SU1581867A1 - Радиальный лопаточный отвод многоступенчатого насоса - Google Patents

Abstract

Цель изобретени  - повышение экономичности и улучшение виброакустических характеристик насоса. Отвод содержит направл ющие и обратные лопатки 2, 3, установленные с образованием направл ющих и обратных каналов 4, 5, обратные каналы 5 сообщены между собой через отверсти  15 в лопатках 3 и с направл ющими каналами 4 через отверсти  8, входные сечени  9 которых расположены у внутренней поверхности 11 направл ющих лопаток 2, а выходные сечени  12 - со стороны обратного канала 5. При работе насоса жидкость проходит последовательно направл ющие и обратные каналы 4, 5, при этом на повороте из направл ющих каналов 4 в обратные каналы 5 происходит отрыв потока от поверхности лопатки 2. В результате перепада давлени  между входными и выходными сечени ми 9, 12 отверстий 8 жидкость через последние из направл ющих каналов 4 поступает в зону отрыва обратных каналов 5, уменьша  зону отрыва. Сообщение обратных каналов 5 между собой приводит к выравниванию пол  давлени  на выходе из отвода. В результате уменьшаютс  гидравлические потери на входе в обратные каналы 5 и выходе из отвода, а уменьшение вихреобразовани  приводит к улучшению виброаккустических характеристик насоса в целом. 2 з.п., 6 ил.

Description

Изобретение относитс  к насосо- строению, а именно к центробежным многоступенчатым насосам.

Цель изобретени  - повышение экономичности и улучшение виброакустических характеристик насоса путем уменьшени  гидравлических потерь и снижени  вихреобразовани .

На фиг.1 изображен радиальный лопаточный отвод; на фиг«2 - его меридиональное сечение; на Лиг.3,4 - местные сечени  отвода; на Лиг. 5 - вариант исполнени  радиального лопаточного отвода; на фиг. 6 - его меридиональное сечение.

Радиальный лопаточный отвод многоступенчатого насоса содержит диск 1 с направл ющими и обратными лопатками 2,3, установленными с образованием направл ющих и обратных каналов 4,5, при этом внешние поверхности 6 направл ющих лопаток 2 сопр жены по радиусу R с поверхностью 7 диска 1, каждый обратный канал 5 сообщен с направл ющим каналом 4, по меньшей мере, через один р д отверстий 8, входные сечени  9 которых расположены со стороны направл ющего канала

4в его области 10, прилегающей к внутренней поверхности 11 направл ющей лопатки 2, выходные сечени  12 - со стороны обратного канала 5 на рассто нии не более трех-четырех радиусов R сопр жени  внешней поверхности 6 направл ющей лопатки 2 и поверхности 7 диска 1, а обратные каналы

5сообщены между собой через прорези 13, выполненные на торцах 14 обратных лопаток 3, и отверстий 15 в последних, сообщающих соседние обратные каналы 5, причем прорези 13

и отверсти  15 выполнены по всей длине лопаток 3.

Отверсти  8, сообщающие направл ющие и обратные каналы 4,5,могут быть выполнены в диске 1 отвода.

Отверсти  8, сообщающие направл ющие и обратные каналы 4,5, могут быть выполнены в диске 1 и направл ющих лопатках 2, причем входные сечени  16 отверстий 8 расположены на внутренней поверхности 11 направл ющей лопатки 2.

Радиальный лопаточный отвод работает следующим образом.

Жидкость с выхода рабочего колеса насоса поступает в направл ющие каналы 4, на выходе из которых происходит поворот потока вдоль поверхности радиуса R, сопр гающей внешнюю поверхность 6 направл ющей лопатки 2 и поверхность 7 диска 1. При этом на повороте и за ним образуетс  зона отрыва потока длиной (3-4)R. В результате перепада давлени  между частью направл ющего канала 4,расположенного у внутренней поверхности 11 направл ющих лопаток 2, и входным участком обратного канала 5 через отверсти  в диске 1 отвода жидкос-ть поступает в зону отрыва потока,где

с смешиваетс  с основным потоком.Далее поток жидкости через обратные каналы 5 поступает на выход отвода.При этом давление в обратных каналах 5 выравниваетс  в результате перетока

Q жидкости между последними через прорези 13 и отверсти  15, выполненные

в обратных лопатках 3 по всей их длине .

Выполнение выходных сечений 16

5 отверстий 8, сообщающих направл ющие и обратные каналы 4,5, на внутренней поверхности 11 направл ющей лопатки 2 позвол ет более эффективно использовать энергию потока жидкости,двиQ жущейс  по направл ющему каналу 4.

Подвод жидкости в зону отрыва потока при повороте последнего на входе в обратные Каналы 5 позвол ет уменьшить зону отрыва, сообщение обс ратных каналов 5 между собой приводит к выравниванию пол  давлени  на выходе из отвода. В результате-уменьшаютс  гидравлические потери на входе в обратные каналы 5 и выходе из отQ вода, а за уменьшени  вихреобразовани  - к улучшению виброакустических характеристик насоса в целом.

Claims (1)

1. Радиальный лопаточный отвод многоступенчатого насоса, содержащий диск с направл ющими и обратными лопатками, установленными с обра- зованием направл ющих и обратных каналов , при этом внешние поверхности направл ющих лопаток сопр жены по радиусу с поверхностью диска, отличающийс  тем, что, с целью повышени  экономичности и улучшени  виброакустических характеристик насоса путем уменьшени  гидравлических потерь и снижени  вихреобразовани , каждый обратный канал со

6-6

R

Фиг.З

8-8

шг7

ФигЛ

16

Фиг. S

Редактор М.Товтин

Составитель С.Косов Техред Л.Олийнык

г - г

Фиг. 6

Корректор М.Пожо