Изобретение относитс к смесительным .устройствам, используемым в пер-4 вичной обработке нефт ной эмульсии на промыслах и подготовке ее на нефтеп рерабатьшакшшх заводах. Кроме того, может примен тьс и в других област х дл проведени непрерывных процессов сэи(ешенн , диспергировани , эмульгировани и других процессов, протекающих . в система жидкостъ-4К1Щкость. Известно устройство, включающее корпус с подвод щим и отвод щим трубопроводами : набор сегментов, установленных по внутренней цилиндрической части корпуса и расположенных один над друти по высоте, и лопатками между ними, установленными с возможностью вращени навстречу потоку подаваемой жвдкости i . Недостатком устройства вл етс низ ка его эффективность ввиду того, что процесс смешени осуществл етс лшш под действием тур лентных пульсаций, создаваемых при вращении лопаток. Извест ое устройство, включающее корпус с патрубками дл ввода и вывода обрабатываемой продукции, перфорированные цилшздрические ротор и статор, ыпьчатку. Недостатком устройства вл етс то, что обрабатываемый продукт подвергаетс воздействию лишь пульсйщтощими струдали жидкости, подаваемой на смешение -через отверсти ротора н статора. В результате степень смещени продуктов в устройстве будет недостаточной , особешю цри смешении в зких сред 2 .; Наиболее бл зк м к изобретению по технической сущности л достигаемому результату вл етс устройство, включающее корпус, подвод щую тру, выполв зощую одновременно роль статора, ротор с лопатками во входной части, отвод щую . При вращении ротора за счет совмещени и несовмещени щелей на ститоре и роторе во ысутренней полости ротора и корпуса генерируютс акустические колебани З . Однако у известного устройства одна опора вала, привод щего во вращение ротор, находитс внутри подвод5пцей трубы , что создает дополнительное сопротивление движению потока жидкости и недостаточна эффективность из-за малого времени пребьшани водонефт ной эмульсии в смесительном устройстве. Целью изобретени вл етс повьпиение эффективности процесса смешени при обессоливании нефти и уменьшение энерго затрат путем уменьшени перепада давлени . Указанна цель достигаетс тем, что в смесительном устройстве дл обессоливани водонефт ной эмульсии, содержа- щем цилиндрический корпус с подвод щим н отвод щим трубопроводами, размещенные в корпусе кониентрично статор и ротор с щел ми и лопатки, установленные на входе ротора, подвод1пций трубопровод расположен на противоположной стороне корпуса соосно с отвод щим трубопроводом , а соотношение площадей проходного сечени щелей и подвод щего трубопровода равно 0,8-1,0. На чертеже представлен общий вид смесительного устройства. Смесительное устхюйство состоит из корпуса 1, подвод щего трубопровода 2, статора 3. Внутри статора 3 расположен ротор 4, жестко установленный на валу 5, который в свою очередь смонтирован На подшипниках 6 и 7, ИЕзолированных от обрабатьшаемой в устройстве жидкости сальниками 8 и 9. На цилиндрической поверхности статора 3 и ротора 4 выполнены равномерные отверсти (щели) 10 в пор дке, обеспечивающем их совпадение и перекрытие при вращении вала 5 от электродвигател (на фиг. не показано ). Входна часть ротора 4 выполнена в виде механической мешалки 11. Oiw вод водонефт ной эд 1ульсии из устройства осуществл етс через трубу 12. Принцип работы смесительного устройства следующий . Водон фт на эмульси после ступени обезвоживани установки подготовки нефти с предварительно введенной промывочной водой поступает во внутреннюю полость ротора 4 через подвод щую трубу 2. При вращении poTOpia 4 сонмещавзпс и перекрываютс отверсти (щели) 10 ротора 4 .и статора 3 В результате во внутренней полости ротора и корпуса 1 генерируютс низкочастотные акустические колебани . С целью обеспечени в -. смесительном устройстве интенсивности акустических колебаний в пределах 1О0...10О Вт/м , т.е. создани оптималь ньк условий дроблени и коалесценшш капель пластовой и пресной воды при осуществлении процесса смешени , соотношение площадей среднего проходного сечени щелей статора 3 и ротора 4 во времени и подвод щей трубы 2 равно 0,в-1,0. При указанном соотношении площадей имеет место и минимальный перепад давлени на смесительном ус-рройстве , что приводит к уменьшен1по энергозатрат при обессоливании нефти. Кроме того, подвод щий трубопровод 2 расположен на противоположной стороне корпуса 1 соосно с отвод щим трубопроводом 12. Механическа мешалка 11 во входной части ротора 4 осуществл ет предварительное дробление введенной -промывочной воды и ее равномерное распределение по всему объему нефти, а также способствует дополнительной интенсифйкации процессакоалесценщга капель воды в нефти, осуществл емой под действием акустических колебаний. Как показали испытани , смесительное уст ройство позвол ет повьюить эффективность процесса, а именно значительно улучшить качество товарной нефти по содержанию воды и хлористых солей, уменьшить расход дефицитной пресной воды. Формула изобретени ,. / Смесительное устройство дл обессс ливани водонефт ной эмульсии, содержа Щее цилиндрический корпус с подводшоим и отвод щим трубопроводами, размещеннь1е в корпусе кондентрнчно статор и ротор с щел ми и лопатки, установленные на входе ротора, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности процесса смещени при обессолнвании нефти и уменьшени энергозатрат путем уменьшени перепада давлени . подвод щий трубопровод расположен на противоположной стороне корпуса соосно с отвод щим трубопроводом, а соотношение площадей проходного сечени щелей и подвод щего трубопровода равно 0,8-1,О. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельСтв9 СССР № 330877, кл. В 01 F 3/04, 1969.
5686475.6