SU1589125A1 - Стенд дл испытани трубопроводов на усталостную прочность - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к испытательной технике, а именно к стендам дл  испытани  трубопроводов на усталостную прочность. Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей путем создани  нар ду с внутренним давлением и внешнего механического нагружени  при одновременном повышении точности. На основании 1 закреплен с помощью упругих направл ющих 2 вибростол 3, на котором установлена опора 6 дл  трубопровода 8, а опора 7 выполнена в виде уравновешенной массы. К противоположным концам трубопровода 8 подключены напорна  и сливна  магистрали гидросистемы 10, а к опоре 7 система механического нагружени  в виде карданных валов 11 с приводами 12 дл  нагружени  силой и приводами 13 дл  нагружени  моментов, к которым подключен блок 15 автоматического программного управлени  силовыми факторами. Трубопровод 8 нагружаетс  статическим и пульсирующим давлением, изгибающими и крут щим моментами, осевой и поперечными силами. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к испытательной технике, а именно к стендам дл  испытани  трубопроводов на уста- лостную прочность.

Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей стенда путем создани  нар ду с внутренним давлением и внешнего механического нагружени  при одновременном повышении точности.

На чертеже изображен предлагаемый стенд, общий видв

Стенд содержит основание 1, зак- репленный на нем посредством упругих направл ющих 2 вибростол 3, соединенный с последним вибратор k с системо 5 управлени  частотой, -опоры 6 и 7 дл  закреплени  трубопровода 8, пер- ва  из которых установлена на вибростоле 3, а втора  выполнена в виде уравновешенной посредством упругого элемента 9 массы, и гидросистему 10 дл  нагружени  трубопровода В внут- ранним статическим и пульсирующим давлением, напорна  и сливна  магистрали которой подключены к противоположным концам трубопровода 8.

Стенд снабжен системой механичес- кого нагружени , .включающей три расположенных по взаимно перпендикул рным ос м X, Y и Z и св занных с уравновешенной массой карданных валов 11, каждый из которых содержит привод 12 дл  нагружени  трубопровода 8 силой , привод 13 дл  нагружени  крут щим моментом и датчик 14 дл  измерени  указанных силовых факторов. Блок

15 автоматического программного управлени  подключен своими входами к соответствующим датчикам 14, а выходами - к соответствуюи им приводам 12 и 13. На трубопроводе 8 закреплен датчик 1б амплитуды вибрации, подключенный к системе 5 управлени  частотой . Упругие направл ющие 2 состо т из набора плоских Г-образных рессор и обеспечивают передачу вибровозбуж5

0

5 о 5

О з

0

5

дени  от вибратора k вибростолу 3 только по оси Y. Опору 7 в виде уравновешенной массы подбирают такой, чтобы амплитуда ее колебаний была на несколько пор дков ниже амплитуды колебаний вибростола 3-й выполн ла роль неподвижной опоры.

Стенд работает следующим образом.

Трубопровод 8 одним концом закрепл ют на опоре 6, котора  установлена на вибростоле 3, а другим - на опоре 7, котора  представл ет собой уравновешенную с помощью упругого элемента 9 массу. К опоре 7 присоедин ют карданные в.лы 11 системы механического нагружени , а к противоположным концам трубопровода В подключены соответственно напорна  и сливна  магистрали гидросистемы 10. Путем плавного изменени  частоты вынужденных колебаний вибратора Ц с помощью системы 5 управлени  частотой и датчика 16 амплитуды вибраций трубопровод 8 ввод т в резонансный режим. Включают гидросистему 10 дл  нагружени  трубопровода 8 внутренним статическим и пульсирующим давлением ), привод 12 (дл  нагружени  трубопровода В силой), привод 13 (дл  нагружени  трубопровода 8 крут щим моментом) и блок 15 автоматического программного управлени  с датчиками 14 (дл  измерени  величин нагружающих сил и моментов). Система механического нагружени  обеспечивает приложение к трубопроводу 8 изгибающих моментов М и М крут щего момента М, осевой силы Р и поперечных сил Ру и Р, Воспроизведение каждого силового фактора осуи|ествл ют по отдельной программе. Приложение нагрузок осуществл ют к концу трубопровода 8, который закреплён на опоре 7 в виде уравновешенной массы и имеет возможность перемещени  вместе с опорой 7. Реакции от прилагаемых силовых факторов воспринимаютс  жесткой заделкой

конца трубопровода 8 в опоре 6 и подвеской вибростола 3 на упругих направл ющих 2.

-Стенд имееет широкие функциональные возможности за счет реализации комбинированных видов нагружени  с получением сложнонапр женного состо ни , позвол ет повысить точность, надежность и производительность испытаний за счет применени  блока автоматического программного управлени  силовыми факторами и уменьшить мощность вибратора за счет консольного закреплени  трубопровода.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Стенд дл  испытани  трубопроводов на усталостную прочность, содержащий основание, вибростол, соединенный с ним вибратор с системой управлени  частотой, опоры дл  закреплени  трубопровода и гидросистему дл  нагру- -жени  трубопровода внутренним статическим и пульсирующим давлением, напорна  и сливна  магистрали которой предназначены дл  подключени  к

   589125

   6

   противоположным концам трубопровода, отличающийс  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей путем создани  нар ду с. внутренним давлением и внешнего механического нагружени  при одновременном повышении точности, вибростол закреплен на основании посредством JQ упругих направл ющих, одна из опор установлена на вибростоле,друга  выполнена в виде уравновешенной массы , а стенд снабжен системой механического нагружени , включающей три JJ расположенные по взаимно перпендикул рным ос м и св занные с уравновешенной массой карданных вала, каждый из которых содержит два привода, предназначенные соответственно дл  20 нагружени  трубопровода силой и

   крут щим моментом, и датчик дл  из- ,мерени  указанных силовых факторов, и блоком автоматического программного управлени , который подключен сво- 25 ими входами к соответствующим датчикам , а выходами - к соответствующим приводам.