SU1581335A1 - Испаритель-смеситель - Google Patents

Испаритель-смеситель Download PDF

Info

Publication number
SU1581335A1
SU1581335A1 SU874325877A SU4325877A SU1581335A1 SU 1581335 A1 SU1581335 A1 SU 1581335A1 SU 874325877 A SU874325877 A SU 874325877A SU 4325877 A SU4325877 A SU 4325877A SU 1581335 A1 SU1581335 A1 SU 1581335A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plates
sections
adjacent
case
evaporator
Prior art date
Application number
SU874325877A
Other languages
English (en)
Inventor
Виккентий Андреевич Родионов
Евгений Константинович Платонов
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Оборудованию Для Химических Волокон "Химтекстильмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Оборудованию Для Химических Волокон "Химтекстильмаш" filed Critical Научно-Производственное Объединение По Оборудованию Для Химических Волокон "Химтекстильмаш"
Priority to SU874325877A priority Critical patent/SU1581335A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1581335A1 publication Critical patent/SU1581335A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к аппаратам дл  удалени  летучих примесей из в зких жидкостей, например, при подготовке расплавов полимеров к формованию. Аппарат обеспечивает при высокой производительности получение высококачественной продукции. Он содержит вертикальный корпус с крышкой и днищем, снабженный системой подачи и отвода жидкости и системой подачи и отвода инертного газа. В полости корпуса установлены перфорированные тарелки с бортами, которые объединены в секции по три. При этом кажда  средн   тарелка всех секций укреплена на одной несущей детали, а пары внешних тарелок всех секций укреплены на другой несущей детали. Одной несущей деталью  вл етс  корпус аппарата, а другой деталью  вл етс  вал, установленный по оси корпуса и снабженный приводом вращени . 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение касаетс  аппаратов дл  обработки в зких жидкостей, например расплавов полимеров, а именно к устройствам дл  удалени  летучих примесей (низкомолекул рных соединений и воды), растворенных в жидкост х путем испарени , и может быть использовано дл  дегазации расплавов волокнообразующих полимеров перед формованием, или других в зких жидкостей, к чистоте которых предъ вл ютс  высокие требовани .
Цель изобретени  - повышение производительности устройства и качества продукции.
На фиг.1 изображен испаритель- смеситель, осевое сечение; на фиг. 2- вариант выполнени  секций тарелок.
Предлагаемый испаритель-смеситель содержит цилиндрический корпус 1 с
крышкой 2 и днищем 3. Крышка снабжена штуцером 4 дл  подачи обрабатываемой жидкости (расплава полимера) и штуцером 5 дл  отвода инертного газа (азота), а днище снабжено штуцером 6 дл  подачи инертного газа и штуцером 7 дл  отвода обработанной жидкости. По оси корпуса установлен вал 8, снабженный приводом вращени  9. В полости корпуса размещено несколько секций, кажда  из которых содержит три перфорированные тарелки с отбортовкой. Секции отделены друг от друга свободным пространством. При этом в каждой секции две внешних тарелки 10 закреплены на корпусе, а средн   тарелка 11 - на вращающемс  валу. Иными словами несущим элементом дл  средних тарелок  вл етс  вал. Дл  перемещени  паровоздушной смеси
СП 00
ОЗ
со
СП
-л,
вдоль аппарата тарелки снабжены каналами , которые выполнены либо в виде кольцевого зазора 12 между корпусом аппарата и краем тарелки,либо в виде центрального отверсти  13. При этом тарелки как с кольцевым зазором, так и с центральным отверстием снабжены бортом 14. Возможны два практически равноценных варианта выполнени  тарельчатых секций. По первому варианту движение парогазовой смеси в свободном пространстве между соседними секци ми происходит от периферии к центру . В этом случае верхн   тарелка в каждой секции снабжена кольцевым зазором,, а примыкающа  к ней нижн   тарелка соседней секции снабжена центральным отверстием.. По второму варианту движение парогазовой смеси в свободных пространствах, раздел ющих секции, происходит от центра к периферии. В этом случае верхн   тарелка каждой секции снабжена центральным отверстием, а верхн   тарелка соседней с ней секции снабжена кольцевым зазором.
В процессе работы вал 8, несущий подвижные тарелки 11, получает вращение от привода 9. Обрабатываема  жид- в аппарат через шту- 2, а отводитс  из нег в днище. Инертный газ штуцер 6 в днище, а отводитс  через штуцер 5 в крышке. Иными словами, жидкость движетс  под действием собственного веса с тарелки на тарелку, раздел  сь каждой из них на множество отдельных тонких струек. Навстречу стру м жидкости движетс  поток газа, который уносит испар ющиес  из жидкости летучие примеси . Вращение тарелок 11, закрепленных на валу относительно тарелок 10, закрепленных на корпусе 1, обеспечивает перемешивание жидкости с целью усреднени  ее свойств.
Основной процесс испарени  летучих включений из жидкости происходит в свободных пространствах, раздел юкость подаетс  цер 4 в крышке через штуцер 7 подаетс  через
1. Испаритель-смеситель, содерж щий вертикальный корпус с крышкой, штуцера подвода жидкости и отвода парогазовой смеси, установленные на крышке и днище со штуцерами подачи инертного газа и отвода жидкости , в полости корпуса размещены перфорированные тарелки с бортами по кра м, одни из которых закрепле ны на корпусе, а другие - на валу, расположенном вдоль оси корпуса, отличающийс  тем, что, целью повышени  качества продукта, тарелки в полости корпуса размещен секци ми по три, секции расположен на рассто нии одна от другой, прищих секции. Поскольку свободные прос-50 чем средние тарелки каждой секции
0
5
0
5
0
5
0
5
их на вал. Такие вертикальные струи жидкости (расплава полимера) омываютс  газовыми потоками, которые движутс  навстречу стру м и поперек их движению. При этом испар ющиес  из жидкости летучие включени  унос тс  газовыми потоками и в верхней зоне аппарата удал ютс  из него.
Предлагаемый испаритель-смеситель , сохранив все положительные качества прототипа, превосходит его по производительности и качеству получаемого продукта. Это обусловлено тем, что в данном аппарате устранены причины, вызывающие закручивание струй, а вместе с этим и их наматывание на вал или слипание в одну общую струю. В результате устранено  вление сокращени  поверхности испарени  примесей, что в конечном счете (при тех же размерах аппарата) позвол ет развивать большую производительность . Устойчивое течение отдельных струй и равномерное обтекание их газовым потоком, а также большее число зон перемешивани  (по две в каждой) секции повышает эффективность перемешивани  жидкости, а значит , обеспечивает равномерность ее свойств.

Claims (3)

1. Испаритель-смеситель, содержащий вертикальный корпус с крышкой, штуцера подвода жидкости и отвода парогазовой смеси, установленные на крышке и днище со штуцерами подачи инертного газа и отвода жидкости , в полости корпуса размещены перфорированные тарелки с бортами по кра м, одни из которых закреплены на корпусе, а другие - на валу, расположенном вдоль оси корпуса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества продукта, тарелки в полости корпуса размещены секци ми по три, секции расположены на рассто нии одна от другой, при0 чем средние тарелки каждой секции
транства между секци ми ограничены неподвижными тарелками 10, то струи расплава, истекающие из неподвижных тарелок и падающие на неподвижные тарелки, всегда занимают вертикальное положение. Иными словами, в свободных пространствах исключено  вление спутывани  струй и наматывани 
закреплены на валу, а пары внешних тарелок каждой секции закреплены на корпусе.
2. Испаритель-смеситель по п.1, отличающийс  тем, что, верхние тарелки всех секций выполне ны с центральными отверсти ми, а смежные с ними тарелки соседних сек5 15813356
ций установлены в корпусе с кольцевымние тарелки всех секций установлены
зазором.в корпусе с кольцевым зазором, а
3. Испаритель-смеситель по п.1, .смежные с ними тарелки соседних секотличающийс  тем, что верх-ций снабжены центральными отверсти ми.
f т1
екзо/п
КЧИИИПН: ЩИЧИШР У
ЛШЙ/ЩЈ
ль+ttTHiim y Ji MiiniH
+J/ 4«ч« / 3
//
3
ииЩм тчТи Шм
rj j V
Л№
ГN Л
ало/п
7/Y
i /хгсл/гав
Фиг /.
1-
/
12
/3 Ю
/
//
/
|Цшц|у
ш
vntrt-Hwi I .IM M tg
ЙШЙШ
.
SU874325877A 1987-11-10 1987-11-10 Испаритель-смеситель SU1581335A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874325877A SU1581335A1 (ru) 1987-11-10 1987-11-10 Испаритель-смеситель

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874325877A SU1581335A1 (ru) 1987-11-10 1987-11-10 Испаритель-смеситель

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1581335A1 true SU1581335A1 (ru) 1990-07-30

Family

ID=21335341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874325877A SU1581335A1 (ru) 1987-11-10 1987-11-10 Испаритель-смеситель

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1581335A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5772851A (en) * 1993-11-25 1998-06-30 Basf Aktiengesellschaft Elimination of volatile residues from polyacrylate melts

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 929131, кл. В 01 D 1/16, 1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5772851A (en) * 1993-11-25 1998-06-30 Basf Aktiengesellschaft Elimination of volatile residues from polyacrylate melts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4549998A (en) Contacting device
US4008098A (en) Process and apparatus for continuously producing a high concentration sugar solution
US4123206A (en) Encapsulating apparatus
US3837913A (en) Continuously operating centrifuge
US3998610A (en) Rotating concentric homogeneous turbulence centrifuge
CA2328367C (en) Method and device for producing solid particles from a liquid medium
SU1581335A1 (ru) Испаритель-смеситель
JP2000501988A (ja) 多相抽出器
US2254455A (en) Continuously operating centrifuge
CN112601608B (zh) 用于聚合物熔体的脱挥发和缩聚的反应器
US5019205A (en) Apparatus for wet etching of thin films
US3865910A (en) Apparatus and method for causing contact between gas and liquid
GB2098200A (en) Apparatus for the continuous production of glass bodies especially glass bodies containing radioactive waste
SU929131A1 (ru) Испаритель-смеситель
US4130456A (en) Apparatus for removing unreacted monomer from slurry
SU1143434A1 (ru) Массообменный аппарат
SU1269847A1 (ru) Центробежный аппарат дл очистки жидкости
RU2091121C1 (ru) Экстрактор
DE10000527A1 (de) Reaktoreinbauten zur Ausgasung oder Polykondensation
US3536453A (en) Apparatus for mass-transfer processes in liquid-liquid systems
KR790001677B1 (ko) 비균일계간의 물질 교환장치
SU1337026A1 (ru) Способ кристаллизации сгущенного молока и аппарат дл его осуществлени
SU1599036A1 (ru) Роторна массообменна колонна
CN117123158A (zh) 不结疤、无黑粒的Pa66缩聚反应器和后缩聚反应器
SU1046106A1 (ru) Способ перемешивани жидких полимерных материалов