SU1585226A1 - Способ подачи ленточного материала к упаковочной машине периодического действи и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ подачи ленточного материала к упаковочной машине периодического действи и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1585226A1 SU1585226A1 SU884436110A SU4436110A SU1585226A1 SU 1585226 A1 SU1585226 A1 SU 1585226A1 SU 884436110 A SU884436110 A SU 884436110A SU 4436110 A SU4436110 A SU 4436110A SU 1585226 A1 SU1585226 A1 SU 1585226A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- loop
- rollers
- pulling
- tape material
- roll
- Prior art date
Links
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к средствам подачи ленточного материала к упаковочной машине периодического действи и может быть использовано в упаковочной технике. Целью изобретени вл етс снижение энергозатрат и повышение надежности путем снижени нагрузки на ленточный материал. Устройство содержит рулонодержатель 1 с рулоном ленточного материала 2, направл ющие ролики 3, механизм 4 прот гивани упаковочного материала, прот жные ролики 5, содержащие муфты свободного хода, и механизм образовани компенсационной петли. Последний включает Г-образную качающуюс рамку 6, укрепленные на ней ролики 7 дл формировани компенсационной петли, толкатель 8, стойку 9 и кулачок 10. Разматывание ленточного материала 2 производитс непрерывно нат жными роликами 5 со скоростью, не превышающей среднюю за цикл скорость прот гивани упаковочного материала 2. При этом формируетс петл запаса упаковочного материала 2 под действием собственной массы роликов 7. Доведение длины петли до заданной, равной длине прот гивани , производ т механизмом образовани компенсационной петли с увеличением скорости разматывани . При этом прот жные ролики 5 не преп тствуют прохождению материала 2, так как они св заны с приводом через муфты свободного хода. В период прот гивани механизмом 4 ленточный материал выбираетс из петли. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относитс к средствам шаговой подачи ленточного материала . и может быть использовано в упаковочной технике.
Цель изобретени - снижение энер- гозатрат и повышение надежности путем снижени нагрузки на ленточный материал .
Способ подает ленточного материала к упаковочной машине периодическо- го действи включает непрерывное разматывание из рулона материала с образованием компенсационной петли, осуществл емое в два этапа,, причем на . первом этапе разматывание ведут со скоростью не превьшгающей среднюю за цикл скорость прот гивани материала из петли, а на втором этапе скорость разматывани увеличивают дл образовани петли заданного размера, после чего производ т прот гивание материала из петли.
На фиг. 1 представлена схема устрства дл осутцествлени предлагаемого способа; на фиг. 2 - привод про- т жных роликов.
Устройство содержит рулонодержа- тель 1 с рулоном ленточного материала 2, направл ющие ролики 3, механизм 4 прот гивани материала на по- зицию упаковки, пару непрерывно вра- , дающихс прот жных роликов 5 и меха- низм образовани компенсационной петли , состо щий из Г-образной качающейс рамки 6 с укрепленными на одно ее конце роликами 7, формирующими neTjTO с з-апасом ленточного материала 25 толкател 8 со стойкой 9, ход ко- .торого задаетс кулачком 10. Привод прот жных роликов 5 содержит син- хронизатор 11 и .муфты 12 свободного хода. Приводньм может быть и один и роликов, второй при этом вл етс опорным, в качестве синхронизатора
5
s
40
j
11 может использоватьс кинематическа цепь, св зывающа прот жной ролик 5 с общим приводом автомата, или отдельный, например,тиристорный привод.
Способ осуп ;ествл ют следующим
образом..
Разматывание ленточного материала из рулона 8 производитс непрерывно в два этапа. Сначала вращающимис прот жными роликами 5 со скоростью, не превышающей среднюю за цикл скорость прот гивани ленточного мате) риала- 2. При этом формируетс компенсационна петл запаса материала 2 роликами 7, укрепленными на Г-образ- . ной качающейс рамке 6, под их собственной массой. Далее скорость разм матывани с помощью механизма образовани компенсационной петли увеличиваетс дл образовани петли заданного размера. Дп этого кулачком 10 посредством толкател 8 и стойки 9 придают дополнительный поворот рамке 6 до образовани петли заданного размера с запасом материала 2, не меньшим длины прот гивани . Дп того, чтобы ролики 5 не преп тствовали прохож,г1,ению материала 2, на втором этапе разматывани их св зь с синхронизатором 11 осуществл етс через муфты 12 свободного хода. В период прот гивани механизмом 4 ленточный материал 2 выбираетс из петли через систему направл ющих роликов 3 и подаетс на позицию упаковки .
Дп предлагаемого сдособа подачи ленточного материала и соответствующего устройства характерны более низкие динамические нагрузки на материал, что позвол ет увеличи гь производительность соответствующих упаковон- ных машин и примен ть рулоны больших размеров, уменьшить деформацию материала. Непрерьгона размотки с рулона с незначительными ускорени ми позвол ет значительно уменьшить затраты энергии на размотку по отноше- нию к размотке с периодическим раз- . jroHOM и торможением рулона, когда энерги размотки равна сумме энергий на разгон поко щегос рулона всех циклов работы машины.
Claims (2)
1. Способ подачи ленточного материала к упаковочнор машине периодического действи , включаюший разматывание материала из рулона с обра;зованием компенсационной петли и прот гивание ленточного материала,, о т- л и чающийс тем, что, с целью снижени энергозатрат и повьшгеIни надежности путем снижени нагрузки на ленточный материал, раз|матывание материала из рулона про1
1585226
извод т непрерывно в два этапа, пр, чем на первом этапе разматывание ведут со скоростью, не превышающей среднюю за цикл скорость прот гивани материала из петли, а на втором этапе скорость разматьшани увеличивают дл образовани петли заданного размера.
2. Устройство дл подачи ленточного материала к упаковочной машине периодического действи , содержащее. рулонодержатель, направл ющие ролики , механизм образовани компенсационной петли и механизм прот гивани материала, отличающее- с тем, что, с целью снижени энергозатрат и повьш1ени надежности путем снижени нагрузки на ленточный
материал, оно снабжено парой прот жных РОЛИКОВ, на ос х которых установлены муфты свободного хода, при этом прот жные ролики расположены между рулонодержателем и механизмом образовани компенсационной петли.
2
12
и
iTlLU.
12
11
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884436110A SU1585226A1 (ru) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | Способ подачи ленточного материала к упаковочной машине периодического действи и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884436110A SU1585226A1 (ru) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | Способ подачи ленточного материала к упаковочной машине периодического действи и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1585226A1 true SU1585226A1 (ru) | 1990-08-15 |
Family
ID=21379471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884436110A SU1585226A1 (ru) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | Способ подачи ленточного материала к упаковочной машине периодического действи и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1585226A1 (ru) |
-
1988
- 1988-06-06 SU SU884436110A patent/SU1585226A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1454742, кл. В 65 В 9/06, 1987. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4501109A (en) | Packaging machine with improved web feeding system | |
| GB1457583A (en) | Web handling apparatus | |
| EP0957052A3 (de) | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Bahn, insbesondere einer Papierbahn | |
| US4628668A (en) | Unit load wrapping with controlled wrap tensioning | |
| IL108537A0 (en) | Method and machine for producing rolls of web material and tearing the web upon completion of the winding of each roll | |
| ES392289A1 (es) | Dispositivo de alimentacion para barras de arrollamiento y elementos similares para la fabricacion de rollos en bataneso maquinas similares. | |
| SE7606713L (sv) | Maskin for matning och tillforsel av ventilseckar till pafyllnings- eller tappningsmaskiner | |
| CS231995B2 (en) | Equipment for feeding and common leading of a belt for covering material and a belt for detaching thread | |
| NO981276L (no) | Filmstrekkanordning | |
| SU1585226A1 (ru) | Способ подачи ленточного материала к упаковочной машине периодического действи и устройство дл его осуществлени | |
| MX9606419A (es) | Dispositivo de tensionado inercial de flejes y metodo para maquina flejadora. | |
| ES8304014A1 (es) | Cilindros compresores | |
| JPS5212327A (en) | Process for high-speed spinning | |
| CA1067271A (en) | Apparatus for processing continuously-fed plastics material | |
| CA1018369A (en) | Method and apparatus for feeding yarn under steady tension to a textile machine | |
| US3263390A (en) | Apparatus for and method of fanning, rolling and banding flexible sheets | |
| GB1371576A (en) | Multiple yarn delivery apparatus in circular kniting machines | |
| JPS58193209A (ja) | 移動物体の包装方法およびその装置 | |
| GB1322505A (en) | Yarn treatment apparatus | |
| WO1997022519A3 (en) | A machine for the formation of rolls of cotton-wool in compact form | |
| JPS55114570A (en) | Cloth feed timing device for flat screen printing machine | |
| JPS5978060A (ja) | フイルムの自動連続供給装置 | |
| JPS56161245A (en) | Automatic winder for drapery in hot roller press | |
| US2429537A (en) | Method and apparatus for producing banded cord lengths | |
| SU1413033A1 (ru) | Установка дл обандероливани стопы упругосжимаемых изделий |