SU1589094A1 - Устройство дл гидроиспытаний полых изделий с резьбой на конце - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к уплотнительной технике. Цель - повышение производительности испытаний. Устройство содержит корпус (К) 1 с уплотнительным элементом 2 и упорным фланцем 3. Обойма 5 подпружинена относительно К 1 пружиной 4. Обойма 5 выполнена с конусным зажимным элементом 6 и упором 16. Разрезное кольцо 7 выполнено из секторов (С) 8, имеющих с одной стороны ответную зажимным элементом конусную поверхность, а с другой - резьбу дл  захвата резьбы издели  12. С 8 св заны с элементом 6 шпонками 9. На К 1 установлен толкатель в виде кольца 13 со штыр ми 14. Приводной элемент в виде вилки 15 установлен с возможностью взаимодействи  с упором 16 обоймы 5 и со штыр ми 14 толкател . Устройство содержит св занный с обоймой 5 датчик ее положени  относительно К 1. Вилку 15 перемещают в сторону упора 16, обойма 5 с элементом 6 перемещаетс  в ту же сторону, пружина 4 сжимаетс , С 8 расход тс . Изделие 12 устанавливают на К 1 до упора во фланец 3, уплотнительный элемент 2 герметизирует изделие 12. Вилку 15 перемещают в противоположную сторону. Под действием пружины 4 обойма 5 с элементом перемещаетс  в ту же сторону, С 8 сход тс  к изделию 12. При несовпадении резьб в С 8 и издели  12 вилка 15, продолжа  движение, через штыри 14 и кольцо 13 сдвигает изделие 12 до совпадени  его резьбы с резьбой в С 8. О совпадении резьб сигнализирует датчик положени  обоймы 5 относительно К 1. Провод т испытани  издели  12 на герметичность. Вилку 15 перемещают в сторону упора 16. Зажимной элемент 6 отводит С 8 от издели  12. Изделие 12 снимают. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к контрольно- измерительной технике и может быть использовано дл  герметизации изделий при их испытании на прочность и герметичность избыточным давлением среды.

Цель изобретени  - повышение производительности при испытании изделий с упорной резьбой.

На фиг. 1 изображено устройство, об,- :щий вид; на фиг. 2 и 3 - возможные

издели  12, отталкивают изделие 12 от корпуса 1 до полного совпадени  резьб.

Во втором случае резьбы 10 и И упираютс  друг в друга своими поверхност ми , параллельными общей оси (фиг. 3).

Дальнейшее перемещение секторов 8 в сторону издели  12 становитс  невозможным. Датчик взаимного положени  обоймы 5 относительно корпуса 1 сигнализирует о том,

.... ..„, .. ... что обойма 5 не дошла до конца (отно взаимнь1е расположени  резьб издели  и Ю сительно корпуса 1), т. е. взаимозахвата Iразрезного кольца.резьб 10 и 11 не произошло. Вилка 15

Устройство дл  гидроиспытаний полых продолжает свое движение в сторону флан- ;изделий с резьбой на конце содержитца 3, упираетс  в штыри 14 толкател 

корпус 1 с уплотнительным элементом 2 и перемещаетс  дальше вместе с ним. и упорным фланцем 3, подпружиненную ,5 Кольцо 13 толкател  упираетс  в изде- относительно корпуса 1 пружиной 4 обой-лие 12 и сдвигает его до тех пор, пому 5 с конусным зажимным элементом 6,ка резьбы 10 и 11 не совпадут,

разрезное кольцо 7, секторы 8 которого св -В обоих случа х после полного за;заны шпонками 9 с конусным зажимнымхождени  резьб 10 секторов 8 в резьбу 11

элементом 6 и имеют с одной стороныиздели  12 датчик взаимного положени 

ответную зажимному элементу б конусную 20 обоймы 5 и корпуса 1 дает сигнал о том, : поверхность (не показана), а с другой - .что обойма 5 дошла до конца, что ; резьбу 10 дл  захвата резьбы 11 изде-свидетельствует о взаимозахвате резьб 10

;ли  12, св занный с обоймой 5 датчик (не и 11. Движение вилки 15 по этому сигналу показан) ее положени  относительно корпу-прекращаетс ,

са 1, толкатель в виде кольца 13 со шты- 25 р ми 14, установленный на корпусе 1 с возможностью перемещени  относительно него, и приводной элемент в виде вилки 15, установленной с возможностью взаимодействи  с направленными в ее сторону штыр ми 14 толкател . Обойма 5 выполнена с упором 16 дл  взаимодействи  с вилкой 15 при ее перемещении от кольца 13 и штырей 14 толкател . Дл  ограничени  перемещени  кольца 13 от фланца 3 устройство снабжено запорным кольцом 17. В корпусе 1 выполнен канал (не показан) дл  подачи 35 ний за счет автоматического захвата жидкости в изделие 12.резьбы издели , обеспечиваемого взаимоУстройство работает следующим образом.действием между собой приводного элеПо каналу в корпусе 1 подают жидкость в изделие 12 и провод т испытани .

После проведени  испытаний вилку 15 перемещают в сторону упора 16. Обойма 5 перемещаетс  вместе с вилкой 15, а ее 30 зажимной элемент 6, воздейству  через шпонки 9 на сектора 8, разводит их от издели  12, освобожда  последнее. Изделие 12 снимают с корпуса 1.

Эффективность изобретени  заключаетс  в повышении производительности испыта40

Вилку 15 перемещают в сторону упора 16 обоймы 5. Последн   перемещаетс  вместе с вилкой 15, сжима  пружину 4. Поскольку зажимной элемент 6 вилки 5 перемещаетс  вместе с ней, секторы 8 разрезного кольца 7 развод тс  в радиальном направлении. Изделие 12 устанавливают на корпус 1 до упора во фланец 3, при этом уплотнительный элемент 2 гер- 45 метизирует изделие 12. Вилку 15 перемещают в сторону фланца 3, при этом под действием пружины 4 вилка 5 перемещаетс  в ту же сторону и ее зажимной элемент 6, взаимодейству  своей комента , управл емого датчиком положени  обоймы относительно корпуса, с толкателем, который сдвигает изделие до совпадени  его резьбы с резьбой секторов разрезного

кольца.

Claims (3)

1. Устройство дл  гидроиспытаний полых изделий с резьбой на конце, содержащее корпус с уплотнительным элементом и упорным фланцем, подпружиненную относительно корпуса обойму с конусным зажимным элементом и разрезное кольцо, имеющее нусной поверхностью с ответными конусными 50 с одной стороны ()тветную конусную поверх- поверхност ми секторов 8 разрезного коль-ность, а с другой - резьбу дл  захваца 7, сводит их к изделию 12. При этом та резьбы издели , отличающеес  тем, что, возможны два случа  взаимодействи  резьб с целью повышени  производительности при 10 и 11 соответственно секторов 8 и изде-испытании изделий с упорной резьбой,

ЛИЯ 12 (фиг. 2 и 3).оно снабжено св занным с обоймой датВ первом случае резьбы 10 и 11 вза- 55 чиком ее положени  относительно корпуса, имодействуют своими наклонными по отно- толкателем, установленным на корпусе с шению к общей оси поверхност ми (фиг. 2).возможностью перемещени  относительно

Резьбовые секторы 8, перемеща сь в сторону него, и приводным элементом, установлениздели  12, отталкивают изделие 12 от корпуса 1 до полного совпадени  резьб.

Во втором случае резьбы 10 и И упираютс  друг в друга своими поверхност ми , параллельными общей оси (фиг. 3).

Дальнейшее перемещение секторов 8 в сторону издели  12 становитс  невозможным. Датчик взаимного положени  обоймы 5 относительно корпуса 1 сигнализирует о том,

и 11. Движение вилки 15 по этому сигналу прекращаетс ,

5 35 ний за счет автоматического захвата резьбы издели , обеспечиваемого взаимоПо каналу в корпусе 1 подают жидкость в изделие 12 и провод т испытани .

После проведени  испытаний вилку 15 перемещают в сторону упора 16. Обойма 5 перемещаетс  вместе с вилкой 15, а ее 30 зажимной элемент 6, воздейству  через шпонки 9 на сектора 8, разводит их от издели  12, освобожда  последнее. Изделие 12 снимают с корпуса 1.

Эффективность изобретени  заключаетс  в повышении производительности испытадействием между собой приводного эле40

45

мента, управл емого датчиком положени  обоймы относительно корпуса, с толкателем, который сдвигает изделие до совпадени  его резьбы с резьбой секторов разрезного

кольца.

Формула изобретени 

ным с возможностью взаимодействи  с толкателем , а обойма выполнена с упором дл  взаимодействи  с приводным элементом при его перемещении от толкател .

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что толкатель выполнен в виде кольца

со штыр ми, направленными в сторону приводного элемента.

3. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что приводной элемент выполнен в виде вилки.

//

Фиг. 2

Фиг.З