SU1590353A1

SU1590353A1 - Method of working shaped surfaces by rolling and tool for effecting same

Info

Publication number: SU1590353A1
Application number: SU884412292A
Authority: SU
Inventors: Тофик Аскерович Султанов; Сергей Сергеевич Ласточкин; Владимир Анатольевич Косарев; Нина Михайловна Пономаренко
Original assignee: Московский станкоинструментальный институт
Priority date: 1988-04-18
Filing date: 1988-04-18
Publication date: 1990-09-07

Abstract

Изобретение относитс к металлообработке, в частности к обработке деталей с фасонным профилем накатыванием. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет уменьшени нагрузки на шпиндель станка. Инструмент в виде тела вращени вращают вокруг оси шпиндел станка, а заготовке относительно инструмента дают движение подачи. Обработку осуществл ют при упругом ударе в радиальном и осевом направлени х относительно оси вращени инструмента, в корпусе которого на ос х закреплены свободно вращающиес шарообразные подшипники с установленными на их наружных поверхност х вилками с роликами. Инструмент вращают с такой скоростью, чтобы центробежна сила роликов превышала их силу т жести. 2 ил.The invention relates to metal working, in particular to the processing of parts with a shaped profile by rolling. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by reducing the load on the machine spindle. The tool in the form of a body of rotation is rotated around the axis of the spindles of the machine, and the workpiece relative to the tool is given a feed motion. The treatment is carried out with an elastic impact in the radial and axial directions relative to the axis of rotation of the tool, in the case of which free-rotating spherical bearings are mounted on the axes with rollers forks installed on their outer surfaces. The tool is rotated at such a rate that the centrifugal force of the rollers exceeds their force of gravity. 2 Il.

Description

Изобретение относитс к металлообработке , в частности к обработке деталей с фасонным профилем накатыванием.The invention relates to metal working, in particular to the processing of parts with a shaped profile by rolling.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет уменьшени нагрузки на шпиндель станка.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by reducing the load on the machine spindle.

На фиг. 1 представлена схема осушествле- ни способа; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows a scheme for the implementation of the method; in fig. 2 is a view A of FIG. one.

Способ осуществл ют следуюш,им образом .The method is carried out in the following manner.

Инструменту сообщают вращение с номинальной скоростью вокруг своей оси ОоОо и подачу в радиальном направлении с посто нным нат гом, определ емым глубиной профил обрабатываемой поверхности. Детали сообщают перемещение вдоль образующей обрабатываемой поверхности.The tool is reported to rotate at a nominal speed around its axis, Oooo, and feed in a radial direction with constant tension determined by the depth of the profile of the surface to be machined. Details report movement along the generatrix of the treated surface.

Способ осуществл ют инструментом, содержащим корпус 1, в котором по периферии расположены оси 2. На этих ос х установлены шарообразные подшипники 3, имеющие сферическую наружную часть, свободно перемещающуюс по сфере во всех направлени х . На подшипниках плотно закреплены одним концом вилки-державки 4, на другом конце которых на ос х 5 установлены деформирующие элементы-ролики 6 с возможностью свободного вращени . Таким образом , ролики б имеют возможность вращатьс вокруг своей оси 5, качатьс вместе с вилками 4 в двух взаимно перпендикул рных плоскост х вокруг оси 2 и вместе с корпусом 1 инструмента вращатьс вокруг оси О оО.э инструмента.The method is carried out with a tool comprising a housing 1 in which axes 2 are located along the periphery. On these axes, spherical bearings 3 are installed, having a spherical outer part freely moving along a sphere in all directions. The bearings are tightly fixed with one end of the holder 4, at the other end of which, on the axis x 5, there are mounted deforming roller elements 6 with the possibility of free rotation. Thus, the rollers b have the ability to rotate around their axis 5, swing together with the forks 4 in two mutually perpendicular planes around the axis 2 and, together with the tool body 1, rotate around the axis OO.e of the tool.

В исходном положении при невращающемс шпинделе деформирующие ролики 6 вместе с вилками 4 наход тс в опущенном положении под действием силы их т жести.In the initial position with the non-rotating spindle, the deforming rollers 6 together with the forks 4 are in the lowered position under the force of their gravity.

После осуществлени указанных движений при вращении инструмента вокруг своей оси ОоОо номинальной скоростью V за счет действи центробежной силы F ролики займут положение, наиболее удаленное от оси doOfl. При этом величина F, должна превышать силу т жести Р.After the indicated motions are performed, when the tool rotates around its OoOo axis with the nominal speed V due to the centrifugal force F, the rollers take the position furthest from the doOfl axis. In this case, the value of F must exceed the force m of the tin R.

Номинальна скорость V в процессе осуществлени способа обработки будет измен тьс от своего максимального номинальсд со о ооThe nominal speed V in the course of implementation of the processing method will vary from its maximum nominal value.

СПSP

соwith

иого значени в момент входа роликов в контакт с деталью, достаточного дл дефор- нировани материала детали с заданным нат гом , до минимальной при его выходе из детали. При этом во врем контакта ролика С деталью будет происх одить его поворот вокруг оси 2 в направлении, противоположном основному вращению инструмента, и создаватьс дополнительный момент вокруг $той оси, смещенной относительно оси ОоОо ill нстру мента.at the moment the rollers enter into contact with the part, sufficient to deform the material of the part with a given tension, to the minimum when it leaves the part. At the same time, during the contact of the roller With the part, it will rotate around the axis 2 in the direction opposite to the main rotation of the tool, and create an additional moment around the axis that is displaced relative to the axis.

Тем самым вектор силы, действующий в радиальном к оси инструмента направлении, изменит свое положение и его радиальна (оставл юща значительно уменьщитс . По- $тому суммарна сила реакции со стороны Летали также уменьшитс . После выхода ро- Ликов из контакта с деталью центробежна |:;ила возвратит их в исходное положение. этого, возможность свободного качани роликов 6 в плоскости, проход щей че рез ось ОоОо инструмента, также измен ет Направление вектора силы реакции и умень- 1ает ее радиальную составл ющую. I Таким образом, в данном способе обра- фотки значительно сокращаетс радиальна i-iaгрузка на шпиндель станка, что делает возможным применение способа дл формо- Фбразующей обработки на оборудовании (Ьбщетехнологического назначени , напри- .мер на универсально фрезерных станках или обрабатывающих центрах.Thus, the force vector acting in the direction radial to the tool axis will change its position and its radial (remaining significantly reduced. As a result, the total reaction force from the Flew also decreases. After the ro-faces come out of contact with the part, the centrifugal |: ; silt will return them to their original position. This, the possibility of free swing of the rollers 6 in the plane passing through the tool axis Ooo, also changes the direction of the reaction force vector and decreases its radial component. I Thus, in this way Its processing significantly reduces the radial i-ia load on the machine spindle, which makes it possible to use the method for form-forming processing on equipment (for general purpose, for example, on universal milling machines or machining centers.

Форма обрабатываемой поверхности детали зависит от формы деформирующих роликов .The shape of the workpiece surface depends on the shape of the deforming rollers.

00

Claims

1. The method of processing the shaped surfaces of parts by rolling, in which

the tool is reported to rotate at a certain speed, feed in the radial direction and relative movement along the generatrix of the machined surface of the part, characterized in that, in order to expand technological capabilities by reducing the load on the machine tool, the rotation speed of the tool during processing varies from the maximum when the tool comes into contact with the part to the minimum when it comes out, while the tool is additionally moved in the direction opposite to the direction of its rotation This creates a torque in the same direction around an axis that is offset from the axis of rotation of the tool.

2. A tool for treating shaped surfaces of parts by rolling, comprising a housing in the form of a rotor with deforming elements placed in the periphery on the axes in the form of ted rotation, installed with the possibility of free rotation around their axes, characterized in that reducing the load on the machine tool spindle, the tool is additionally equipped with holders, the latter being installed peripherally in the housing with the possibility of swinging in two mutually perpendicular flat t x, and deformation elements mounted on said tool holder.

0

five

0

1

Type A

Fie.2