SU1483102A1

SU1483102A1 - Направл ющий аппарат насоса

Info

Publication number: SU1483102A1
Application number: SU864003269A
Authority: SU
Inventors: Аркадий Аркадьевич Иванюшин; Анатолий Иванович Тимшин; Евгений Иванович Янкин
Priority date: 1986-01-03
Filing date: 1986-01-03
Publication date: 1989-05-30

Abstract

Изобретение относитс к насосостроению, а именно к конструкци м лопаточных отводов центробежных насосов. Цель изобретени - повышение КПД и улучшение вибропусковых и пульсационных характеристик насосов. Аппарат содержит расположенные между боковыми стенками профилюрованные лопатки с переменными по высоте лопатке углом на входе, поверхность каждой лопатки выполнена в виде криволинейного желоба с увеличивающимис радиусами кривизны а напрвлении движени потока. 4 ил.

Description

Изобретение относитс к насосостроению, а именно к конструкци м лопаточных отводов центробежных насосов.

Цель изобретени - повышение КПД и улучшение вибропусковых и пульсационных характеристик насоса.

На фиг. 1 изображен направл ющий аппарат , разрез, вид в плане; на фиг. 2 - меридиональна проекци направл ющего аппарата; на фиг. 3 - лопатка, разрез, вид в плане; на фиг. 4 - меридиональна проекци лопатки.

Направл ющий аппарат содержит расположенные между боковыми стенками 1 и 2 профилированные лопатки 3 с переменным по высоте лопатки углом на входе. Поверхность 4 лопатки 3 выполнена в виде криволинейного желоба с увеличивающимис радиусами R кривизны в направлении движени потока.

Направл ющий аппарат работает следующим образом.

Рабоча среда после выхода из рабочего колеса насоса попадает в диффузорные межлопаточные каналы направл ющего аппарата , в которых кинетическа энерги потока преобразуетс в энергию давлени .

Благодар выполнению лопатки в виде желоба входна кромка, прилегающа к стенкам 1 и 2, располагаетс на большем рассто нии, чем на оси лопатки. Такое расположение входной кромки со смещением ее начала в сторону, противоположную направлению вращени рабочего колеса, обеспечивает снижение пульсаций давлени на входном участке лопаток 3 направл ющего аппарата за счет различного рассто ни межд) лопатками 3 направл ющего аппарата и выходом из рабочего колеса и, следовательно, неодновременного воздействи импульса пульсаций на входную кромку. Предлагаемое конструктивное выполнение входной кромки за счет лучшего согласовани углов лопатки на входе в направл ющий аппарат с углами потока на выходе из рабочего колеса обеспечивает уменьшение нагрузок на лопатки 3 и улучшение виброшумовых характеристик аппарата.

Уменьшение потерь в межлопаточных каналах направл ющего аппарата обуслов (Л

с

4

00

со

I

лено безударным натеканием потока за рабочим колесом на лопатки 3 направл ющего аппарата и безотрывным обтеканием лопаток 3, имеющих ламинаризованный профиль. Снижение потерь на удар в отвод щей кольцевой камере, расположенной за направл ющим аппаратом, определ етс более стабильным потоком на выходе из межлопаточных каналов направл ющего аппарата, что св зано с образованием положительной закрутки потока из-за кривизны лопаток 3 в радиальном сечении.

Фаг. f

Фиг. 2

ДхЛ

Ж

Фиг.з

Ж-ж

Claims

НАПРАВЛЯЮЩИЙ АППАРАТ НАСОСА, содержащий расположенные между боковыми стенками профилированные лопатки с переменным по высоте лопатки углом на входе, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД и улучшения виброшумовых и пульсационных характеристик насоса, поверхность каждой лопатки выполнена в виде криволинейного желоба с увеличивающимися радиусами кривизны в направлении движения потока.