SU1590180A1 - Способ управлени раскаткой кольцевых заготовок - Google Patents
Способ управлени раскаткой кольцевых заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1590180A1 SU1590180A1 SU884399145A SU4399145A SU1590180A1 SU 1590180 A1 SU1590180 A1 SU 1590180A1 SU 884399145 A SU884399145 A SU 884399145A SU 4399145 A SU4399145 A SU 4399145A SU 1590180 A1 SU1590180 A1 SU 1590180A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ring
- temperature
- electrical signals
- workpiece
- rolling
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в кольцераскатных станах. Цель изобретени - повыщение точности размеров раскатываемых кольцевых заготовок. Заготовку кольца раскатывают роликами и управл ют размерами заготовки с помощью измер емых электросигналов, пропорциональных увеличению диаметра кольца и его температуре. При этом дополнительно фиксируют электросигналы, пропорциональные скорости изменени температуры заготовки. Сигналы суммируют, сравнивают с опорным и подают управл ющий сигнал на управление нажимным роликом. Способ позвол ет уменьшить допуск на наружный диаметр колец. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в кольцераскатных стана.х.
Цель изобретени - повышение точности размеров раскатанных кольцевых заготовок.
На чертеже представлена схема управлени раскаткой кольцевых заготовок .
Способ осуществл ют следующим образом .
Заготовку кольца 1 раскатывают между наружным приводным роликом 2 и внутренним нажимным роликом 3. При этом заготовка кольца 1 воздействует -наружной своей поверхностью при раскатке на измерительное устройство 4, которое выдает электросигнал U, соответствующий увеличению диаметра кольца 1 на вход сумматора 5. Эл-ектро- сигнал Uj, пирометра 6, пропорциональный температуре кольца , подаетс на
вход дифференцирующего звена 7 и сумматора 5. На входе усилител 8 формируетс электросигнал U , пропорциональный скорости изменени измеренного электросигнала U, который пропорционален температурной погрешности раскатки. Электросигналы U,Up,Un-, суммиру сь в сумматоре 5,поступают в пороговое устройство 9, на второй вход которого подаетс опорный электросигнал Uo, соответствующий заданному размеру кольца при заданной температуре в статике.
Срабатывание порогового устройства 9 происходит в случае выполнени равенства и-(ип+и„)и, т.е. при этом управл юща команда на отвод нажимного ролика через привод радиального его перемещени (не показан), откорректированна с учетом колебаний температуры раскатываемых колец, поступает на исполнительное устройст05 С
(У1
)
00
71 Yt- -17 Ti лир UnT(t)-K.TA---,
BO 10, обеспечив. компенсацию температурной погрешности.
Формирование сигнала U в блоке описываетс следуюищм уравнением: О{УП
oft
где Тд - посто нна времени дифференпдровани ;
К - коэффициент усилени диффе- ренцирующего звена;
dUn
--- - скорость изменени температуры кольца.
Из уравнени видно, что вет;:ичина LI пропорциональна скорости :змене- Ни сигнала U,.
I Размер раскатЕлваемого колы:;а определ етс при помоищ измерительного устройства 4, выполненного, например JB виде датчика, который мен ет свою ИНДУКТИВНОСТЬ при перемещении штока рт воздействи на него наружной по- верхности раскатываемого кольца, т,е в каждый момент времени измерительное устройство 4, оттарированное при Помощи эталонного кольца,,выдает сиг- Нал и, величина которого пропсрцио- Нальна величине текущего диаметра сольца. Сигнал U подаетс в с умматор р, туда же подаютс сигналы U и U 1Алгебраическа сумма сигналов U, , Рпг непрерывно сравниваетс с опорным Сигналом Up. В момент их равенства Ьрабатывает отключающее устройство. Опорны сигнал определ етс следую щим образом,
; Предварительно проводитс вычисление наружного диаметра кольца D Р , нагретого до 1100°С с номинальным диаметром в холодном состо нии Dp по известной формуле
D 7 DHD+a(t
- 20
),
где а - кoэd) линейного температурного расширени материала
кольца,
затем произ 5одитс пробна раскатка кольцевой заготовки с Ликсагдаей показаний измерительного устройства 4 и пирометра 6. Далее в сумматор 5 подаютс зафиксированные сигналы: и измерительного устройства 4 соот ветствующий D J,, Up от пирометра 6 соответствующий температуре кольца при 1100 С, сигнатгы сум1чируютс и запоминаютс , это и будет величина опорного сигнала 11, т.е. U где и,., величина сигнала пирометра.
f5
IQ
0 5
Q
0
5
5
0
5
соответствующа температуре нагретого до кольца; U - величина сигнала измерительного устройства, соответствующа диаметру D кольца.
Дополнительное слагаемое в виде электросигнала, пропорционального скорости изменени температуры заготовки при алгебраическом суммировании электросигналов, соответству ощих диаметру заготовки и величине темпера- турного расширени кольца, повышает точность момента срабатывани управл ющего устройства, т.е. повышает точность размеров раскатываемых колец , В случае, когда температура заготовки в процессе раскатки увеличиваетс , момент срабатывани управл ющего устройства должен наступить позже на величину, пропорциональную скорости увеличени температуры, чем без учета этой величины, а в случае уменьшени температуры момент срабатывани управл ющего устройства должен наступить раньше.
П р и м е р. Способ опробован при изготовлении поковок ведомых шестерен заднего моста автомобил на кольце- раскатном стане.
После штамповки кольцева заготовка из стали 25ХГНМТ с наружным диаметром 2701 мм, внутренним диаметром , имеюща температуру, соответствующую концу штамповки 1100- 1150°С, подвергаетс раскатке до размеров: наружный диаметр 323 мм, внутренний 194 мм.
Среднестатическое отклонение наружного диаметра от номинального по известному способу составл ет 1,9 мм, а по предлагаемому 0,8-1 мм.
Изобретение позвол ет повысить точность диаметральйых размеров кольцевых раскатанных заготовок за счет более точного учета колебани температуры раскатываемых колец, это дает возможность снизить припуск на механическую обработку изделий.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ управлени раскаткой кольцевых заготовок, включаю |дий раскатку заготовки между приводным роликом и нажимным роликом, имеюит м привод радиального перемещени , управление размерами заготовки с помошыо электросигналов измерительного устройства, фиксирующего величину наружного диаметразаготовки, и электросигналов пирометра , пропорциональных температуре кольцевой заготовки, суммирование величин электросигналов, сравнение полученного электросигнала с опорным, создание управл ющего сигнала, коррекцию управ- л юшего электросигнала и подачу его на привод радиального перемещени нажимного ролика дл отвода его от заготовки, от личающийс -тем, что, с целью повышени точности размеров раскатываемых кольцевых заготовок , помимо указанных электросигналов в процессе раскатки дополнигельно непрерывно фиксируют электросигналы, пропорциональные скорости изменени температуры заготовки, которые руют с указанными электросигналами.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884399145A SU1590180A1 (ru) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | Способ управлени раскаткой кольцевых заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884399145A SU1590180A1 (ru) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | Способ управлени раскаткой кольцевых заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1590180A1 true SU1590180A1 (ru) | 1990-09-07 |
Family
ID=21364114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884399145A SU1590180A1 (ru) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | Способ управлени раскаткой кольцевых заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1590180A1 (ru) |
-
1988
- 1988-03-29 SU SU884399145A patent/SU1590180A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 946750, кл. В 21 Н 1/06, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0155301B1 (en) | Rolling mill strip thickness controller | |
CN104324948A (zh) | 一种热连轧粗轧过程轧件宽度控制方法 | |
Gasyarov et al. | Improvement of work roll bending control system installed at plate mill stand | |
SU1590180A1 (ru) | Способ управлени раскаткой кольцевых заготовок | |
GB2142264A (en) | Friction compensation in a rolling mill having automatic gauge control | |
US11383279B2 (en) | Plate thickness control device and plate thickness control method | |
US4344310A (en) | Method of rolling railroad-rails and steels of similar shape by universal rolling | |
US3766761A (en) | Rolling mill control | |
EP1909983B1 (en) | Method for automatically zeroizing a universal edger stand | |
Kluge et al. | Control of strain and temperature distribution in the ring rolling process | |
Gasiyarov et al. | Mathematical modeling of an automatic control system for profiled rolling of slabs in reversing plate-mill stands | |
SU946750A1 (ru) | Кольцепрокатный стан | |
SU1449212A1 (ru) | Способ управлени раскаткой кольцевых заготовок | |
Jeswiet et al. | The neutral zone and temperature at the roll/strip interface | |
JP2646396B2 (ja) | 圧延機用圧下制御装置 | |
JP3205118B2 (ja) | 鍛接鋼管の自動肉厚制御方法 | |
MX2008002631A (es) | Procedimiento para la regulacion de espesor en la laminacion en caliente. | |
SU548330A1 (ru) | Способ регулировани сопротивлени металла деформации при гор чей прокатке | |
SU1496886A1 (ru) | Способ управлени центрирующими роликами кольцепрокатного стана | |
JPH0128642B2 (ru) | ||
SU1013061A1 (ru) | Отключающее устройство к кольцепрокатному стану | |
SU791435A1 (ru) | Способ прокатки металлов | |
SU1734904A1 (ru) | Способ управлени частотой вращени наклонных валков кольцепрокатного стана | |
SU608574A1 (ru) | Способ автоматического регулировани толщины полосы в непрерывном широкополосном стане | |
JPS5785618A (en) | Forming method for cylindrical workpiece |