SU1590157A1 - Method of producing ring-like articles - Google Patents
Method of producing ring-like articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1590157A1 SU1590157A1 SU884396748A SU4396748A SU1590157A1 SU 1590157 A1 SU1590157 A1 SU 1590157A1 SU 884396748 A SU884396748 A SU 884396748A SU 4396748 A SU4396748 A SU 4396748A SU 1590157 A1 SU1590157 A1 SU 1590157A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ring
- mandrel
- section
- plane
- joint
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовлени колец синхронизатора, а также других кольцевых деталей преимущественно из цветных металлов. Кольца изготавливают гор чей штамповкой из предварительно полученной кольцеобразной заготовки. Последнюю получают нагревом прутковой заготовки круглого сечени , гибкой, наматыванием нагретой прутковой заготовки на оправку эллипсного поперечного сечени при наклоне образуемых витков к плоскости большей оси эллипсного сечени под углом α, завис щим от диаметров прутковой заготовки и внутреннего контура кольцеобразной заготовки, и разрезкой витков при расположении зазора в той же плоскости. После съема с оправки кольцеобразную заготовку подогревают в нагревательном устройстве с защитной атмосферой и штампуют с одновременно осуществл емой сваркой давлением в зоне стыка, получа поковку с облоем. Последний обрезают в обрезном штампе. Затем поковку кольца синхронизатора окончательно обрабатывают резанием. 1 з.п. ф-лы, 12 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to methods for producing synchronizer rings, as well as other ring parts, mainly from non-ferrous metals. Rings are made by hot stamping from a previously obtained ring-shaped billet. The latter is obtained by heating a round bar stock, flexible, winding a heated bar stock onto a mandrel of an ellipse cross section when the formed coils are tilted to the plane of the larger axis of the ellipse section at an angle α depending on the diameters of the bar stock and the inner contour of the ring-shaped workpiece, and cutting the coils. clearance in the same plane. After removal from the mandrel, the ring-shaped billet is heated in a heating device with a protective atmosphere and stamped with pressure simultaneously carried out by welding in the butt zone, obtaining a forged block. The latter is cut in a trim stamp. Then the forging of the synchronizer ring is finally machined. 1 hp f-ly, 12 ill.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовлени колец синхронизатора, а также других кольцевых деталей, получаемых преимущественно из цветных металлов.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to methods for producing rings of a synchronizer, as well as other ring parts derived mainly from non-ferrous metals.
Целью изобретени вл етс повышение точности и уменьшение расхода металла при гибке колец синхронизатора.The aim of the invention is to improve the accuracy and reduce the consumption of metal during the bending of the synchronizer rings.
На фиг. 1 представлена оправка; на фиг. 2 - сечение-А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - намотанна на оправке спираль; на фиг. 4 - оправка с одним витком спирали; на фиг. 5 - кольцеобразна заготовка после съема с оправки; на фиг. 6 - кольцеобразна заготовка с сомкнутыми торцами ее стыка; на фиг. 7 - схема к расчету; на фиг. 8 - штамп дл гор чей штамповки в момент смыкани торцов кольцеобразной заготовки; на фиг. 9 - штамп в конце процесса гор чей штамповки; на фиг. 10 - схема заливки;FIG. 1 shows the mandrel; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - coiled on a mandrel; in fig. 4 - mandrel with one turn of the spiral; in fig. 5 - ring-shaped billet after removal from the mandrel; in fig. 6 - ring-shaped billet with closed ends of its joint; in fig. 7 - scheme for calculation; in fig. 8 — stamp for hot stamping at the time of closing the ends of the ring-shaped billet; in fig. 9 — stamp at the end of the hot stamping process; in fig. 10 - fill pattern;
на фиг. 11 - то же, вид сбоку; на фиг. 12 - вид Б на фиг. 11.in fig. 11 - the same, side view; in fig. 12 is a view B in FIG. eleven.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Прутковую заготовку круглого поперечного сечени нагревают и подвергают гибке путем ее наматывани на оправку I эллипсного поперечного сечени 2 с большой а и малой Ь ос ми. Наматывание ведут до получени не менее двух образуемых витков, располага каждый виток 3 спирали 4 с фиксированным наклоном к плоскости /7, в которой лежит больша ось эллипсного поперечного сечени 2 оправки 1, и без образовани зазора между смежными витками спирали 4. Гибку наматыванием производ т на оправке 1 эллипсного поперечного сечени 2, больша ось которого равна , а мала ось равна b(), где d - диаметр внутреннего контура посдA round bar cross-section billet is heated and subjected to bending by winding it on a mandrel I of an elliptical cross-section 2 with a large a and a small b axis. Winding is carried out to obtain at least two formed turns, each turn 3 of helix 4 is located with a fixed inclination to the plane / 7, in which lies the major axis of the ellipse cross section 2 of the mandrel 1, and without forming a gap between adjacent turns of helix 4. Bending by winding is performed on the mandrel 1 of ellipse cross section 2, whose major axis is equal and the small axis is equal to b (), where d is the diameter of the inner contour
;о;about
сд sd
лученной гибкой кольцеобразной заготовки I 5 при сомкнутых торцах 6 ее стыка 7; D - диаметр поперечного сечени пру.тковои заготовки; Р - угол наклона стыка 7 к диаметральной плоскости 8 кольцеобразной заготовки 5 при сомкнутых торцах 6 ее стыка 7. При наматывании витки спирали 4 располагают под углом а к плоскости П, т. е. в плоскости большой оси а эллипсного поперечного сечени 2 оправки 1, при этом уголa radial, flexible ring-shaped preform I 5 with the closed ends 6 of its joint 7; D is the diameter of the cross section of the billet str; P is the angle of inclination of the joint 7 to the diametral plane 8 of the ring-shaped billet 5 with the closed ends 6 of its joint 7. When winding, the coils of the spiral 4 are placed at an angle a to the plane P, i.e. in the plane of the major axis a of the elliptical cross section 2 of the mandrel 1, at the same angle
D ,. 5 DD,. 5 d
a,-arcsinj +arc sin--.a, -arcsinj + arc sin--.
Полученную гибкой спираль 4 разре- I зают затем на отдельные витки при одно- временной подрезке концов спирали 4, не : снима последнюю с оправки 1. При этом разрезку и подрезку ведут в плоскости П большой оси а при помоши пилы, например дисковой. Дл этого плоскость пилы располагают в плоскости П большой оси а и перемешают диск пилы вдоль продольной оси оправки 1. The resulting flexible helix 4 is then cut into separate turns when simultaneously trimming the ends of the helix 4, do not: remove the latter from the mandrel 1. In this case, cutting and trimming are carried out in the plane P of the major axis and with the aid of a saw, for example a circular one. For this, the plane of the saw is positioned in the plane P of the major axis a and the saw disk is moved along the longitudinal axis of the mandrel 1.
Дл фиксации наклона первого витка на оправке 1 закреплен упор 9, опорна плоскость которого расположена под углом к плоскости П большой оси а.To fix the inclination of the first turn, a stop 9 is fixed on the mandrel 1, the reference plane of which is at an angle to the plane P of the major axis a.
Дл обеспечени качественного среза на оправке 1 выполнен продольный паз 10, ле- : жаший в плоскости большой оси а. ; Разрезку спира;ш 4 ведут при толш,ине пропила, равнойIn order to ensure a high-quality cut, the mandrel 1 has a longitudinal groove 10, left: sticking in the plane of the major axis a. ; Spiral cutting; w 4 is carried out at a crush, not propyl, equal to
(d-fD)jsma,(d-fD) jsma,
где а - угол наклона образуемых при гибке на оправке 1 витков к плоскости П, т. е. к плоскости, в котооой лежит больша ось а;where a is the angle of inclination of turns formed during bending on the mandrel 1 to the plane P, i.e. to the plane in which the major axis a lies;
/ длина геометрической оси одного витка, концы которого m и п, до разрезки спирали 4./ the length of the geometrical axis of one turn, the ends of which are m and n, before cutting the helix 4.
Указанна длина может быть определена, например, по формулеThis length can be determined, for example, by the formula
, /oizi i 1 (- + ---)l+2-+R4+-l., / oizi i 1 (- + ---) l + 2- + R4 + -l.
cosacosa
гдеWhere
. .
a-} b+2D/cosaa-} b + 2D / cosa
графическим или другим методами.graphic or other methods.
Полученные разрезкой спирали 4 кольцеобразные заготовки снимают с оправки 1 и помешают в нагревательное устройство с защитной атмосферой в случае необходимости подогрева или в термостат. Затем кольцеобразную заготовку, имеющую ковочную температуру, подают к штамповочному оборудованию , укладывают на матрицу 11 установленного на нем штампа и производ т гор чую штамповку с одновременно осуше- ствл емой сваркой давлением стыка под действием пуансона 12 штампа, а также последующую обрезку наружного 13 и внутреннего 14 обло (штамп дл обрезки не показан ), в результате чего получают штампованное кольцо синхронизатора (поковку) 15, подлежащее окончательной обработке резанием . В начале процесса штамповки у кольцеобразной заготовки торцы 6 ее стыка 7 смыкаютс под действием пуансона 12, а внутренний контур уложенной на матрицу 11 кольцеобразной заготовки становитс круглым диаметром d. После того, как произойдет смыкание торцов 6 и исчезнет между ними зазор, осуществл етс гор ча штaмJ повка с одновременно происход щей сваркой давлением до получени щтампованного кольца синхронизатора 15 с образованиемObtained by cutting spiral 4 ring-shaped blanks removed from the mandrel 1 and placed in a heating device with a protective atmosphere, if necessary, heating or thermostat. Then, an annular billet having a forging temperature is fed to the punching equipment, placed on the die 11 of the stamp installed on it, and hot stamping is performed with the joint pressure dried simultaneously by pressure welding of the die 12 and the outer 14, a bur (a stamp for cutting is not shown), as a result of which a stamped synchronizer ring (forging) 15 is obtained, which is to be finished by cutting. At the beginning of the punching process at the ring-shaped billet, the ends 6 of its joint 7 are closed by the action of the punch 12, and the inner contour of the ring-shaped billet laid on the matrix 11 becomes round with a diameter d. After the closure of the ends 6 occurs and the gap between them disappears, hot-cutting with simultaneous pressure welding takes place until a synchronized ring of the synchronizer 15 is produced to form
5 на нем небольшого обло 13 и 14. Удаление обло производ т в обрезном штампе.5 there is a slight oblo 13 and 14. The removal of the oblo is done in an edging stamp.
Величину большой а и малой b осей эллипсного поперечного сечени 2 оправки 1 устанавливают из следуюших условий гибки на- 0 матыванием. Дл сохранени направлени разрезки спирали 4 вдоль ее продольной оси, а также дл совпадени плоскости разрезки с плоскостью большой оси а, что технически наиболее легко осуществимо при jr одновременном получении на кольцеобразной заготовке 5 торцов 6, расположенных под оптимальным дл сварки давлением углом р, величина которого значительно больше нул , необходимо при гибке наматывать прутковую заготовку, располага каждый виток 3 30 спирали 4 с наклоном, угол которого зависит от указанного угла р. Дл получени кольцеобразной заготовки 5 (при сомкнутых ее торцах 6) круглой формы, а не оваль- н., необходимо примен ть оправку 1 эллипс- поперечного сечени 2, больша ось зг ко- орого а равна диаметру d внутреннего хочтура кольцеобразной заготовки 5 в мо- меит смыкани ее торг.ов 6 под действием пуансона 12. Чои этом малую ось b того же сечени определ кГ Т, исход из величин d, D и р, т. е. принима ст равнойThe magnitude of the large a and small b axes of the ellipse cross section 2 of the mandrel 1 is set from the following conditions of bending by winding. To maintain the cutting direction of the helix 4 along its longitudinal axis, as well as to coincide the cutting plane with the plane of the major axis a, which is technically most easily accomplished when jr simultaneously produces end 6 on the ring-shaped billet 5, which is optimal for welding pressure p, significantly greater than zero, it is necessary to wind the bar stock when bending; each turn of 3 30 helix 4 is inclined with a slope, the angle of which depends on the specified angle p. To obtain a ring-shaped billet 5 (with its ends closed 6) of a round shape, not oval, it is necessary to use a mandrel 1 ellipse-cross section 2, the larger axis of which is equal to the diameter d of the inner circumference of the ring-shaped billet 5 in - meiit closure of its bargaining 6 under the action of the punch 12. Choi this small axis b of the same cross section is determined by kg T, based on the values of d, D and p, i.e., taking article equal
4040
b(d+D}sin -Cb (d + D} sin -C
При указанных значени х d и D пс.:учаема кольцеобразна заготовка 5 при сомкнутыхWith the indicated values of d and D ps.: We can ring the billet 5 with closed
торцах 6 ее стыка 7 имеет внутренний контур, описанный диаметром d.the ends 6 of its joint 7 has an internal contour, described by diameter d.
П ри установлении величины угла а исход т из следующих условий. Учитывают, что угол р имеет оптимальную величину 40-50°, обеспечивающую наилучшие услоВИЯ сварки давлением. При меньших углах, особенно близких к нулю, услови сварки станов тс неблагопри тными, так как плоскость стыка становитс параллельной направлению усили штамповки или почти параллельной . При углах, больших 50°, концыWhen determining the value of the angle a, the following conditions are used. It is taken into account that the angle p has an optimal value of 40-50 °, which provides the best pressure welding conditions. At smaller angles, especially those close to zero, the welding conditions become unfavorable, since the interface plane becomes parallel to the direction of the punching force or almost parallel. At angles greater than 50 °, the ends
витка после разрезки спирали 4 представл ют собой тонкие удлиненные полотна клинового сечени . Така форма концов приводит к быстрому охлаждению перед штамповкой и, как следствие, к ухудшению качества колец синхронизатора. Далее, после съема с оправки I кольцеобразной заготовки 3, плоскости торцов б располагаютс The coil after cutting helix 4 is a thin elongated wedge section web. This shape of the ends leads to rapid cooling before stamping and, as a result, to a deterioration in the quality of the synchronizer rings. Further, after removal from the mandrel I of the ring-shaped billet 3, the planes of the ends b are located
под углом (р-arcsmr-) к диаметральной плоскости 8, если торцы не сомкнуты. Под действием пуансона 2 при гор чей штамповке угол, под которым наклонены торцы б к диаметральной плоскости 8,at an angle (p-arcsmr-) to the median plane 8, if the ends are not closed. Under the action of the punch 2 during hot stamping, the angle at which the ends of the b are inclined to the diametral plane 8,
уменьшаетс на величину arcsin « и составл ет a,-arcsin---L+arcsin. Поa- -DлОis reduced by the value of arcsin "and is a, -arcsin --- L + arcsin. POA- -DLO
этому в процессе гор чей штамповки положение стыка 7, претерпевающего сварку давлением, вл етс оптимальныгл, т. е. плоскость стыка 7 располагаетс под оптимальным углом р к диа.метральной плоскости 8.In the process of hot stamping, the position of the pressure-welded joint 7 is optimal, i.e. the plane of the joint 7 is located at the optimum angle p to the diametric plane 8.
Толщину пропила А в процессе разрезки спирали 4 определ ют при учете угла а, диаметров of и D, а также длины геометрической оси L одного витка спирали 4 (до разрезки). Величина /. превышает длину геометрической оси кольцеобразного витка (рассто ние от точки т до точки п вдоль указанной оси) и подлежит определению (вычислению) любым известным способом или расчетным методом. При татщине пропила A L-n{d- -D)sina. длина геометрической оси одного витка после разрезки становитс равной длине геометрической оси . кольцеобразной заготовки 5 при состыкованных торцах 6 ее стыка 7.The thickness of the cut And in the process of cutting the spiral 4 is determined by taking into account the angle a, the diameters of and D, as well as the length of the geometrical axis L of one turn of the spiral 4 (before cutting). The value of /. exceeds the length of the geometric axis of the annular coil (the distance from the point m to the point n along the specified axis) and is to be determined (calculated) by any known method or calculation method. When tatschine propyl A L-n {d- -D) sina. the length of the geometrical axis of one turn after cutting becomes equal to the length of the geometrical axis. an annular billet 5 with docked ends 6 of its joint 7.
Таким образом, гибка на.матыванием прур- ковой заготовки, диаметр D поперечного сечени которой относительно большой оси, на оправку 1 эллипсного поперечного сечени 2, величину осей которого принимают с учетом оптимального угла р, диаметров d к D, позвол ет получить кольцеобразную заготовку 5 с заданными диаметром d и углом р без отклонени ее формы от круглой и сохранить направленность разрезки спирали 4 вдоль продольной оси этой спирали н оси оправки I, а также не прибегать к разрезке спирали по спиральной линии в случае наматывани на оправку круглого сечени и необходимости получени оптимального угла р.Thus, bending the coiled billet, the diameter D of the cross section of which is relative to the major axis, onto the mandrel 1 of the ellipse cross section 2, the axes of which are taken with regard to the optimum angle p, the diameters d to D, allows to obtain an annular billet 5 with given diameter d and angle p without deviating its shape from round and keeping the directivity of cutting the helix 4 along the longitudinal axis of this helix and the axis of the mandrel I, and not resorting to cutting the helix along the helix in the case of winding on the support a round section and the need to obtain an optimum angle p.
При оптимальном угле р и отсутствии отклонений формы кольцеобразной заготовки 5 от круга гор ча штамповка и сварка давлением позвол ют получать штампованные кольца син.хронизаторов при минимальном отходе металла за счет высокой размерной точности кольцеобразной заготовки 5 и повышенного качества их сварного стыка.At the optimum angle p and the absence of deviations of the shape of the ring-shaped billet 5 from the circle, hot stamping and pressure welding make it possible to obtain stamped rings of synchro-synchronizers with minimal metal waste due to the high dimensional accuracy of the ring-shaped billet 5 and improved quality of their welded joint.
Кроме того, этому способствует подогрев в нагревательном устройстве с заш,ит- ной атмосферой.In addition, this is facilitated by heating in a heating device with a high-pressure atmosphere.
00
F,F,
Как вариант, при разрезке спирали 4 кольцеобразную заготовку 5 получают с про- пило.м, увеличенным по толщине по сравнению о толщиной ((i-f D)s/, 7,c: наAs an option, when cutting the helix 4, the ring-shaped billet 5 is obtained with a gash that is thicker than the thickness ((i-f D) s /, 7, c: on
величину ,5.О/cos р.../)/cos р. В этом случае толщкна ггропила A-f-.A . Кольцеобразную заготовку с таким пропилом формируют до придани ей плоскостности путем приложени к ней двух встречных осевых усилий. Дл этого ее помещают между двух плашек 16 и 1 и сжимают пос.-1едни.ми. Затем JOHV пропила толщиной А сфор.и1ро- вакпой таким обоазом ко.льцеобразной заготовки 5 размещают в желчобе 18 и заливаютmagnitude 5.O / cos p ... /) / cos p. In this case, the thickness of the ghropil A-f-.A. An annular billet with such a kerf is formed to flatten it by applying two opposing axial forces to it. To do this, it is placed between two dies 16 and 1 and squeeze the village-1 week. Then the JOHV cut with thickness A with a shape and a vacuum of such co-ring ozuazu billet 5 is placed in the gall 18 and pour
5 5 пропил при помощи желоба 19 (по стрелке К) расплавом материала, аналогичным по CGCTP.BV материалу каггьца синхронизатора. охлаждают расплав до .мо.мента его кристаллизации и образовани соединени с материалом кольцеобразной заготовки.5 5 with the help of chute 19 (along arrow K) with a melt of material similar to that of a synchronizer according to CGCTP.BV. cooling the melt to crystallize its mineral and form a compound with the ring-shaped material.
Расплав получают путем плавки отхода, например , в виде обло в известной литейкой оснастке. После кристаллизации расплава в зоне пропила тапщиной А кольце- с.бразную заготовку 5 подогревают в случае The melt is produced by melting waste, for example, in the form of flash in a known casting tooling. After crystallization of the melt in the zone of cutting with a tap area A of the ring-shaped billet 5, it is heated in the case of
5 ;;с:обходимостн и подвергают гор чей штамПример . Дл ;зготовлени кольца синхронизатора большегрузного автомобил примен ют в качестве исходного материала 0 трубу из латуни ЛМцСКА-58-2-2-1-i. После отрезки кольцевой заготовки последнюю обрабатывают резанием до получени готового катьца синхронизатора. При этом коэффициент исгюльзовани металла 0,33.5 ;; с: obkhodimost and subjected to a hot strain Example. For preparing a synchronizer ring of a heavy truck, the LMTSKA-58-2-2-1-i brass pipe is used as the starting material 0. After the pieces of the annular billet are cut, the last is machined to obtain a complete synchronizer stone. At the same time the coefficient of metal absorption is 0.33.
Дл изготовлени того же кольца, по пред- оагаемому способу нагретые L- 700- 740°С пруп.ч диаметром 26 м.-л из т.й же латуни гнут наматыванием ii.g оировке эллипсного гЮперечного сечени , больша ось которого G --152 .v:.M, а мала ось ,85 мм, до получени спирали, сосго щей из более чем двухFor the manufacture of the same ring, according to the predicted method, heated L-700-740 ° C with a prupoch diameter of 26 m. L. From the same brass bend by winding ii.g the elliptical cross section, whose major axis is G - 152 .v: .M, and the small axis, 85 mm, to produce a helix, consisting of more than two
витков (в зависимости С, торговой х1ЛИНЫturns (depending on C, trade
прутка)., располага витки к плоскости большой оси сечени под углом . Затем дисковой аилой производ т резку спирали a;;o. ib продольной оси оправки при ргспо. и. женни полотна диска в плоскости больиюй оси сечени и татщине пропила . - 052-f26)ls;«42°45 , где L 602 мм. Отс ода толщина пропила .6 мм.rod)., having turns to the plane of the major axis of the section at an angle. Then, the disk ailo made the helix a ;; o cut. ib longitudinal axis of the mandrel at rgspo. and. blades of the disk in the plane of the major axis of the section and the cut of the cut. - 052-f26) ls; "42 ° 45, where L 602 mm. Ots ode thickness spent on drink .6 mm.
Затем полученную кольцеобразную заготовку подвергают гор чей штамповке в одно- пепех-пдном штампе при температуре не ниже 650 С (в случае необходимости подогрева кольцеобразные заготовки помещают в Hai-pe 15ательное устройство с защитной ат.мосфе- рой) с одновременно производи.мой сваркой давление.м стыка до получени поковки кольца синхронизатора с образованием на поковке наружного и внутренне|-о обло . Указанный облой удал етс затем в обрезном пггампе.Then, the obtained ring-shaped billet is subjected to hot stamping in a single-punch die at a temperature not lower than 650 ° C (if necessary, heating the ring-shaped billet is placed in a Hai-pe 15 protective device with a protective atmosphere) with simultaneously producing my pressure m of the joint before the forging of the synchronizer ring with the formation of the outer and the inner | -o oblo on the forging. Said scallop is then removed in the trimmed grill.
00
00
JJ
В насто щее врем латунные кольца синхронизатора большегрузного автомобил из- гotoвл ют способом резани , осуществл емым в следующей последовательности: от- ревка кольцевых заготовок от трубы; механическа обработка на станках токарной группы.At present, the brass rings of the synchronizer of a heavy truck are manufactured by a cutting method, carried out in the following sequence: shredding the ring blanks from the pipe; mechanical machining on lathes.
Отход металла в виде стружки при этом 68--75% в зависимости от типоразмера колец и примен емых в качестве исходной за- го|говки труб. Например, кольцо № 15 17 70176 массой 0,8 кг изготавлЯгс Т из трубы 195X130 мм. При этом отход 2,4 кг.The waste of metal in the form of chips is 68--75% depending on the size of the rings and the pipes used as the initial batch. For example, ring No. 15 17 70176, with a weight of 0.8 kg, was manufactured from a 195x130 mm tube. At the same time waste 2.4 kg.
Применение предлагаемого способа поз- во|л ет уменьшить расход металла за счет повышени размерной точности, используемой под гор чую штамповку кольцеобразной заготовки и повысить качество колец синхронизатора при использовании гнутой заготовки.The application of the proposed method makes it possible to reduce the metal consumption by increasing the dimensional accuracy used for hot stamping of the ring-shaped billet and to improve the quality of the synchronizer rings when using a bent billet.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884396748A SU1590157A1 (en) | 1988-03-24 | 1988-03-24 | Method of producing ring-like articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884396748A SU1590157A1 (en) | 1988-03-24 | 1988-03-24 | Method of producing ring-like articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1590157A1 true SU1590157A1 (en) | 1990-09-07 |
Family
ID=21363107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884396748A SU1590157A1 (en) | 1988-03-24 | 1988-03-24 | Method of producing ring-like articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1590157A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2695148C2 (en) * | 2015-01-21 | 2019-07-22 | Хёрбигер Антрибстехник Холдинг Гмбх | Method for manufacture of synchronizer ring and synchronizer ring for synchronized mechanical gearboxes |
-
1988
- 1988-03-24 SU SU884396748A patent/SU1590157A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 541,47, кл. В 21 D -11/06, 1938. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2695148C2 (en) * | 2015-01-21 | 2019-07-22 | Хёрбигер Антрибстехник Холдинг Гмбх | Method for manufacture of synchronizer ring and synchronizer ring for synchronized mechanical gearboxes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6757976B2 (en) | Method for manufacturing alloy wheel for automobile | |
CN111230037A (en) | Production process of flange for improving utilization rate of raw materials | |
US3797088A (en) | Method of manufacturing cylindrical blanks | |
US4656332A (en) | Use of the laser welding process for and method of manufacturing of welded construction parts for exhaust installations | |
SU1590157A1 (en) | Method of producing ring-like articles | |
US4476194A (en) | Contour forming conical shapes | |
US4198884A (en) | Method of manufacturing a punching die | |
EP0148514B1 (en) | Method and apparatus for cold drawing and imparting curvature to metal tubes | |
US3142115A (en) | Method and apparatus for manufacturing annular workpieces of metal, particularly steel, to be subsequently shaped by cold forging | |
US3653109A (en) | Method of producing composite bushings | |
JPH0994623A (en) | Manufacture of metallic tube with spiral fin | |
KR100375703B1 (en) | Method for cold forming of vehicle alloy wheel | |
RU2095169C1 (en) | Bimetallic wire production method | |
SU1731476A1 (en) | Method of cutting metallic blanks | |
RU2068326C1 (en) | Multilayer metal pipe manufacture method | |
KR20010093401A (en) | Manufacturing method for ring gear | |
SU852429A1 (en) | Method of producing workpiecies such as discs | |
SU1555017A1 (en) | Method of simultaneous producing of bent steel tubular articles | |
SU1722673A1 (en) | Ring-shaped parts manufacturing method | |
RU2108186C1 (en) | Method for shaping flat ring blanks | |
RU1492558C (en) | Tube bending method | |
SU829391A1 (en) | Method and apparatus for producing multilayer tube blanks | |
SU1671428A1 (en) | Method to fabricate workpieces of annular configuration | |
SU1009678A1 (en) | Method of manufacturing blank for cutting tool | |
RU2100115C1 (en) | Welded tube production method |