SU1588476A2

SU1588476A2 - Arrangement for generating teeth of gear wheels

Info

Publication number: SU1588476A2
Application number: SU884428436A
Authority: SU
Inventors: Юрий Николаевич Сухоруков; Людмила Юрьевна Путина; Наталья Васильевна Небога; Сергей Михайлович Уминский
Original assignee: Одесский Политехнический Институт
Priority date: 1988-05-23
Filing date: 1988-05-23
Publication date: 1990-08-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении зубчатых колес. Цель изобретени - расширение технологических возможностей, повышение качества и точности обработки. Оси обкатников выполнены бочкообразной формы. Опора заготовки выполнена в виде оси, соединенной с корпусом упругим элементом с возможностью перемещени в процессе обкатки относительно обкатников. Бочкообразные оси обкатников снабжены приводом их осевого перемещени . Это позвол ет получать цилиндрические колеса с модифицированным профилем зуба на всей длине повышенного качества. 6 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering in the manufacture of gears. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities, improving the quality and accuracy of processing. The axes of the runners are barrel-shaped. The workpiece support is made in the form of an axis connected to the body by an elastic element that can be moved during the running-in process against the rolling-in units. Barrel axes of the wheelhouses are driven by their axial movement. This makes it possible to obtain cylindrical wheels with a modified tooth profile along the entire length of the enhanced quality. 6 Il.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении зубчатых колес и вл етс усовершенствованием авт. св. № 609585.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering in the manufacture of gears and is an improvement to the author. St. No. 609585.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обеспечени получением цилиндрических колес с модифицированным профилем зубьев, повышение качества обработки и точности.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities due to the provision of cylindrical wheels with a modified tooth profile, improving the quality of processing and accuracy.

На фиг. 1 изображено устройство дл обкатки зубчатых колес: на фиг. 2 - устройство , вид сврэху; на фиг. 3 - Положение осей обкатников при формировании бочкообразной формы зуба с одной стороны: на фиг, 4- положение осей обкатников при формировании бочкообразной формы зуба с другой стороны: на фиг. 5 - положение осей обкатников при получении пр мозубых колес; на фиг, 6 - положение осей обкатников при формировании зуба с направленным перекосом .FIG. 1 shows a device for running gears; FIG. 2 - the device, type svrahu; in fig. 3 - Position of the axes of the grinding wheels when forming a barrel-shaped tooth on one side: in FIG. 4- position of the axes of the grinding wheels when forming a barrel-shaped tooth shape on the other hand: in FIG. 5 - the position of the axles of the rolling wheels when receiving the spur wheel; Fig, 6 - the position of the axes of the rolling units during the formation of a tooth with a directional bias.

Устройство содержит ведущий 1, два ведомых обкатника 2, которые расположены на бочкообразных ос х 3, установленные на упорных подшипниках 4, опору, выполненную в виде оси 5, соединенную с корпусом 6 упругим элементом, например, в виде винтовой пружины 7.The device contains a master 1, two slave breaker 2, which are located on barrel axis 3, mounted on thrust bearings 4, a support, made in the form of an axis 5, connected to the housing 6 by an elastic element, for example, in the form of a helical spring 7.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

На опоре закрепл ют обрабатываемое колесо 8. Оси 3 перемещают приводом осевого перемещени 9 (например, гидpoц(t- линдром) в зависимости от варианта обработки. Под действием радиальной нагрузки обкатники 2 смещаютс к центру обрабатываемых колес и их зубь образуют беззазорное зацепление с зубь ми обрабатываемого колеса. Вращение ведущего обкатника 1 через обрабатываемое колесо передаетс ведомым обкатником 2.The machined wheel 8 is fixed on the support. the wheel being machined. The rotation of the driving wheel liner 1 through the wheel to be machined is transmitted by the driven wheel liner 2.

Если в процессе обкатывани в беззазорное зацепление входит зуб. имеющий погрешность направлени , обкаТники 2 наIf in the process of rolling a tooth enters the backlash-free engagement. having an error of direction, handlers 2 on

..

слcl

00 0000 00

JJ

4J ON4J ON

hOhO

бочкообразных ос х 3, а обрабатываемое колесо на подпружиненной опоре 5 поворачиваетс , самоустанавлива сь в вертикальной и горизонтальной плоскост х, в результате лини контакта в зубчатом за- цеплении остаетс параллельной оси обкат- ников.The barrel axles x 3 and the wheel being machined on the spring-loaded support 5 rotates, self-aligning in the vertical and horizontal planes, as a result of the contact line in the gear teeth remains parallel to the axis of the wheel runs.

При получении бочкообразной формы зуба (фиг. 3 и 4) перемеще1ют оси 3 в одинаковом направлении к торцовым поверхно- ст м зуба. Формируетс бочкообразность с одной стороны зуба. При перемещении осей 3 к другому торцу обрабатываемого колеса достигаетс полна бочкообраз- ность колеса.Upon receipt of the barrel-shaped tooth (Fig. 3 and 4), the axes 3 are moved in the same direction to the end surfaces of the tooth. A barrel is formed on one side of the tooth. By moving the axles 3 to the other end of the wheel to be machined, a full barrel form of the wheel is achieved.

При получении колес с направленным перекосом зубьев (фиг. 6) точка касани сфер одной оси 3 перемещаетс к одному торцу обрабатываемого колеса, а точки ка- сани сферы другой оси 3 перемещаютс к другому торцу обрабатываемого колеса.When receiving wheels with a directed tooth skew (Fig. 6), the point of contact of the spheres of one axis 3 moves to one end of the wheel being machined, and the points of contact of the sphere of the other axis 3 move to the other end of the wheel being processed.

Величина направленного перекоса или бочкообразности регулируетс положением точки касани сферы осей 3. Плавность перехода линии зуба при формировании боч- кообразных зубьев обеспечиваетс путемThe magnitude of the directional skew or barrel shape is governed by the position of the point of contact of the sphere of the axes 3. The smoothness of the transition of the tooth line during the formation of barrel-shaped teeth is ensured by

регулировани скорости перемещени осей ведомых обкатников в процессе обработки. При получении пр мозубых колес (фиг. 5) оси 3 устанавливаютс в среднем положении между торцами обрабатываемого колеса .adjusting the speed of movement of the axes of the driven breakers during machining. Upon receiving the sprocket wheels (Fig. 5), axles 3 are installed in an average position between the ends of the wheel to be machined.

Таким образом, снабжа бочкообразные оси обкатников механизмом дл осевого перемещени , существенно расшир ютс технологические возможности устройства , получаютс зубчатые колеса с модифицированной формой зуба по его длине .Thus, supplying the barrel axes of the rolling units with a mechanism for axial movement, the technological capabilities of the device significantly expand, and gears with a modified tooth shape along its length are obtained.

Claims

The invention of the device for running gear teeth of gears according to ed. Ev, No. 609585, distinguishes itself with the fact that, in order to expand technological capabilities by providing cylindrical wheels with a modified tooth profile, improving processing quality and accuracy, it is equipped with axially displaced axial-displacement actuators mounted on the housing. axle gear knuckles.

J a

H1

FIG. 2

Fig.Z

J

g

five

(

FIG.