SU1585316A1

SU1585316A1 - Способ подготовки хлопкомаслосодержащего материала дл извлечени масла

Info

Publication number: SU1585316A1
Application number: SU884486576A
Authority: SU
Inventors: Махмуджон Нигматович Исаев; Атабек Туйчиевич Ильясов; Рустам Мирзакаримов; Виля Пак
Original assignee: Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни
Priority date: 1988-09-26
Filing date: 1988-09-26
Publication date: 1990-08-15

Abstract

Изобретение относитс к масложировой промышленности, а именно к способам подготовки хлопкомаслосодержащего материала дл извлечени масла экстракцией. Целью изобретени вл етс снижение потерь масла и повышение качества масла и шрота. Способ предусматривает увлажнение хлопкомаслосодержащего материала водным раствором пирофосфата аммони , содержащим его в количестве 0,2-2% к массе материала, и его последующую термообработку. 3 табл.

Description

Изобретение относитс к масложиро- вой промышпенности и касаетс способов подготовки маслосодержащего материала.

Цель изобретени - снижение потерь масла и повышение качества мас- ла и шрота

Способ осуществл ют следующим образом .

Хлопкомаслосодержащий материал в виде хлопковой м тки, дровой фракции или жмыховой ракушки увлажн ют водным раствором пирофосфата аммони (ПФА), содержащим его в количестве 0,2-27, к массе материала, увлажненную смесь термообрабатывают и извлекают масло методом форпрессовани - экстракции ИЛИ пр мой экстракции.

При выбранных услови х обеспечиваетс дополнительное высвобождение масла и вскрытие клеток масличного материала за счет разрушени белковолипидных комплексов и углублени процесса гидратации фосфатидов.Кроме того, в масле снижаетс содержание свободных жирных кислот, свободного госси- пола и его производных за счет их вза- тгмодействи с пирофосфатом аммони с образованием нерастворимых в масле и мисцелле продуктов. Эти факторы привод т к снижению масличности гчрота при последующей рафинации масла. Пи- рофосфат также взаимодействует с белками , аминокислотами и сопутствующими веществами, повьш1а содержание общего азота в шроте в условном пересчете на протеин.

Уменьшение содержани пирофосфата аммони в материале менее 0,2% не приводит к повьш1ению выхода и улучшению качества масла и шрота, а увеличение его концентрации свьппе 2% не обеспечивает дальнейшего повьш1ени парамет 00

р1 со

о

ов качества (кислотного числа, цветости , содержани .гйссипола и протеиа ) и выхода целевых продуктов.

Выполнение способа иллюстрируетс , следующими примерами.Пример 1. Хлопковую м тку с асличностью 32,85%, влажностью 9,0%, узжистостью 16,1%, содержанием свободного госсипола 0,81% увлажн ют ю 10%-ным водным раствором пирофосфата аммони в количестве 0,5% к массе м тки (в пересчете на сухой шфофос- фат аммони ). Обработанную таким образом м тку подвергают термообработке 15 с доведением влажности до 5% и извлекают масло прессованием. Оставшийс жмых экстрагируют по способу многократного орошени .

Результаты испытани известного и 20 предлагаемого способа в сравнимых услови х в зависимости от параметров процесса представлены в табл.1.

Пример 2о Ядровую фракцию сем н хлопчатника с масличностью 31,1%, 25 влажностью 9,0%, лузжистостью 7,21%, содержанием свободного госсипола 0,8% увлажн ют 20%-ным водным раствором пирофосфата аммони в количестве 1,0% к массе дровой фракции (в пересчете 30 на сухой ПФА).

Увлажненный материал после лепест- ковани термообрабатьшают до получе- ни влажности. 6% и экстрагируют масло.

Результаты испытани известного и j предлагаемого способа в сравнимых услови х представлены в табл. 2.

Примерз. Жмьковую ракушку с масличностью 15,07%, влажностью 6,03%, содержанием свободного госсипол 0,1% IQ и сырого протеина 45% после измельчени увлажн ют водным раствором пирофосфата аммони , содержаш 1м его в ко- честве 2% от массы ракушки, до влаж45

,

, ю е 15 15853164

ности 10%. Увлажненный матерал термо- Ъбрабатывают при 105 С в течение 45 мин и извлекают масло экстрагированием

Результаты испытани полученных продуктов представлены в табл. 3.

Как следует из приведенных данных, уменьшение содержани пирофосфата аммони менее 0,2% к массе обрабатываемого материала не приводит к снижению потерь масла и улучшению качества масла и шрота, а увеличение его содержани более 2,0% не обеспечивает дальнейшего улучшени этих показа.телей.

Таким образом, использование дл увлажнени хлопкомаслосодержащего материала водного раствора пирофосфата аммони , содержащего его в количестве 0,2-2% к массе материала, позвол ет снизить потери масла при его последу- юш;ем извлечении и повысить его качество при р афинации за счет снижени кислотности и цветности, а также улучшить качество шрота за счет снижени в нем содержани свободного госсипола и повьш ени содержани сырого протеина . .

Claims

Формула изобретени

Способ подготовки хлопкомаслосодержащего материала дл извлечени масла, включающий его увлажнение и последующую термообработку, о т л и чающийс тем, что, с целью снижени потерь масла и повьш1ени качества масла и шрота, увлажнение ведут водным раствором пирофосфата аммони , содержащим его в количестве от 0,2% до 2% к массе материала.

Таблица 1

0 ,2

0,2

10 14 2,78 4,25 59

10 14 2,78 4,25 59 9 12 2,54 3,91 47

1,25 0,021 44,0

1,25 0,021 44,0 1,23 0,019 44,6

Продолжение табл.1

Таблица 2

Таблица 3