SU1588434A1 - Рабочий орган смесител - Google Patents
Рабочий орган смесител Download PDFInfo
- Publication number
- SU1588434A1 SU1588434A1 SU874378559A SU4378559A SU1588434A1 SU 1588434 A1 SU1588434 A1 SU 1588434A1 SU 874378559 A SU874378559 A SU 874378559A SU 4378559 A SU4378559 A SU 4378559A SU 1588434 A1 SU1588434 A1 SU 1588434A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- mixing
- conical surface
- blades
- sections
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к смесительным рабочим органам и позвол ет интенсифицировать процесс смешени и повысить качество смеси. Рабочий орган содержит смесительный элемент 1 из упругого материала. Элемент выполнен в виде закрепленных плоскостью на валу 2 плоских параллельных пластин 3. Концы пластин соединены между собой участками выпуклой конической поверхности 4, сужающейс по направлению вращени вала. На конической поверхности закреплены лопатки 5, установленные в плоскост х, образующих двугранный угол, обращенный ребром к валу. 1 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для перемешивания жидких и сыпучих материалов в однородную массу и может найти применение в сельском хозяйстве и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - интенсификация процесса смешения и повышение качества смеси.
На чертеже изображен рабочий орган смесителя.
Рабочий орган состоит из смесительного элемента 1 из упругого материала, закрепленного в его средней части на вращающемся валу 2. Смесительный элемент выполнен в виде плоских параллельных пластин 3. закрепленных плоскостью на валу 2. Концы пластин 3 соединены между собой участками .выпуклой конической поверхности 4, сужающейся по направлению вращения вала, образуя замкнутый контур. На поверхности 4 закреплены лопатки 5, установленные в плоскостях, образующих двугранный угол, обращенный ребром к валу.
При вращении вала 2 смесителя закрепленные на нем элементы 1. входя в перемеши. ваемые слои многокомпонентного исходного материала, захватывают его и увлекают за собой вокруг оси вала 2. Одновременно с этим создаются расходящиеся потоки смешиваемого материала при прохождении последнего 30 под участками конической поверхности 4. Кроме того, под действием перемешивающих лопаток 5 создаются сходящиеся вдоль оси вала 2 потоки смешиваемого материала.
В результате наложения указанных по- 35 токов образуются вращающиеся потоки, ведущие к интенсификации процесса смешения и повышению качества смесей. Так как пластины 3, участки конической поверхности 4 и лопатки 5 выполнены из упругого материала, то они в процессе работы приобретают низкочастотные автоколебания, которые значительно усиливаются при выходе рабочего органа из слоя перемешиваемого материала благодаря наличию двойной упругой системы замкнутый контур - лопатки.
Предлагаемое устройство, кроме повышения качества и интенсификации смешения, позволяет снизить динамическое сопротивление. Возникающие при работе плоского упругого контура автоколебания передаются от одного края к другому и обратно. Наличие на торцовых участках контура упругих лопаток позволяет еще более усилить колебательный процесс. Предлагаемое устройство можно представить в виде следующей модели функциональной системы. Замкнутый контур является анодом упругой балки, закрепленной в средней своей части. Перемешивающие лопатки представляют собой упругие консольно защемленные балки, располагающиеся на концах средней балки. Работа указанной системы сводится к следующему. Под воздействием внешних сил средняя упругая балка приобретает колебания, В свою очередь, одна из консольно закрепленных балок также приобретает колебания и передает их через среднюю балку на другую консольную. Далее передача колебаний происходит в обратном направлении. Учитывая, что работа системы происходит непрерывно, имеют место постоянно действующие интенсивные незатухающие колебания с переменной частотой. Причем колебательный процесс 25 усиливается при выходе одного из концов контура с лопатками из слоя перемешивающего материала.
Получаемые интенсивные колебания с переменной частотой всего рабочего органа в процессе функционирования смесителя способствуют снижению динамического со• противления и интенсифицируют процесс смешения.
Claims (1)
- Формула изобретенияРабочий орган смесителя, содержащий смесительный элемент из упругого материала, закрепленный в его средней части на вращающемся валу, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса смешения и повышения качества смеси, смесительный элемент выполнен в виде закрепленных плоскостью на валу плоских параллельных пластин, концы которых соединены между собой участками выпуклой конической поверхности, сужающейся по направлению вращения вала, на которой закреплены лопатки, установленные в плоскостях, образующих двугранный угол, обращенный ребром к валу.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874378559A SU1588434A1 (ru) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | Рабочий орган смесител |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874378559A SU1588434A1 (ru) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | Рабочий орган смесител |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1588434A1 true SU1588434A1 (ru) | 1990-08-30 |
Family
ID=21355718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874378559A SU1588434A1 (ru) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | Рабочий орган смесител |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1588434A1 (ru) |
-
1987
- 1987-12-14 SU SU874378559A patent/SU1588434A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1333392,кл.В 01 F 7/04 1985 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE7908979L (sv) | Forfarande och anordning for att tillfora vetskekomponenter till hallbart fast material | |
ATE140877T1 (de) | Mischer zum imprägnieren von teilchen in einer masse mittels eines bindemittels | |
SU1588434A1 (ru) | Рабочий орган смесител | |
GB2091117A (en) | Rotary mixer with vibrating device | |
US4176797A (en) | Fluid mixer and comminuter | |
ATE26666T1 (de) | Betonmischer mit vibrator. | |
CN108032433A (zh) | 一种双卧轴等幅振动搅拌机 | |
US2570367A (en) | Method of and apparatus for continuous flow densifiers | |
FR2357298A1 (fr) | Procede d'homogeneisation de masses et dispositif de mise en oeuvre du procede | |
SU1606173A1 (ru) | Вибросмеситель | |
SU1105220A1 (ru) | Вибрационный смеситель | |
DE960271C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschleunigen von Misch-, Ruehr-, Trenn-, Sieb-, Aufschlemm-, Dispersions-, Emulsions- und aehnlichen Vorgaengen | |
GB191029499A (en) | Improved Mixing Machine. | |
SU863378A1 (ru) | Мешалка | |
DE19755239A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verhinderung von Mischgutanbackungen an den Rührarmen von Mischern | |
SU633581A1 (ru) | Вибрационна мешалка | |
RU1837976C (ru) | Устройство дл размола волокнистых материалов | |
SU1507435A1 (ru) | Вибросмеситель | |
SU1368705A1 (ru) | Способ определени прочности материалов | |
RU1770133C (ru) | Растворосмеситель | |
GB235985A (en) | Improvements in and relating to apparatus for mixing and/or emulsifying materials | |
SU1674944A1 (ru) | Вибрационный смеситель | |
SU325981A1 (ru) | ||
SU701682A1 (ru) | Устройство дл смешивани жидких и в зких сред | |
JPS57107233A (en) | Processor for granular body |