SU1586754A1 - Адсорбент дл очистки газов от диоксида серы - Google Patents
Адсорбент дл очистки газов от диоксида серы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1586754A1 SU1586754A1 SU874325533A SU4325533A SU1586754A1 SU 1586754 A1 SU1586754 A1 SU 1586754A1 SU 874325533 A SU874325533 A SU 874325533A SU 4325533 A SU4325533 A SU 4325533A SU 1586754 A1 SU1586754 A1 SU 1586754A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- adsorbent
- magnesium
- purification
- mechanical strength
- capacity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к составам дл адсорбционной очистки отход щих газов от SO 2, примен емой в металлургической промышленности и теплоэнергетике и позвол ющей повысить емкость и механическую прочность. Адсорбент содержит 10-20 мас.% MGO, остальное - неорганический носитель из прокаленной смеси каолина (48%), глины огнеупорной (12%) и кремневой кислоты (40%). Химический анализ носител , мас.%: AL 2O 3 24,92-29,19, FEO 3 0,58-0,68, CAO 0,55-064, K 2O 0,30-0,40, NA 2O 3 0,25-0,37, SIO 2 - остальное. Дл приготовлени адсорбента гранулы носител пропитывают раствором MGSO 4, высушивают, обрабатывают раствором аммиака, промывают водой и прокаливают при 500-550°С. Механическа прочность адсорбента на истирание 90-93%, сорбционна емкость по SO 2 450-890 мг/г, степень использовани MGO при очистке газов составл ет 95%. При начальной концентрации SO 2 0,1 об.% и объемной скорости 30000 ч -1 степень очистки от SO 2 составл ет 97-98%. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к адсорбентам дл очистки отход щих газов от диоксида серы, примен емым в металлургической промьшшенности и теплоэнергетике .
Цель изобретени - повьппение емкости и механической прочности.
Адсорбент содержит 10-20 мас.% MgO и 80-90 мас.% неорганического носител из прокаленной смеси каолина , огнеупорной глины и кремниевой кислоты, вз тых при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Каолин48
Огнеупорна глина 12
Кремниева кислота
(водна )40
Химический анализ носител ..следующий , мас.%: окись алюмини 24,92- 29,19, оксид железа.О,58-0,68, оксид кальци 0,55-0,64, оксид кали 0,30-0,40, оксид натри 0,25-0,37, оксид кремни - остальное.
Дл приготовлени адсорбента гранулы носител пропитывают раствором сульфата магни (в 100 г раствора содержитс 31,3 г сульфата магни ), затем высушенный образец обрабатьшают .раствором аммиака и оставл ют на 24 ч. После тщательной промьшки водой образец прокаливают при 500-550 с. Приготовлены 5 образцов адсорбента с весовыми соотношени ми оксида магни
сл
00
а: ел
20
ri носител , равными 5:95 (1); 10:90 (2); 15:85 (3); 20:80 (4), 2:98 (5). фиготовление адсорбента с более вы- с|оким содержанием оксида магни (бо- j fiee 20%) затруднено ввиду ограничен- йой растворимости сульфата магни .
Пример, Адсорбент:состава, ac.%: оксид магни 5, носитель 95, i 5 ,г носител пропитывают 48 мл раст- to пора сульфата магни . Образец высу- . П1ИВШОТ при 200°С в течение 4 ч, затем пропитывают 20 мл 25%-ным раствором с ммиака и оставл ют на 24 ч. После тщательной промьшки и сушки адсорбент 15 прокаливают при 500-530 С.
И р и м е р 2. Адсорбент состава, iiac.%: оксид магни 10, носитель 90. Ю г носител пропитывают 95 мл раствора сульфата магни . Образец после :зыпаривани высушивают при 200 С в течение 4 ч, а затем пропитывают +5 мл 25%-ным раствором аммиака и Эставл ют на 24 ч. После тщательной 1РОМЫВКИ и сушки адсорбент прокалив а- 25
JOT при 500-530°С.
П р и м е р 3. Адсорбент состава,
.%: оксид магни 15, носитель 85. . 85 г носител пропитывают 143 мл раствора сульфата магни . Образец.пос- ле выпаривани высушивают при 200 С ,3 течение 4 ч, затем пропитывают 67 мл 25%-ным раствором аммиака и оставл ют на 24 ч. После тщательной промывки и сушки адсорбент прокаливают при 500-530 С.
Приме р 4. Адсорбент состава, мас.%: оксид магни 20, носитель 80. 80 г носител пропитывают 191 мл раствора сульфата магни . Образец после выпаривани высушивают при в течение 4 ч, затем пропитывают 90 мл 25%-ным раствором аммиака и оставл ют на 24 ч. После тщательной
35
40
щей 0,1% диоксида серы при объемной скорости 30000 ч i
Результаты испытаний представле в таблице (дл сравнени приведены данные, полученные на известном ад сорбенте - гранулированном оксиде магни с диаметром гранул 1,5-3 мм
В отработанных образцах адсорбе та 96% привеса составл ет сульфит магни . Кроме него в отработанном адсорбенте содержитс сульфат магн который может образоватьс как пут взаимодействи оксида магни с три оксидом серы, содержащимс в газе, так и в результате частичного окис лени сульфата магни . Практически полное разложение сульфита магни достигаетс при 450°С и сопровожда с выделением диоксида.серы. Эту термическую регенерацию можно осуществить в том же аппарате, не раз гружа адсорбента.
, При повторных регенераци х в ад сорбенте в значительных количества накапливаетс сульфат магни , что снижает сорбционную емкость.
Сульфат магни разлагаетс при очень высоких температурах (МОО С Чтобы исключить обработку адсорбен при таких высоких температурах, мо применить химическую регенерацию, котора заключаетс в обработке ег раствором аммиака и последующем пр каливании при 500-550°С. Таким обр зом, термическа и химическа рег нераци отравленного образца позво л ет многократно использовать адсо бент.Как видно из таблицы, механиче ка прочность новых адсорбентов вы
промывки и сушки адсорбент прокалива известного на 20-23%, сорбционна
ют при 500-530°С.
П р и м е р 5. Адсорбент состава, мас.%: оксид магни 2, носитель 98. 98 г носител пропитывают 19 м.п раствора сульфата магни . Образец после выпаривани высушивают при 200 С в течение 4 ч затем пропитывают 8 мл 25%-ным раствором аммиака и оставл - .jo-r на 24 ч. После тщательной промывки и сушки адсорбент прокаливают при
500-530°С.
Приготовленные адсорбенты испыты- вают на проточной установке дл очистки газовоздушной смеси, содержа7
50
55
емкость составл ет 450-890 мг/г п тив 300 мг/г, степень использован активного компонента 95% против 7 степень очистки против 90%
Claims (1)
- Формула изобретенАдсорбент дл очистки газов от диоксида серы, включающий оксид м ни , отличающийс тем что, с целью повьшени ..емкости и механической прочности, он дополн тельно содержит 80-90% неорганиче кого носител из прокаленной смес0o 5253540щей 0,1% диоксида серы при объемной скорости 30000 ч iРезультаты испытаний представлены в таблице (дл сравнени приведены данные, полученные на известном адсорбенте - гранулированном оксиде магни с диаметром гранул 1,5-3 мм).В отработанных образцах адсорбента 96% привеса составл ет сульфит магни . Кроме него в отработанном адсорбенте содержитс сульфат магни , который может образоватьс как путем взаимодействи оксида магни с три- оксидом серы, содержащимс в газе, так и в результате частичного окислени сульфата магни . Практически полное разложение сульфита магни достигаетс при 450°С и сопровождаетс выделением диоксида.серы. Эту термическую регенерацию можно осуществить в том же аппарате, не разгружа адсорбента., При повторных регенераци х в ад- сорбенте в значительных количествах накапливаетс сульфат магни , что снижает сорбционную емкость.Сульфат магни разлагаетс при очень высоких температурах (МОО С), Чтобы исключить обработку адсорбента при таких высоких температурах, можно применить химическую регенерацию, котора заключаетс в обработке его раствором аммиака и последующем прокаливании при 500-550°С. Таким образом , термическа и химическа регенераци отравленного образца позвол ет многократно использовать адсорбент .Как видно из таблицы, механическа прочность новых адсорбентов вышеизвестного на 20-23%, сорбционнаизвестного на 20-23%, сорбционнаемкость составл ет 450-890 мг/г против 300 мг/г, степень использовани активного компонента 95% против 7%, степень очистки против 90%.Формула изобретениАдсорбент дл очистки газов от диоксида серы, включающий оксид магни , отличающийс тем, что, с целью повьшени ..емкости и механической прочности, он дополнительно содержит 80-90% неорганического носител из прокаленной смеси1586754каолина, огнеупорной глины и кремниевой кислоты при их следующем соотношении , мас,%:48 1240Оксид магни7090300
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874325533A SU1586754A1 (ru) | 1987-07-15 | 1987-07-15 | Адсорбент дл очистки газов от диоксида серы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874325533A SU1586754A1 (ru) | 1987-07-15 | 1987-07-15 | Адсорбент дл очистки газов от диоксида серы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1586754A1 true SU1586754A1 (ru) | 1990-08-23 |
Family
ID=21335210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874325533A SU1586754A1 (ru) | 1987-07-15 | 1987-07-15 | Адсорбент дл очистки газов от диоксида серы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1586754A1 (ru) |
-
1987
- 1987-07-15 SU SU874325533A patent/SU1586754A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
РЖ Хими , 1973, К 17И 559. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1083783A (en) | Selective adsorption of carbon monoxide from gas streams | |
KR880002540B1 (ko) | 공기 정화제의 제조방법 | |
EP0464475B1 (en) | Regenerable CO2/H2O solid sorbent | |
SU1586754A1 (ru) | Адсорбент дл очистки газов от диоксида серы | |
US4325926A (en) | Process for removing sulfur dioxide from a gas | |
US4025603A (en) | Methods of purifying gas containing nitrogen oxide, and compositions used therefor | |
US4529574A (en) | Process for the removal of sulfur oxide from a gas | |
US2762452A (en) | Removal of organic sulfur compounds from gases | |
JPH062575B2 (ja) | クリノプチロライト型ゼオライトおよびその製造方法 | |
SU1357052A1 (ru) | Способ приготовлени поглотител дл очистки газов от сероводорода | |
SU1161157A1 (ru) | Способ очистки газов от ртути | |
SU1641418A1 (ru) | Контакт дл очистки воздуха от монооксида углерода и способ его получени | |
JPS631895B2 (ru) | ||
JPS63162519A (ja) | クリノプチロライト型ゼオライトおよび吸着剤 | |
JPS61101244A (ja) | 炭酸ガス吸着剤 | |
JP3985291B2 (ja) | 燃焼排ガス中の水銀除去方法 | |
SU602212A1 (ru) | Способ очистки газов от окислов азота | |
RU2042400C1 (ru) | Способ очистки газов от диоксида углерода | |
JPH0457368B2 (ru) | ||
EP0202353B1 (en) | Process for the removal of sulfur oxide from a gas | |
CZ81897A3 (en) | Process of separating hydrogen halides from gases containing sulfur dioxide | |
SU1274746A1 (ru) | Способ очистки природного газа от меркаптанов | |
SU1171075A1 (ru) | Способ очистки отход щих газов от двуокиси серы | |
CA1221814A (en) | Process for the removal of sulfur oxide from a gas | |
SU865382A1 (ru) | Адсорбент дл очистки легких углеводородных фракций от сернистых соединений |