 10 отсоса отработавшего теплоагента и выделенного сора выполнено в виде установленных внизу под проходами и соединенных со стенками камеры 1 конфузоров, которые

пневматически св заны с трубопроводом 12.

Устройство работает следующим образом .

Влажный хлопок-сырец загружаетс  в

шахту узла 2 и, заполн   ее, образует пр моугольную призму. Из шахты сырец валиками 3 подаетс  в виде сло  с равномерной толщиной на поверхность 5. Параллельно с

поступлением хлопка-сырца на поверхность 5 в патрубки 6 по газоходу 11 подаетс  теплоагент, включаетс  в работу механизм 4 и начинаетс  отсос воздуха от конфузоров 10 по трубопроводу 12. Теплоагент из патрубков б через сопла 9 стру ми выходит в зигзагообразный канал. Оттуда за счет создаваемого перепада давлений теплоагент через перфорацию поверхностей 5 проходит в пространство камеры 1, не зан тое

каналом. В этих услови х слой хлопка-сырца , движущийс  по поверхности 5 (под действием сил гравитации), подвергаетс  воздействию поперечного потока теплоносител  и сушитс  в фильтрующем слое. Кроме того, нагретые стенки 7 и 8 патрубков 6 дополнительно сообщают тепло сырцу контактно (7) и инфракрасным излучением (8), способству  повышению эффективности сушки.

В процессе скольжени  хлопка по перфорированной поверхности 5 часть сорных примесей, наход щихс  на нижней поверхности сло , просеиваетс  через перфорацию . Этому способствует и поперечна 

фильтраци  теплоагента, облегча  отрыв частиц сора от волокнистой поверхности движущегос  сло .

При подходе сло  к соплу 9 исход ща  оттуда стру  теплоагента растаскивает хлопок-сырвц на мелкие комь  и, разрыхл  ч и частично смешива , отбрасывает их к вертикальному щиту 13. Удар  сь об него комочки хлопка-сырца дополнительно перемешиваютс  и, сгуща сь, снова образуют слой,

который опускаетс  на следующую перфорированную поверхность 5.

Таким образом процессы сушки, очистки , разрыхлени , смешивани , слоеобразо- вани  и снова сушки и очистки повтор ютс .

При каждом слоеобразовании у щита 13 на поверхности сло  ок,азываютс  и далее просеиваютс  новые сорные примеси, ранее находившиес  внутри сло  (предыдущего).

Выделившиес  через перфорацию при- меси опускаютс  на патрубок 6, сползают к проходу, затем подают вниз и вместе с от- работавшим теплоагентом по конфузорам 10 и трубе 12 отсасываютс  и отвод тс .

Высушенный и очищенный хлопок-сы- рец механизмом А отводитс  от устройства на дальнейшую переработку.

Дл  обеспечени  возможно большего времени обработки хлопка скорость его скольжени  по полке должна быть возможно меньшей. Прин та  скорость скольжени  в устройстве обеспечиваетс  выбранным углом наклона перфорированных поверхностей 5 к горизонту, равным 50-55°. При угле наклона более 55° происходит частичный разрез сло  (особенно при низкой влажности хлопка-сырца). При угле менее 50° по вл етс  опасность останова (или утолщени ) сло  при высокой влажности хлопка-сырца.

Таким образом, в предлагаемом устройстве повышаетс  эффективность обработки при равномерной сушке, повышаетс  соро- отделение.

Редактор И.Дербак

Составитель Н.Парасенчикова

Техред М. МоргенталКорректор Л.Патай

Claims (2)

1.Устройство дл  сушки и очистки хлопка-сырца , содержащее вертикальную камеру с узлами подачи и отвода материала, соединенными каналом, образованн ым наклонными противолежащими стенками. имеющими расположенные по высоте камеры в шахматном пор дке перфорированные и сплошные поверхности, патрубки дл  теп- лоагента с соплами, размещенными на сплошных поверхност х стенок, и каналы отвода сорных примесей, отличающеес  тем. что. с целью повышени  эффек- тивцости сушки, кажда  сплошна  поверхность стенок совмещена со стенкой соответствующего патрубка дл  подачи теп- лоагента и выполнена из двух разновеликих взаимно перпендикул рных участков, меньший из которых расположен в плоскости, примыкающей к перфорированной поверхности , при этом сопла патрубков расположены на меньшем участке.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем. что угол наклона перфорированных поверхностей к горизонту составл ет 50-55°. при этом большие участки сплошных поверхностей стенок соединены с последующими перфорированными поверхност ми , вертикальными щитами с образованием зигзагообразного канала дл  волокна.

Вий л

.2