SU1585724A2 - Способ диагностики усталостного разрушени деталей - Google Patents
Способ диагностики усталостного разрушени деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1585724A2 SU1585724A2 SU4413041A SU4413041A SU1585724A2 SU 1585724 A2 SU1585724 A2 SU 1585724A2 SU 4413041 A SU4413041 A SU 4413041A SU 4413041 A SU4413041 A SU 4413041A SU 1585724 A2 SU1585724 A2 SU 1585724A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fracture
- parts
- diagnosis
- boundaries
- depth
- Prior art date
Links
Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам исследования прочностных свойств материалов, а именно к диагностике усталостного разрушения деталей путем фрактографии усталостного разрушения. Цель изобретения - повышение достоверности за счет устранения ошибок, связанных с нечетким определением границ участков. Поверхность излома разрушенной детали подвергают рентгеносъемке. По ширине рентгеновской интерференционной линии, соответствующей степени микроискажений кристаллической решетки материала образца вдоль поверхности излома, определяют границы участков разрушения, по которым определяют напряженно-деформированное состояние материала детали в зоне разрушения. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к способам исследовани прочностных свойств материалов , а именно к диагностике усталостного разрушени деталей путем фрактографии усталостного разрушени .
Цель изобретени - повышение достоверности за счет устранени ошибок, св занных с нечетким определением границ участков.
На чертеже изображена крива изменени микроискажений кристаллической решетки образца в зависимости от глубины усталостной трещины.
Способ осуществл ют следующим образом .
Дл диагностики усталостного разрушени детали поверхность излома подвергают рентгеносъемке с помощью рентгеновского дифрактометра. Определ ют ширину рентгеновской интерференционной линии/, характеризующую степень изменени микроструктуры кристаллической решетки материала детали в зависимости от глубины I
трещины. Стро т зависимость /5 от I, по которой определ ют граничные значени глубины l2 трещины (проекци точки кривой первого излома на ось абсцисс) и глубины 1з трещины (проекци точки кривой второго излома на ось абсцисс).
По значени м 2 и 1з определ ют напр женно деформированное состо ние материала детали в зоне разрушени .
Пример. Поверхность усталостного излома цилиндрического образца с кольцевым надрезом, изготовленного из титанового сплава ВТЗ-1, имеющего пластинчатую структуру, анализировали с помощью оптического бинокул рного микроскопа МПСУ-1 при увеличении X 120. По ориентации элементов микрорельефа излома устанавливали место расположени очага разрушени образца.
На дифрактометре ДРОН-2,0 проводили рентгеноструктурный анализ излома. Рентгеносъемку осуществл ли в хромовом
излучении, регистриру линию (112) «Tl, в направлении от очага разрушени по линии максимального удалени от него фронта усталостной трещины. Шаг измерений составл л 0,5 мм. Дл усреднени результатов съемки в каждой точке измерени проводили 5-7 раз.
По результатам измерений строили зависимость ширины рентгеновских интерференционных линий от глубины I трещины, на которой фиксировали две точки переломов. Проекции этих точек на ось абсцисс дл глубины 12 трещины составили 4,5мм, а дл 1з-7,25 мм.
На сканирующем электронном микроскопе (измерени проводились трем опе
раторами независимо друг от друга) дл того же образца значени глубины h трещины составили - 3,86; 4,12; 4,7 мм, а 1з - 6,64; 6,8; 7,4 мм.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ диагностики усталостного разрушени деталей по авт. св. Мг 1157396, о т- личающийс тем, что, с целью повышени достоверности за счет устранени ошибок , св занных с нечетким определением границ участков, по глубине трещины определ ют степень микроискажений кристаллической решетки образца, которую учитывают при определении значений h и 1з.ilijГлубина трещинь i
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4413041A SU1585724A2 (ru) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | Способ диагностики усталостного разрушени деталей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4413041A SU1585724A2 (ru) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | Способ диагностики усталостного разрушени деталей |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1157396 Addition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1585724A2 true SU1585724A2 (ru) | 1990-08-15 |
| SU1585724A SU1585724A (ru) | 1990-08-15 |
Family
ID=21369851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4413041A SU1585724A2 (ru) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | Способ диагностики усталостного разрушени деталей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1585724A2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113049616A (zh) * | 2019-12-26 | 2021-06-29 | 北航（四川）西部国际创新港科技有限公司 | 一种热障涂层内部裂纹的无损检测方法及系统 |
-
1988
- 1988-04-19 SU SU4413041A patent/SU1585724A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1157396, кл. G 01 N 3/32, 24.10.83. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113049616A (zh) * | 2019-12-26 | 2021-06-29 | 北航（四川）西部国际创新港科技有限公司 | 一种热障涂层内部裂纹的无损检测方法及系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU1585724A (ru) | 1990-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1585724A2 (ru) | Способ диагностики усталостного разрушени деталей | |
| US5272746A (en) | Method of evaluating a degree of fatigue in a structural material | |
| CA2820011A1 (en) | Non-destructive evaluation methods for machine-riveted bearings | |
| SU1744583A1 (ru) | Способ диагностики усталостного разрушени детали | |
| GB1601995A (en) | Method and apparatus for scanning with a focussed ultrasonic beam | |
| US4331872A (en) | Method for measurement of distribution of inclusions in a slab by electron beam irradiation | |
| Aston | The Tensile Deformation of Large Aluminium Crystals at Crystal Boundaries | |
| DE19849102C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur zerstörungsfreien Prüfung von Gegenständen auf oberflächenoffene und/oder oberflächennahe Fehlstellen | |
| SU1157396A1 (ru) | Способ диагностики усталостного разрушени деталей | |
| SU649986A1 (ru) | Образец дл испытани материалов на усталость | |
| KR840007180A (ko) | 전자주사를 이용하는 각 강편의 검사방법 | |
| RU1803788C (ru) | Способ испытани на малоцикловую усталость цилиндрического образца двух соединенных металлов | |
| JPH08159722A (ja) | 製品寸法測定装置 | |
| DE19830473C1 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen und Erfassen von induzierter Wärmestrahlung | |
| DE4134689C1 (en) | Optically measuring contour of toroidal opaque object - registering shadows cast by light source using line or matrix camera taking into account distance from object and imaging scale | |
| Davidson et al. | Plastic zone size associated with a stress corrosion crack as determined by selected area electron channeling | |
| SU678381A1 (ru) | Образец дл испытани материалов с неоднородной структурой на усталость | |
| SU1191775A1 (ru) | Образец дл испытани материала на прочность при циклическом изгибе | |
| SU991289A1 (ru) | Планшет параметров к дефектоскопу дл ультразвукового контрол | |
| SU1352299A1 (ru) | Образец дл определени трещиностойкости материала | |
| SU1702233A1 (ru) | Способ испытани образцов | |
| Onozawa et al. | Ultrasonic testing for near surface flaws in castings | |
| EP0076180A3 (fr) | Procédé et dispositif pour la réalisation d'images tomographiques | |
| Kuznetsov et al. | Fractal dimension and effects of correlation of the mesostructure of the surface of plastically deformed iron silicide polycrystals and austenitic corrosion-resistant steel | |
| RU93012951A (ru) | Способ оптической томографии прозрачных материалов |