SU1581777A1 - Электростатический способ нанесени эмалевого порошка на издели - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способам эмалировани . Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности процесса нанесени  эмалевого порошкового покрыти , минимизаци  различий толщины сло  и уменьшение капиталовложений. Электростатический способ нанесени  эмалевого покрыти  на издели  включает распыление его с помощью защитного газа, в качестве которого примен ют газ, содержащий CO 2. В качестве защитного газа примен ют обогащенный углекислым газом сжатый воздух, служащий также в качестве транспортирующей среды дл  эмалевого порошка от расходного газа к распылительному устройству. Дол  CO 2 составл ет 10-100%. В качестве газа, содержащего CO 2, используют отход щие газы технологических процессов. Подвод т газ через распылительные устройства, например через отверсти  распылительной камеры. 6 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относитс  к способам эмалировани , в частности к электростатическому способу нанесени  эмалевого порошка на издели .

Известен способ электростатического напылени  порошковых веществ на предварительно подогретую вращающуюс  трубу с использованием инертного или защитного газа (акцептованна  за вка ФРГ № 2451672, кл. В 05 D 1/06, опублик. 06.05.76)

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности процесса нанесе- ки  эмалевого порошкового покрыти , минимизаци  различной толщины сло  И уменьшение капиталовложений.

Пример 1. Покрытие г:здели , например духового шкафа электроплиты, электростатическим эмалевым порошком производитс  при применении известных устройств, таких как камера дл  нанесени  покрытий с несколькими распылительными пистолетами, к которым подаетс  подготовленный эмалевый порошок , снабженна  также генератором высокого напр жени , цепным транспортером дл  транспортировки изделий и т.п. При этом предусмотренный дл  распылени  незар женный эмалевый порошок выноситс  из расходного бака порошка с помощью газа, содержащего СО 2, и подаетс  к распылительным писел

00

J |

тОлетам, причем электростатическа  зар дка эмалевого порошка производитс  непосредственно в распыпительных пистолетах электродами. Одновременно через имеющиес  отверсти , также с целью улучшени  адгезии порошка на изделии, к камере дл  нанесени  покрыти  подаетс  С02. Заданным расположением распылительных пистолетов и созданием электростатического пол  частицы порошка нанос тс  на проводимое мимо изделие.

П р и м е р 2. Добавкой С02 к примен емому дл  транспортировки эмалевого порошка от расходного бака к распылительному пистолету сжатому воздуху в отношении: 2 ч. воздуха к 1 ч, СО порции распылени  и осаждени  увеличиваютс  на 20%. Количество порошка, прилипающего к изделию, увеличиваетс  на 10%. Кроме того, при различных внешних климатических услови х достигаетс  посто нство результата нанесени  покрыти , не завис щее от естественно измен ющихс  условий (температура, влажность воздуха) Пример 3. Дл  осуществлени  изобретенного способа в установке, В которой наружные части плит покрываютс  методом эмалировани  порошком в подвешенном к цепному транспортеру состо нии, дл  транспортировки порошка примен ют смесь углекислого газа с воздухом (1:3). Эффективность распылени  повышаетс  на 15%. К камере дл  распылени  вместо кондиционированного воздуха (25 С, 45% относительной влажности) подают воздух помещени  и обезвоженный отход щий газ печи дл  эмалировани , содержащий углекислый газ. Адгези  порошка улучшаетс  приблизительно на 15%. Вследствие этого и ввиду повышени  эффективности распылени  необходимое число пистолетов может быть уменьшено с 12. до 10. Кроме того, вследствие достижени  равномерного распределени  толщины покрыти  потребление эмалевого порошка снижаетс  на 20%.

Использование изобретени  позвол ет улучшить процесс зар дки эмалевого порошка, что обеспечиваетс  применением углекислого газа. Одновременно предотвращаетс  возможность разр дки частиц, что приводит к по1581777ч

вышению эффективности распылени  и

увеличени  адгезии порошка на изделии . Кроме того, уменьшаетс  зависимость процесса нанесени  покрыти 

5 от температуры и влажности воздуха окружающей рабочей атмосферы, повышаетс  эффективность электростатического нанесени  покрыти  эмалевого поIQ рошка, причем одновременно снижаютс  капиталовложени  вследствие сокращени  числа необходимых устройств, например устройств кондиционировани  воздуха дл  распылительного прост15 ранства, а также числа необходимых распылительных устройств и вследствие уменьшени  до минимума различий толщины покрыти  путем создани  равномерной толщины сло .

20

Claims (7)

1.Электростатический способ нанесени  эмалевого порошка на издели ,

25 включающий распыление его с помощью

защитного газа, отличающий- с   тем, что в качестве защитного

газа примен ют газ, содержащий С02.

2.Способ поп„1, отличаю- JQ щ и и с   тем, что в качестве защитного газа примен ют обогащенный углекислым газом сжатый воздух, служащий также в качестве транспортирующей среды дл  эмалевого порошка от

25 расходного газа к распылительному устройству.

3.Способ по пп.1 или 2, о т л и - чающийс  тем, что дол  СО составл ет от 10 до 100%.

40 4. Способ по пп.1 - 3, отличающийс  тем, что газ, содержащий СО,  вл етс  отход щим газом технологических процессов.

5.Способ по пп.1 - 4, о т л и ч а- 45 ю Щ и и с   тем, что газ, содержащий С0г, подвод т через распылительные устройства.

6.Способ по пп.1 - 4, отличающийс  тем, что газ, содержа50 щий СО, подают через отверсти  распылительной камеры.

7.Способ по пп.1 - 4, отличающийс  тем, что газ, содержащий С0а, подают через распылительные

55 устройства и отверсти  распылительной камеры.

ранства, а также числа необходимых распылительных устройств и вследствие уменьшени  до минимума различий толщины покрыти  путем создани  равномерной толщины сло .

Формула изобретени 

1.Электростатический способ нанесени  эмалевого порошка на издели ,

включающий распыление его с помощью

защитного газа, отличающий- с   тем, что в качестве защитного

газа примен ют газ, содержащий С02.

2.Способ поп„1, отличаю- щ и и с   тем, что в качестве защитного газа примен ют обогащенный углекислым газом сжатый воздух, служащий также в качестве транспортирующей среды дл  эмалевого порошка от

расходного газа к распылительному устройству.

3.Способ по пп.1 или 2, о т л и - чающийс  тем, что дол  СО составл ет от 10 до 100%.

4. Способ по пп.1 - 3, отличающийс  тем, что газ, содержащий СО,  вл етс  отход щим газом технологических процессов.

5.Способ по пп.1 - 4, о т л и ч а- ю Щ и и с   тем, что газ, содержащий С0г, подвод т через распылительные устройства.

6.Способ по пп.1 - 4, отличающийс  тем, что газ, содержащий СО, подают через отверсти  распылительной камеры.

7.Способ по пп.1 - 4, отличающийс  тем, что газ, содержащий С0а, подают через распылительные

устройства и отверсти  распылительной камеры.