SU1701400A1 - Method and device for screening loose materials - Google Patents

Method and device for screening loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU1701400A1
SU1701400A1 SU894755266A SU4755266A SU1701400A1 SU 1701400 A1 SU1701400 A1 SU 1701400A1 SU 894755266 A SU894755266 A SU 894755266A SU 4755266 A SU4755266 A SU 4755266A SU 1701400 A1 SU1701400 A1 SU 1701400A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sieve
screening
layer
ribs
height
Prior art date
Application number
SU894755266A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иосифович Засельский
Николай Валентинович Пустынский
Яков Ефимович Альтшулер
Константин Гаврилович Новомлинцев
Изя Натанович Рябичев
Александр Петрович Лукаш
Original Assignee
В И Засельский, Н.В Пустычский, Я.Е.Альтшулер, К Г.Новомлинцев, И.Н.Р бичев и А.П.Лукаш
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В И Засельский, Н.В Пустычский, Я.Е.Альтшулер, К Г.Новомлинцев, И.Н.Р бичев и А.П.Лукаш filed Critical В И Засельский, Н.В Пустычский, Я.Е.Альтшулер, К Г.Новомлинцев, И.Н.Р бичев и А.П.Лукаш
Priority to SU894755266A priority Critical patent/SU1701400A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1701400A1 publication Critical patent/SU1701400A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к разделению сыпучих материалов (СМ) по крупности и м.б. использовано в горной, металлургической , коксохимической и строительной отрасл х пром-сти при разделении СМ на фракции по крупности частиц, Цель изобретени  - повышение эффективности грохочени . Устройство дл  осуществлени  способа грохочени  содержит колеблющийс  короб 2 с ситом 3, над которым установлены ребра (Р) 9. Установлены Р 9 вдоль короба 2 в шахматном пор дке с возможностью изменени  рассто ни  между собой и ситом 3 и под углом к его поверхности. На слой СМ, наход щегос  на колеблющемс  сите 3, воздействуют поперечными колебани ми, которые передаютс  ему Р 9. Высоту этого сло  ограничивают величиной, равной 0,3- 0,6 Н, где Н - высота сло  материала на сите 2 с п. ф-лы, 6 ил.The invention relates to the separation of bulk materials (SM) by size and m. used in mining, metallurgical, coke-chemical and construction industries in the separation of SM into fractions of particles, the purpose of the invention is to increase the efficiency of screening. A device for carrying out the screening method comprises oscillating duct 2 with a sieve 3, over which the fins (P) 9 are mounted. P 9 installed along the duct 2 in a checkerboard pattern with the possibility of changing the distance between itself and the sieve 3 and at an angle to its surface. The CM layer on the oscillating sieve 3 is affected by transverse vibrations which are transferred to it by P 9. The height of this layer is limited to 0.3-0.6 N, where H is the height of the layer of material on the sieve 2 s. f-ly, 6 ill.

Description

СОWITH

сwith

Изобретение относитс  к технике дл  разделени  сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в горной , металлургической и коксохимической и строительной отрасл х промышленности на операции разделени  сыпучих материалов на фракции по крупности частицThis invention relates to a technique for the separation of bulk materials by size and can be used in the mining, metallurgical and coke industry and construction sectors of the industry for the separation of bulk materials into fractions by particle size.

Цель изобретени  - повышение эффективности грохочени .The purpose of the invention is to increase the efficiency of screening.

На фиг. 1 изображено устройство дл  осуществлени  способа грохочени  сыпучих материалов, разрез, на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг 3 - схема способа грохочени  сыпучих материалов; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг 5 - пример выполнени  поперечного блока, разрез; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.5.FIG. 1 shows a device for carrying out the method of screening bulk materials, a section; in FIG. 2, view A in FIG. 1; FIG. 3 is a flow chart of the screening of bulk materials; FIG. figure 4 - section bb in fig.Z; Fig. 5 shows an embodiment of the transverse block; figure 6 - section bb In figure 5.

Устройство дл  осуществлени  способа горохочени  сыпучих материалов состоит из грохота с пространственными колебани ми.A device for carrying out the method of pea granular materials consists of a screen with spatial oscillations.

состо щего из рамы 1, короба 2 с ситом 3, загрузочной площадкой 4, вибровозбудителем 5,поддоном 6consisting of frame 1, box 2 with sieve 3, loading platform 4, exciter 5, pallet 6

Короб 2 опираетс  на раму 1 через упругие элементы 7. На коробе 2 над ситом 3 установлены поперечные блоки 8 с продольными ребрами 9. установленными друг относительно друга в шахматном пор дке с возможностью регулировани  величины рассто ни  между собой и сеющей поверхностью .Box 2 is supported on frame 1 through elastic elements 7. On box 2 above sieve 3, transverse blocks 8 are installed with longitudinal ribs 9. installed relative to each other in a checkerboard pattern with the possibility of adjusting the distance between themselves and the sowing surface.

Дл  обеспечени  высокой эффективности грохочени  при обработке различных материалов при разной нагрузке, т е при разной величине сло  обрабатываемого материала с разным гран.составом, надо произвести регулировку рассто ни  между ребрами 9 по длине и ширине сита и между ребрами и ситом 3To ensure high screening efficiency when processing different materials at different loads, even at different sizes of the layer of the processed material with different granular composition, it is necessary to adjust the distance between the ribs 9 along the length and width of the sieve and between the ribs and the sieve 3

-ч| О-h | ABOUT

ЈJ

ОABOUT

оabout

Регулировка рассто ни  между ребрами 9 по ширине сита производитс  путем смещени  и фиксации в нужном положении ребер 9 на блоке 8, а также сн ти  или установки необходимого количества ребер 9.Adjusting the distance between the ribs 9 across the width of the sieve is done by displacing and fixing the ribs 9 in the desired position on block 8, as well as removing or installing the required number of ribs 9.

Регулировка рассто ни  между ребрами 9 по длине сита производитс  путем смещени  блоков 8 по длине короба 2 и фиксации их в нужном направлении, а также сн ти  или установки необходимого количества блоков 8.Adjusting the distance between the ribs 9 along the length of the sieve is done by displacing the blocks 8 along the length of the box 2 and fixing them in the desired direction, as well as removing or installing the required number of blocks 8.

Регулировка рассто ни  между ребрами 9 и ситом 3 производитс  путем подн ти  или опускани  ребер 9. Подн тие или опускание ребер 9 производитс  путем соответственно установки или сн ти  прокладок 10, Прокладки 10 устанавливаютс  между блоком 8 и опорами 11, которыми снабжены ребра 9 в верхней части.The distance between the ribs 9 and the sieve 3 is adjusted by raising or lowering the ribs 9. The raising or lowering of the ribs 9 is done by respectively installing or removing the gaskets 10, the gaskets 10 are installed between the block 8 and the supports 11, which are provided with the ribs 9 at the top parts.

Способ осуществл етс  при работе устройства следующим образом.The method is carried out with the operation of the device as follows.

При включении вибровозбудител  5 короб 2 грохота совершает пространственные колебани . После подачи исходного материала на загрузочную площадку 4 начинаетс  процесс обработки материала. Обрабатываемый материал вибраци ми перемещаетс  с загрузочной площадки 4 на сито 3 и далее по нему перемещаетс  в сторону разгрузки, при этом на слой обрабатываемого материала дополнительно воздействуют поперечными колебани ми в верхней его части h(0,3...0,6)H, где Н - высота сло  обрабатываемого материала на сите. Это дополнительное воздействие, осуществл емоеWhen you turn on the vibration exciter 5 box 2 rumble makes spatial oscillations. After feeding the raw material to the loading platform 4, the material processing begins. The material being processed is vibrated from the loading platform 4 to the sieve 3 and then moves to the discharge side, while the layer of the material being processed is additionally affected by transverse vibrations in its upper part h (0.3 ... 0.6) H, where H is the height of the layer of material being processed on the sieve. This is an additional effect

ребрами 9, обеспечивает высокую эффек тивность грохочени  за счет увеличени  скорости доставки мелких часгиц на контакт с ситом путем улучшени  разрыхлени  обраба1ыеаемого материала. При движении обрабатываемого материала по ситу 3 фракции подрешетной крупности проход т через отверсти  сита 3 и попадают в приемник подрешетного продукта. Надрешетныйribs 9, provides high screening efficiency by increasing the speed of delivery of small particles to contact with the sieve by improving the loosening of the material being processed. When the processed material moves along the screen, fractions of the undersize grain size pass through the openings of the sieve 3 and enter the receiver of the undersize product. Permissive

продукт с разгрузочного участка сита 3 вибраци ми перемещаетс  в приемник надре шетного продукта.the product from the discharge section of the sieve is transferred by 3 vibrations to the receiver of the nadwire product.

Claims (2)

1.Способ грохочени  сыпучих материа- лов, включающий подачу материала на установленное с возможностью колебаний сито, перемещение материала по ситу с выделением надрешетной и подрешетной фракций , отличающийс  тем, что, с целью1. A screening method for bulk materials, including the supply of material to a sieve-mounted sieve, the movement of material along the sieve with the release of the oversize and sublattice fractions, characterized in that повышени  эффективности грохочени , на слой материала, наход щегос  на сите, воздействуют поперечными колебани ми, при этом высоту сло  материала, на который воздействуют поперечными колебани ми,increasing the efficiency of screening on the layer of material that is on the sieve is affected by transverse vibrations, while the height of the layer of material that is impacted by transverse vibrations, ограничивают высотой равной h(0,3-0,6) H, где Н - высота сло  материала на сите.limit height equal to h (0,3-0,6) H, where H is the height of the layer of material on the sieve. 2.Устройство дл  грохочени  сыпучих материалов, включающее установленный с возможностью колебаний короб с ситом2. A device for screening bulk materials, including a sieve-mounted box вибровозбудитель, св занный с коробом, и установленные над ситом ребра, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности грохочени , ребра установлены вдоль короба в шахматном пор дке сvibration exciter associated with the duct and ribs mounted above the sieve, characterized in that, in order to increase screening efficiency, the ribs are mounted along the duct in a staggered order возможностью изменени  рассто ни  между собой и ситом, при этом ребра расположены под углом к поверхности ситаthe ability to change the distance between themselves and the sieve, while the edges are angled to the surface of the sieve Ј ый ,Ј nd, шнлдос/и nwHu/dmadpor/shnldos / and nwHu / dmadpor / Di/0rtd3LUOhfDi / 0rtd3LUOhf огонэод/ шодо0ооozoneod / shoodoo клнэжпдд эпнэи-дойцонKlnagdpd epnei-doytson Z MibZ mib //// OOHOZ.IOOHOZ.I ЫS UU в-В лоберну/лоin-lobernu / lo Направление дололнительнй/ воздействий лолеречнь/ми колебани ми g но спой о5ро5атыоаемого материала ФигМThe direction of the additional / influence of the lyrech / oscillations of the g but the singing of the material 5 фиг. 5FIG. five фиг. 6FIG. 6
SU894755266A 1989-11-03 1989-11-03 Method and device for screening loose materials SU1701400A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894755266A SU1701400A1 (en) 1989-11-03 1989-11-03 Method and device for screening loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894755266A SU1701400A1 (en) 1989-11-03 1989-11-03 Method and device for screening loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1701400A1 true SU1701400A1 (en) 1991-12-30

Family

ID=21477609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894755266A SU1701400A1 (en) 1989-11-03 1989-11-03 Method and device for screening loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1701400A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113680540A (en) * 2021-08-20 2021-11-23 江苏巨鼎环保节能设备制造有限公司 Full-automatic top suspension centrifuge

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Мг 363528, кл. В 07 В 1/46, 1971. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113680540A (en) * 2021-08-20 2021-11-23 江苏巨鼎环保节能设备制造有限公司 Full-automatic top suspension centrifuge

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6889846B2 (en) Hybrid screen
US5232099A (en) Classifying apparatus and method
US6352159B1 (en) Dual deck dewatering screen
CA2162580A1 (en) Vibrating screen
FI94102C (en) Screen for wood particles
US4444656A (en) Classifying apparatus and methods
KR20200135380A (en) Method and apparatus for grading and cleaning sand
US5904254A (en) Vibratory particle separating apparatus
EP1300199A1 (en) Vibrating screen
JPH0295476A (en) Material sorter
SU1701400A1 (en) Method and device for screening loose materials
US5397002A (en) Variable control screen apparatus
US3915852A (en) Dividing apparatus and method
US5456364A (en) Powered screening apparatus
EP1013348B1 (en) A screenless vibrator separator
GB2134415A (en) Vibratory screening apparatus
GB2067099A (en) Vibratory screening feeder
CA1275975C (en) Method and apparatus for cleaning of screen-cloths in particular at vibrating screening equipment
CN1242722A (en) Screenless vibrator separator
CN220371615U (en) Food particle grading vibration conveyor
CN219429216U (en) Pit discharging device
SU1088815A1 (en) Screen for wet loose materials
AU8421398A (en) Sorting apparatus
RU2183999C2 (en) Screen-concentrator
SU1512685A1 (en) Vibratory multiple-sieve screen