SU1581985A1

SU1581985A1 - Arrangement for charging materials to conveyer machine

Info

Publication number: SU1581985A1
Application number: SU884430871A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Михайлович Росицкий; Виталий Николаевич Быткин; Николай Михайлович Панин
Original assignee: Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority date: 1988-05-26
Filing date: 1988-05-26
Publication date: 1990-07-30

Abstract

Изобретение относитс к черной и цветной металлургии и может быть применено, например, дл укладки сырого материала на машину. Целью изобретени вл етс снижение капитальных и эксплуатационных затрат при повышении эффективности загрузки. Гибкие направл ющие, образующие рабочую поверхность укладчика, выполнены конечными, причем направл ющие на разгрузочном конце укладчика установлены на несущем поперечном элементе и защемлены в нижней части несущей рамы, а на загрузочном конце укладчика направл ющие свободно перекинуты через опорный барабан и соединены с нат жным механизмом. Гибкие направл ющие выполнены с возможностью возвратно-поступательного движени относительно несущей рамы, дл чего несущий поперечный элемент на разгрузочном конце укладчика выполнен с возможностью качани вдоль несущей рамы путем сочленени с приводом через эксцентрик. На участке рабочей поверхности между загрузочным и разгрузочными концами укладчика помещены регулирующие зазор гребенки. "Живое" сечение рабочей поверхности по длине укладчика выполнено переменнымThe invention relates to ferrous and non-ferrous metallurgy and can be applied, for example, for laying raw material on a machine. The aim of the invention is to reduce capital and operating costs while increasing loading efficiency. The flexible guides forming the working surface of the stacker are final, the guides at the unloading end of the stacker are mounted on the supporting transverse element and clamped in the lower part of the supporting frame, and at the loading end of the stacker the guides are freely thrown over the supporting drum and connected to the tensioning mechanism . The flexible guides are made with the possibility of reciprocating movement with respect to the supporting frame, for which the supporting transverse element at the discharge end of the stacker is made with the possibility of swinging along the supporting frame by coupling with the drive through the eccentric. On the section of the working surface between the loading and unloading ends of the stacker placed regulating the clearance of the comb. The "live" section of the working surface along the length of the stacker is made variable

эластичность гибких направл ющих выполнена с чередованием по величинеthe elasticity of the flexible guides is alternating in magnitude

между опорным барабаном и нат жным механизмом направл ющие снабжены амортизирующим элементом. Продольные балки несущей рамы на загрузочном конце укладчика снабжены продольным П-образным пазом и замком, выполненным с возможностью плавного перемещени и закреплени вдоль паза. Рабоча поверхность укладчика выполнена секционной, причем кажда секци закреплена на несущей раме и снабжена независимой нат жкой. Реализаци укладчика увеличивает производительность агломашины на 4-6% (при достигнутом удельном объеме 1,8 т/м 2. ч), снижает количество мелочи в агломерате на 2-3% (при содержании мелочи в годном до 15%), снижает расход топлива на агломерацию на 2-3%. 5 з.п. ф-лы, 17 ил.between the support drum and the tensioning mechanism, the guides are provided with a shock-absorbing element. The longitudinal beams of the carrier frame at the loading end of the stacker are provided with a longitudinal U-shaped groove and lock, which is made with the possibility of smooth movement and securing along the groove. The working surface of the stacker is made sectional, with each section mounted on a carrier frame and provided with an independent tension. Implementing the stacker increases the productivity of the sintering machine by 4-6% (with the achieved specific volume of 1.8 t / m 2.h), reduces the amount of fines in the sinter by 2-3% (when the fines content is up to 15%), reduces fuel consumption for agglomeration by 2-3%. 5 hp f-ly, 17 ill.

Description

Изобретение относитс к черной и цветной металлургии и может быть применено, например, дл укладки сырого материала на агломашину, а также в качестве грохота с повышенной просеивающей способностью в других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to ferrous and non-ferrous metallurgy and can be applied, for example, for laying raw material on an agglomerator, as well as a screen with increased screening capacity in other sectors of the national economy.

Цель изобретени -снижение капитальных и эксплуатационных затрат при повышении эффективности загрузки.The purpose of the invention is to reduce capital and operating costs while increasing loading efficiency.

На фиг.1 показано загрузочное устройство , укладчик выполнен со стационарной рабочей поверхностью, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З- секционный укладчик , общий вид; на фиг.4 - рабоча поверхность укладчика с посто нным живым сечением , деталь; на фиг.5 - рабоча поверхность укладчика с переменным живым сечением, деталь; на фиг.6 - узел I на фиг.1; на фиг.7 - узел И на фиг.1; на фиг.8 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.9-сечение В-В на фиг.1; на фиг. 10 - загрузочное устройство , укладчик выполнен с подвижной рабо- поверхностью, общий вид; на фиг.11 - разгрузочный конец укладчика с качающим- сЈ поперечным несущим элементом; на фИг.12 - узел привода перемещени рабочей поверхности укладчика; на фиг,13 - крепление регулирующей зазор гребенки при подвижной рабочей поверхности укладчика; на фиг.14 - разгрузочный конец укладчика с качающимс поперечным несущим элементом, гибкие направл ющие выполнены подвижными и стационарными с чередованием; на фиг. 15 - сечение Г-Г на фиг.10, на фиг.16 - разгрузочный конец укладчика с качающимис поперечными несущими элементами, гибкие направл ющие - четные и нечетные - выполнены с возможностью движени навстречу друг другу при возвратно-поступательном движении относительно несущей рамы; на фиг. 17 -- разгрузочный конец укладчика с установленным Отражательным листом.Figure 1 shows the boot device, the stacker is made with a stationary working surface, a general view; figure 2 is a view of And figure 1; on fig.Z- sectional stacker, general view; Fig. 4 shows the working surface of the stacker with a constant living section, detail; FIG. 5 shows a working surface of a stacker with a variable live section, a detail; figure 6 - node I in figure 1; figure 7 - node And figure 1; on Fig - section bb in figure 1; Fig.9 is a section bb In Fig.1; in fig. 10 - loading device, the stacker is made with a movable working surface, general view; figure 11 - the discharge end of the stacker with a swinging-with Ј transverse bearing element; in FIG. 12, a drive unit for moving the working surface of the stacker; Fig, 13 - mounting regulating the clearance of the comb when the movable working surface of the stacker; Fig. 14 shows the unloading end of the stacker with a swinging transverse carrier, the flexible guides being movable and stationary with alternation; in fig. 15 is a section of the FIG. 10, FIG. 16 — the unloading end of the stacker with oscillating transverse carriers; the flexible guides — even and odd — are configured to move towards each other during reciprocation with respect to the carrier frame; in fig. 17 - the unloading end of the stacker with the Reflection sheet installed.

Устройство дл загрузки, помещенное над решеткой 1 конвейерной машины 2, содержит питатель 3 и укладчик 4, рабоча поверхность 5 которого выполнена в виде продольных гибких направл ющих 6.A loading device placed above the grate 1 of the conveyor machine 2 comprises a feeder 3 and a stacker 4, the working surface 5 of which is made in the form of longitudinal flexible guides 6.

Гибкие направл ющие укладчика выполнены конечными. На разгрузочном конце 7 направл ющие установлены на несущем поперечном элементе 8 и закреплены в нижней части несущей рамы 9 с помощью элемента 10. На загрузочном конце 11 укладчика направл ющие свободно перекинуты через опорный барабан 12 с подшипниками 13 и соединены с нат жным механизмом 14. The flexible stacker guides are finite. At the unloading end 7, the guides are mounted on the supporting transverse element 8 and fixed in the lower part of the supporting frame 9 by means of the element 10. At the loading end 11 of the stacker, the guides are freely slung through the supporting drum 12 with the bearings 13 and connected to the tensioning mechanism 14.

Гибкие направл ющие укладчика шириной б могут быть установлены с заданным зазором 15, размер которого а может регулироватьс в пределах, например, отЗ до 10 мм и более. Дл установки и поддержани заданного зазора в свету между гибкими направл ющими неизменным и регулировки этого зазора при изменении, например, крупности и влажности материала на участке рабочей поверхности между загрузочным и разгрузочным концами укладчика установлены регулирующие зазор и гребенки 16. Размер зубца 17 гребенки в продольном направлении численно равен зазору между гибкими направл ющими.The flexible stacker guides, width b, can be installed with a predetermined gap 15, the size of which a can be adjusted within, for example, from 10 to 10 mm or more. To install and maintain a given clear clearance between the flexible guides and to adjust this gap when changing, for example, the size and moisture of the material, a regulating gap and the comb 16 are installed in the working area between the loading and unloading ends of the stacker. numerically equal to the gap between the flexible guides.

Дл изменени , например, зазора а между гибкими направл ющими от 5 до 10 мм (через каждый мм) имеетс несколько типоразмеров гребенки с продольным размеромFor changing, for example, the gap a between flexible guides from 5 to 10 mm (every mm) there are several sizes of a comb with a longitudinal dimension

зубца 5, 6, 7, 8, 9 и 10 мм. При установке, например, гребенки с продольным размером зубца 5 мм получают зазор между гибкими направл ющими а 5 мм, при размере зубца б мм, а 6 мм и т.д.teeth 5, 6, 7, 8, 9 and 10 mm. When installing, for example, a comb with a longitudinal tooth size of 5 mm, a gap is obtained between the flexible guides a 5 mm, with a tooth size b mm, and 6 mm, etc.

0 Рабоча поверхность укладчика может быть выполнена подвижной, например, по следующим трем вариантам.0 The working surface of the stacker can be made movable, for example, in the following three options.

Возможность возвратно-поступательного движени всех гибких направл ющихThe possibility of reciprocating movement of all flexible guides

5 относительно несущей рамы. Дл этого укладчик снабжен несущим поперечным элементом 18, качающимс вдоль несущей рамы 19, рычагами 20, пружинами 21, эксцентриками 22, приводом 23. Гибкие на0 правл ющие закреплены элементом 24 (фиг.11).5 relative to the carrier frame. For this, the stacker is provided with a supporting transverse element 18, swinging along the supporting frame 19, levers 20, springs 21, eccentrics 22, an actuator 23. The flexible guides are fixed by element 24 (Fig. 11).

Гибкие направл ющие могут быть установлены подвижными и стационарными сFlexible guides can be mounted moving and stationary with

5 чередованием. Например, нечетные направл ющие выполн ют подвижными с возможностью возвратно-поступательного движени , а четные - стационарными. Общее количество направл ющих принимают5 alternating. For example, odd guides are movable with the possibility of reciprocating motion, and even ones are stationary. The total number of guides accept

0 нечетными, что позвол ет у каждого стационарного борта 25 (фиг.9) иметь подвижную направл ющую. При этом четные (стационарные ) направл ющие 26 укладчика (фиг.14) прикреплены элементом 27 к несу5 щей раме 28, а нечетные (подвижные) направл ющие 29 прикреплены элементом 30 к несущему поперечному элементу 31, который св зан посредством рычагов 32 с несущей рамой 28, снабжен пружинами 33,0 is odd, which allows each stationary bead 25 (Fig. 9) to have a movable guide. The even (stationary) guides 26 of the stacker (Fig. 14) are attached by an element 27 to the supporting frame 28, and the odd (movable) guides 29 are attached by an element 30 to a supporting transverse element 31, which is connected by means of the arms 32 to the supporting frame 28, provided with springs 33,

0 эксцентриками 34, приводом 23 дл возможности выполнени качательного движени относительно несущей рамы 28.0 by eccentrics 34, driven 23 to enable the swinging movement with respect to the supporting frame 28.

Гибкие направл ющие могут быть уста- 5 новлены подвижными с обеспечением перемещени нечетных и четных направл ющих навстречу друг другу в пределах возвратно- поступательного цикла относительно несущей рамы. Например, если нечетные 0 направл ющие движутс в направлении от загрузочного конца укладчика в сторону разгрузочного конца, то четные направл ющие это же самое врем движутс в противоположную сторону в направлении от 5 разгрузочного конца укладчика к загрузочному концу. При этом четные направл ющие 35 укладчика (фиг.16) прикреплены элементом 36 к поперечному несущему подвижному элементу 37, а нечетные направ- . л ющие 38 прикреплены элементом 39 кFlexible guides can be mounted movable, ensuring that odd and even guides move towards each other within a reciprocating cycle relative to the supporting frame. For example, if the odd 0 guides move in the direction from the loading end of the stacker towards the unloading end, then the even guides go the same time in the opposite direction from the 5 unloading end of the stacker to the loading end. In this case, the even guides 35 of the stacker (Fig. 16) are attached by an element 36 to the transverse carrying movable element 37, and the odd directions are attached. 38 are attached to the element 39 to

поперечному несущему подвижному элементу 40, Поперечные несущие подвижные элементы посредством рычагов 41 и 42 св заны с несущей рамой 43 и снабжены эксцентриками 44, пружинами 45 и 46, приводом.the transverse carrier movable element 40, the transverse carrier movable elements by means of levers 41 and 42 are connected with the carrier frame 43 and are equipped with eccentrics 44, springs 45 and 46, and a drive.

Изменение угла наклона рабочей поверхности укладчика производ т с помощью устройства 47.The change of the angle of inclination of the working surface of the stacker is made using the device 47.

Дл оптимизации нат жени направл ющих укладчика с подвижной рабочей поверхностью на загрузочном конце укладчик снабжен амортизирующим элементом 48. С той же целью, а также дл ускорени монтажа - демонтажа и ремонта рабочей поверхности рабоча поверхность выполнена в виде секции 49 и снабжена независимыми нат жками 50.To optimize the tension of the stacker guides with a movable working surface at the loading end, the stacker is equipped with a shock-absorbing element 48. For the same purpose, as well as to speed up the mounting-dismounting and repair of the working surface, the working surface is made in the form of section 49 and equipped with independent tensioning 50.

Дл обеспечени посто нной высоты падени материала с разгрузочного конца укладчика, при изменении угла наклона рабочей поверхности к горизонтали, продольные балки несущей рамы на загрузочном конце укладчика снабжены продольным П- образным пазом 51 и замком 52, выполненным с возможностью плавного перемещени вдоль паза,To ensure a constant drop height from the unloading end of the stacker, when the working surface inclines to the horizontal, the longitudinal beams of the supporting frame at the loading end of the stacker are provided with a longitudinal U-shaped groove 51 and a lock 52, which can be smoothly moved along the groove,

Подвижна рабоча решетка направл етс роликами 53.The moving working grid is guided by the rollers 53.

Между укладчиком и решеткой конвейерной машины 2 может быть помещен отражательный лист 54, угол наклона которого регулируетс устройством 55.A baffle sheet 54 can be placed between the stacker and the grate of the conveyor machine 2, the angle of inclination of which is controlled by the device 55.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При работе на шихте с влажностью, например, 7,5-8,0% (содержит пор дка 75- 80% тонкоизмельченного железосодержащего концентрата) устройство выполн ют в обьеме, показанном, например, на фиг.З, 5, 10, т.е. рабоча поверхность 5 укладчика подвижна относительно несущей рамы 43, живое сечение рабочей поверхности 5 плавно увеличиваетс в сторону разгрузочного конца 7 укладчика.When operating on a charge with moisture, for example, 7.5-8.0% (contains about 75-80% of fine iron concentrate), the device is made in the volume shown, for example, in FIG. 3, 5, 10, t. e. The working surface 5 of the stacker is movable relative to the supporting frame 43, the living section of the working surface 5 smoothly increases towards the unloading end 7 of the stacker.

Рабочую поверхность 5 укладчика 4 устанавливают под заданным углом к горизонтали (например, под углом а 45 с помощью устройства 47. Привод т в движение решетку 1 конвейерной (агломерационной ) машины 2. Привод т в движение гибкие направл ющие 6 (выполнены, например , из отходов конвейерной ленты) с помощью привода 23 и эксцентрика 44. При этом смежные гибкие направл ющие 6 движутс навстречу друг другу в пределах цикла возвратно-поступательного перемещени , что повышает активность зазора 15 между гибкими направл ющими, увеличивает просеивание, предупреждает залипа- ние рабочей поверхности влажной шихтой, повышает равномерность загрузки шихты на агломашину, снижает динамические на- 5 грузки на формируемый слой шихты (последнее за счет разрушени локальных обьемов шихты при дозировке барабанным питателем). Несуща рама 43 неподвижна. Питателем 3 подают шихту на рабочуюThe working surface 5 of the stacker 4 is installed at a predetermined angle to the horizontal (for example, at an angle a 45 using the device 47. The grating 1 of the conveyor (sintering machine) 2 is set in motion. The flexible guides 6 are set in motion (made for example from waste conveyor belt) using the actuator 23 and the eccentric 44. In this case, adjacent flexible guides 6 move towards each other within the cycle of reciprocating movement, which increases the activity of the gap 15 between the flexible guides, increases screening, prevents the working surface from sticking with a wet charge, increases the uniform loading of the charge on the sintering machine, reduces dynamic loads on the formed charge layer (the latter due to the destruction of the local charge volumes when dosed by the drum feeder). The carrier frame 43 is stationary. The feeder 3 serves the charge on working

0 пбверхность5 укладчика.0 pn5 stacker.

При движении шихты по рабочей поверхности 5 укладчика происходит сегрегаци шихты по крупности и укладка ее в слой на решетке с уменьшением крупности частиц вWhen the charge moves on the working surface 5 of the stacker, the charge is segregated by size and placed in a layer on a grid with a decrease in the particle size in

5 направлении от решетки к поверхности сло Крупные частицы укладываютс с разгрузочного конца укладчика на колоснико- вую решетку, образу постель. На постель, по мере движени решетки, укладываютс 5 direction from the grate to the surface of the layer. Large particles are laid from the discharge end of the stacker to the grate to form a bed. On the bed, as the lattice moves, it is laid

0 менее крупные частицы, прошедшие в зазоры 15 Сверху укладываютс еще менее крупные, так как зазоры 15 плавно уменьшаютс в направлении от разгрузочного конца укладчика к загрузочному. Происходит сег5 регаци частиц по высоте сло шихты на решетке машины, в том числе и сегрегаци по содержанию топлива.0 smaller particles passing into the gaps 15 The even smaller ones are laid on top, as the gaps 15 smoothly decrease in the direction from the discharge end of the stacker to the loading one. Seg5 regression of particles according to the height of the charge on the machine grid, including segregation of the fuel content, occurs.

Переход с одного режима сегрегации на другой, например, при изменении шихто0 вых условий (крупность, влажность) осуществл етс при остановке агломашины (не более, чем на 30-40 мин) заменой одного типоразмера гребенки 16 другим типоразмером .Transition from one segregation mode to another, for example, when changing charge conditions (size, humidity) occurs when the sinter machine stops (no more than 30-40 minutes) by replacing one size 16 of the comb 16 with another size.

5 Повышение сегрегации материала по высоте сло на решетке конвейерной машины может быть обеспечено выполнением живого сечени рабочей поверхности переменным за счет установки регулирующих5 Increasing the segregation of material along the layer height on the grid of a conveyor machine can be ensured by making the living section of the working surface variable due to the installation of regulating

0 гребенок с различным продольным размером зубца. Например, на загрузочном конце укладчика устанавливают гребенку с размером зубца а 5 мм, на разгрузочном конце - гребенку с размером зубца а 10 мм, или0 combs with different longitudinal tooth size. For example, a comb with a tooth size of 5 mm is installed at the loading end of the stacker; a comb with a tooth size of 10 mm is installed at the discharge end, or

5 на загрузочном конце устанавливают гребенку с размером зубца а 6 мм, на разгрузочном -а 14 мм и т.д.5 at the boot end install a comb with a tooth size of 6 mm, on the unloading one - 14 mm, etc.

Увеличение разделени шихты по крупности в процессе течени материала по ста0 ционарной рабочей поверхности укладчика может быть осуществлено чередованием нат жени смежных направл ющих по величине . Например, нечетные направл ющие нат нуты усилием AI четные - усилием А2,Increasing the separation of the charge by size in the process of material flow along the stationary working surface of the stacker can be accomplished by alternating the tension of adjacent guides by size. For example, the odd guides are tightened by an even effort, AI, by an effort, A2,

5 при, например, AI А2. Такое нат жение гибких направл ющих позвол ет интенсифицировать процесс просеивани и производить самоочистку рабочей поверхности за счет дополнительного смещени направл ющих один относительно другого под нагрузкой перемещающегос по рабочей поверхности материала.5 with, for example, AI A2. Such tensioning of the flexible guides allows to intensify the screening process and to perform self-cleaning of the working surface due to the additional displacement of the guides relative to each other under load of the material moving along the working surface.

При работе на шихте с меньшей влажностью , например от 5,5 до 6,0% (в шихте преобладает аглоруда), устройство может быть выполнено в объеме, показанном, например , на фиг.1, т.е. может быть применен укладчик со стационарной рабочей поверхностью ,When working on a mixture with less moisture, for example, from 5.5 to 6.0% (in the charge is dominated by sintering), the device can be made in the volume shown, for example, in figure 1, i.e. can be applied stacker with a stationary work surface,

Преимущества изобретени по сравнению с типовой системой загрузки агломаши- ны состо т втом, что усовершенствованный укладчик позвол ет осуществл ть загрузку аглошихты на агломашину с оптимальной сегрегацией по крупности в направлении толщины сло при увеличении равномерности подачи и снижении динамических нагрузок на формируемый слой шихты. Така загрузка обеспечивает уменьшение плотности сло и увеличение порозности сло , что положительно вли ет на скорость нагрева аглошихты, ее газопроницаемость, приводит к росту производительности агломаши- ны и снижению расхода топлива.The advantages of the invention compared to a typical sintering machine loading system are that the improved stacker allows loading the sinter charge onto the sintering machine with optimal segregation by size in the direction of the layer thickness while increasing the uniformity of feed and reducing the dynamic loads on the formed charge layer. Such loading reduces the density of the layer and increases the porosity of the layer, which has a positive effect on the heating rate of the agglomerate, its gas permeability, leads to an increase in sintering machine productivity and a reduction in fuel consumption.

Подвижна конструкци рабочей поверхности укладчика повышает активность зазора между направл ющими, что обеспечивает высокую эффективность просеивани и предупреждает забивание зазора влажной шихтой.The movable design of the working surface of the stacker increases the activity of the gap between the guides, which ensures high efficiency of sifting and prevents clogging of the gap with a wet charge.

Реализаци предлагаемого укладчика увеличивает производительность аглома- шины на 4-6%, снижает количество мелочи в агломерате на 2-3%, снижает расход топлива на агломерацию на 2-3%, уменьшает эксплуатационные затраты за счет упрощени конструкции.The implementation of the proposed stacker increases the productivity of the sintering machine by 4-6%, reduces the amount of fines in the sinter by 2-3%, reduces the fuel consumption for sintering by 2-3%, reduces operating costs by simplifying the design.

Claims

Claim 1, Device for loading materials onto a conveyor machine, comprising a feeder and a stacker consisting of a carrying frame with longitudinal and transverse elements, flexible longitudinal guides forming a screening surface

supporting drum, tensioning mechanism and damping element, characterized in that, in order to reduce capital and operating costs while increasing the loading efficiency, flexible

the longitudinal guides are fixed at the discharge end on the Carrying transverse element, and at the loading end they are freely thrown over the supporting drum and connected to the tensioning mechanism or

cushioning element.

2. Pop-1 device, characterized in that the supporting transverse element is provided with an eccentric, which makes it possible to swing the longitudinal guides along the supporting frame.

3. The device according to claims 1 and 2, that is, the device is equipped with comb-adjusting clearance, the teeth of which are located in the gaps between the flexible longitudinal guides.

4. A device according to claims 1 to 3, characterized in that it is made with a gradual increase in the gap between the longitudinal guides, mainly towards the unloading side.

5. A device according to claims 1-4, characterized in that the loading end of the longitudinal beams of the supporting frame is made with a U-shaped groove and provided with a lock having the possibility of movement along the U-shaped groove.

6. The device according to paragraphs. 1-5, distinguished by the fact that the screening surface is made sectional, each section being fixed on the support frame and provided with an independent tensioning mechanism.

1gpf

If

/

9 SI

but-

9-9

d-gpf

tr

Sl

With gpsr

iiHiiiiiiiiiiiiiiiii

П 6f

MiiiiHmjjHijii J

986L8 l

YU

ft

FIG and

FIG H

gd

1S 6

/ /

/

ffsch

53

R7UT

F. IS

Phie 1b

46 40

W

45

FIG, 16