SU1581362A1

SU1581362A1 - Установка дл получени водомасл ной эмульсии

Info

Publication number: SU1581362A1
Application number: SU864399140A
Authority: SU
Inventors: Василий Николаевич Мельниченко; Рада Ивановна Яхимович; Анатолий Григорьевич Середа; Владимир Дмитриевич Кудренко; Николай Николаевич Новиков
Original assignee: Институт Биоорганической Химии Ан Усср; Государственный Агропромышленный Комитет Усср
Priority date: 1986-01-28
Filing date: 1986-01-28
Publication date: 1990-07-30

Abstract

Изобретение относитс к технике приготовлени водомасл ных эмульсий и может найти применение в различных отрасл х промышленности. Оно характеризуетс упрощением конструкции, снижением металло- и энергозатрат, производственных площадей. Установка дл приготовлени водомасл ной эмульсии содержит емкость 1, основной 4 и дополнительный 5 водоструйные насосы, соединенные с источниками подачи одного и второго компонента эмульсии. Вход дополнительного насоса 5 соединен с выходом основного водоструйного насоса 4, а их выходы - с накопительной емкостью. С помощью циркул ционного насоса 7 установка включаетс в работу. При этом возможны различные режимы ее работы (при параллельном и последовательном подключении водоструйных насосов). 1 ил.

Description

Изобретение относится к приготовлению водомасляных эмульсий и может быть применено в химической промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйства. 5

Целью изобретения является упрощение конструкции, снижение металло- и энергоемкости и уменьшение производственных площадей, занимаемых установкой.

На чертеже изображена установка для получения водомаслянот Эмульсии. Ю

Установка включает.· накопительную емкость 1, источник подачи одного компонента, например мерники 2 поверхностно-активных веществ (ПАВ), источник подачи второго компонента, например мерники 3, эд водоструйный насос 4, дополнительный водоструйный насос 5, дозировочные шайбы 6, циркуляционный насос 7. С помощью трубопровода 8 выход первого водоструйного насоса 4 соединен с входом дополнительного насоса 5. Выход первого насоса 2θ 4 соединен с накопительной емкостью 1 с помощью трубопровода 9, а выход дополнительного насоса 5 — с помощью трубопровода 10 отвода готовой эмульсии. Установка включает также трубопровод 11, пере- 25 мычку 12, напорный трубопровод 13, трубопровод 14, раздаточный трубопровод 15, трубопроводы 16, 17 и 18 и соответствующую запорную арматуру.

Установка работает следующим образом.

Вода (рабочая жидкость) из водопро- 30 вода по трубопроводу 11 подается на вход водоструйного насоса 4 ввода ПАВ, создавая вакуум в трубопроводе 18 и, тем самым, засасывает ПАВ и другие добавки из мерников 2 ПАВ через дозировочные шайбы

6. В выходном сопле водоструйного на- 35 coca 4 ввода ПАВ происходит смешивание и растворение ПАВ и других добавок (составляющих эмульсии). Активная жидкость по выходному трубопроводу 9 первой ступени эмульгирования поступает в накопительную емкость 1. Перемычка 12 и соединительный ⁴трубопровод 8 водоструйных насосов перекрыты запорной арматурой. Из емкости 1 по трубопроводам 14 и 13 активная жидкость насосом 7 подается на вход водоструйного насоса 5 и, создавая вакуум в трубопроводе 17, засасывает масляные растворы (или масло) из мерников 3 главных компонентов через дозировочные шайбы 6. В выходном сопле насоса 5 происходит процесс эмульгирования за счет энергии напора активной жидкости, создаваемой насосом 50

7. Готовая эмульсия по выходному трубопроводу 10 второй ступени эмульгирования поступает в емкость 1 или по трубопроводу 16 сразу на использование.

Если готовая эмульсия подвергается длительному хранению, то поддерживать ее качественные показатели можно циркуляцией последней по схеме: трубопровод 14, насос 7, трубопровод 13, водоструйный насос 5 и трубопровод 10. Во время проведения процесса циркуляции имеется возможность корректировать состав эмульсии из мерников 3 главных компонентов. Использование эмульсии может осуществляться по раздаточному трубопроводу 15.

По производственной необходимости установка может работать по другой схеме.

Вода из водопровода по трубопроводу 11 подается на водоструйный насос 4, где происходит смешивание и растворение засасываемых компонентов, затем по соединительному трубопроводу 8 водоструйных насосов поступает на водоструйный насос 5 (выходной трубопровод 9 первой ступени эмульгирования отключен). Здесь происходит ввод масляных растворов (или масла) в процесс эмульгирования. Готовая эмульсия по выходному трубопроводу 10 второй ступени эмульгирования направляется в накопительную емкость 1 на хранение или по трубопроводу 16 на использование.

Пример. Состав компонентов, %: вода 96,5-99,998; яичный меланж (желток+белок) — ПАВ 0,001 —1,5; раствор витамина D₃ в растительном масле (50 000 и.е. в мл) 0,001 — 2.

Режим работы установки: скорость подачи воды центробежным насосом 8 м³/ч; скорость подачи водного раствора ПАВ 5 л/ч; скорость подачи масляного раствора 60 мл/ч.

Эмульсия, приготовленная в описываемой установке, характеризуется размером капель 1 мкм.

Claims

Формула изобретения

Установка для получения водомасляной эмульсии, содержащая емкость, циркуляционный насос и водоструйный насос, соединенный с источником подачи одного из компонентов эмульсии, трубопровод отвода готовой эмульсии, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения металло- и энергоемкости, уменьшения производственных площадей, занимаемых установкой, она снабжена дополнительным водоструйным насосом и соединенным с ним источником подачи второго компонента эмульсии, при этом вход дополнительного насоса соединен с выходом первого водоструйного насоса и емкостью, а выход — с трубопроводом отвода готовой эмульсии.