SU1580133A1

SU1580133A1 - Heat exchanger

Info

Publication number: SU1580133A1
Application number: SU884448209A
Authority: SU
Inventors: Всеволод Иванович Бурлака; Николай Алексеевич Прядко; Юрий Георгиевич Поржезинский; Юрий Викторович Малый; Демьян Авсентьевич Столяр
Original assignee: Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности
Priority date: 1988-06-27
Filing date: 1988-06-27
Publication date: 1990-07-23

Abstract

Изобретение относитс к теплообменным аппаратам пищевой в частности сахарной промышленности. Цель изобретени вл етс повышение экономичности и теплопроизводительности аппарата. Сущность изобретени : аппарат дополнительно снабжен продольной перегородкой, установленной по оси корпуса в паровом коллекторе , и патрубком пара в паровой коллектор, расположенным со стороны, противоположной наружному трубопроводу, внутренние трубы выполнены U-образными сгибами, размещенными внутри раздающего коллектора охлаждающей среды, а патрубки отвода парогазовой смеси установлены в верхних част х камер. 1 ил.This invention relates to heat exchangers for the food industry, in particular for the sugar industry. The purpose of the invention is to increase the efficiency and heat output of the apparatus. SUMMARY OF THE INVENTION: the apparatus is additionally provided with a longitudinal partition installed along the axis of the housing in the steam manifold and with a steam nozzle into the steam manifold located on the side opposite to the outer pipeline, the inner tubes are made with U-bends placed inside the dispensing manifold of the cooling medium, and the elbows steam-gas mixture installed in the upper parts of the chambers. 1 il.

Description

9, а парогазова смесь - черег, патрубок 18, Греющий пар из ПК 12 (из объема между патрубком 21 подвода пара и продольной перегородкой 20) поступает внутрь U-образных труб 6 и затем подаетс по наружному трубопроводу 17 в камеру 5 деконденсации, где окончательно конденсируетс на поверхности труб 15. Конденсат отводитс через патрубок 11, а парогазова смесь через патрубок 19. 1 ил.9, and the vapor-gas mixture, the skull, pipe 18, Heating steam from the PC 12 (from the volume between the steam supply pipe 21 and the longitudinal partition 20) enters the U-shaped pipes 6 and then flows through the outer pipe 17 to the decondensation chamber 5, where condenses on the surface of the pipes 15. Condensate is discharged through the pipe 11, and the vapor-gas mixture through the pipe 19. 1 sludge.

Изобретение относитс к теплооб- менным аппаратам пищевой промышленности и может быть использовано в аппаратах с паровым обогревом сахарной промышленности.The invention relates to heat exchangers of the food industry and can be used in steam-heated apparatus of the sugar industry.

Цель изобретени - повышение экономичности и теплопроизводительнос- ти аппарата.The purpose of the invention is to increase the efficiency and heat output of the apparatus.

На чертеже схематично изображен тепло обменный аппарат,, продольный разрез,The drawing schematically shows the heat exchange apparatus, a longitudinal section,

Теплообменный аппарат содержит корпус 1 с раздающим коллектором 2 и собирающим коллектором 3 охлаждающей среды. Между коллекторами 2 и 3 расположены смежные камеры 4 предварительной конденсации и камера 5 до- конденсации. Камера имеет общую перегородку 6 с раздающим коллектором 2 охлаждающей среды, а камера 5 - общую перегородку 7 с собирающим коллектором 3. Камера 4 снабжена патрубком 8 подвода пара и патрубком 9 отвода конденсата. Камера 5 также снабжена своим патрубком 10 . подвода пара и патрубком 11 отвода конденсата. Аппарат содержит паровой коллектор 12, имеющий общую перегородку 13 с собирающим коллектором 3 охлаждающей среды. Внутри корпуса 1 установлен пучок коаксиальных труб9 установленных соосно корпусу 1 с образованием кольцевых каналов 14, Наружные трубы 15 закреплены в перегородках 6 и 7, отдел ющих соответственно камеру 4 предварительной конденсации от раздающего коллектора 2 охлаждающей среды, и камеру 5 докон- денсации от собирающего коллектора 3 охлаждающей среды, Внутренние( трубы 16 закреплены в перегородке 13, отдел ющей паровой коллектор 32 от собирающего коллектора 3 охлаждающей среды Аппарат снабжен наружным трубопроводом 17, соедин ющим паровой коллектор 12 с патрубком 10 подвода пара к камере 5 доконденсации.The heat exchanger includes a housing 1 with a dispensing manifold 2 and a collecting manifold 3 of the cooling medium. Adjacent condensation chambers 4 and pre-condensation chamber 5 are located between collectors 2 and 3. The chamber has a common partition 6 with a dispensing manifold 2 of the cooling medium, and chamber 5 has a common partition 7 with a collecting manifold 3. Chamber 4 is equipped with a steam supply connector 8 and a condensate discharge pipe 9. Camera 5 is also equipped with its pipe 10. steam supply and pipe 11 condensate. The apparatus comprises a steam collector 12 having a common partition 13 with a collecting manifold 3 of the cooling medium. Inside the housing 1 there is a bundle of coaxial pipes 9 installed coaxially with the housing 1 with the formation of annular channels 14, the outer pipes 15 are fixed in partitions 6 and 7, separating the pre-condensation chamber 4 from the distribution manifold 2 of the cooling medium, and the decomposition chamber 5 from the collecting manifold 3 cooling mediums Internal (pipes 16 are fixed in the partition 13 separating the steam collector 32 from the collecting manifold 3 of the cooling medium. The apparatus is provided with an external pipeline 17 connecting the steam to collector 12 with a pipe 10 for supplying steam to the decondensation chamber 5.

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

На корпусе 1 установлены патрубок 18 отвода парогазовой смеси из камеры 4 предварительной конденсации и патрубок 19 отвода парогазовой смеси из камеры 5 доконденсации.On the housing 1 there is a nozzle 18 for removing the vapor-gas mixture from the pre-condensation chamber 4 and an outlet 19 for removing the gas-vapor mixture from the decondensation chamber 5.

В паровом коллекторе 12 по оси корпуса 1 установлена продольна перегородка 20. На поверхности коллектора 12 со стороны, противоположной наружному трубопроводу 17, уста- новпен патрубок 21 подвода пара. Внутренние трубы 16 выполнены U-образными с гибамк 22, размещенными In the steam collector 12 along the axis of the housing 1, a longitudinal partition 20 is installed. A branch pipe 21 is installed on the surface of the collector 12 on the side opposite to the external pipeline 17. The inner pipes 16 are U-shaped with a gibamk 22 placed

внутри раздающего коллектора 2 охлаждающей среды. Патрубки 18 и 19 отвода парогазовой смеси установлены в верхних част х соответствующих камер 4 и 5.inside the distribution manifold 2 of the cooling medium. Nozzles 18 and 19 of the vapor-gas mixture outlet are installed in the upper parts of the respective chambers 4 and 5.

Паровой коллектор 12 снабжен дренажными патрубками 23. КоллекторыSteam collector 12 is equipped with drainage pipes 23. Collectors

2и 3 снабжены соответственно подвод щим патрубком 24 и отвод щим патрубком 25 охлаждающей среды.2 and 3 are provided with a corresponding inlet pipe 24 and a coolant outlet pipe 25, respectively.

Теплообменный аппарат работает следующим образом.The heat exchanger operates as follows.

Охлаждающа среда подаетс через патрубок 24 в раздающий коллектор 2 и поступает в кольцевые каналы 14 между трубами 35 и 16. Нагрета среда поступает в собирающий коллекторThe cooling medium is fed through the nozzle 24 into the distribution manifold 2 and enters the annular channels 14 between the pipes 35 and 16. The heated medium enters the collecting manifold

3и отводитс из аппарата через патрубок 25.3 and is discharged from the apparatus through port 25.

Греющий пар одновременно подводитс в камеру 4 предварительной конденсации через патрубок 8 и в паровой коллектор 12 через патрубок 21. Конденсат, образовавшийс при конденсации на наружных трубах 15 в камере 4 отводитс через патрубок 9, а парогазова смесь - через патрубок 18. Греющий пар из коллектора 12 (объем между патрубком 21 и перегородкой 20) поступает внутрь U-об- разных труб 16 и затем подаетс по наружному трубопроводу 17 в камеру 5, где окончательно конденсируетс на поверхности труб 15. КонденсатThe heating steam is simultaneously supplied to the pre-condensation chamber 4 through the pipe 8 and into the steam manifold 12 through the pipe 21. Condensate formed during the condensation on the outer pipes 15 in the chamber 4 is discharged through the pipe 9 and the vapor-gas mixture through the pipe 18. Heating steam from the collector 12 (the volume between the pipe 21 and the partition 20) enters the interior of the U-shaped pipes 16 and then flows through the outer pipe 17 into the chamber 5, where it finally condenses on the surface of the pipes 15. Condensate

отводитс через патрубок II, а парогазова смесь - через патрубок 19.discharged through pipe II, and the vapor-gas mixture through pipe 19.

ii

Применение предлагаемой конструкции позвол ет уменьшить сопротивление при движении пара, увеличить располагаемый температурный напор и вследствие этого повысить тепло- производительность аппарата. При заданной теплопроизводительности возможно увеличить компактность аппарата , уменьшив его металлоемкость.The application of the proposed design allows to reduce the resistance during steam movement, to increase the available temperature pressure and, consequently, to increase the thermal performance of the device. For a given heat output, it is possible to increase the compactness of the device, reducing its metal consumption.

Форм.ула изобретени Formula inventions

Теплообменный аппарат, содержащий корпус с раздающим и собирающим коллекторами охлаэодающей среды, между которыми расположены смежные камера предварительной конденсации , имеюща общую перегородку с раздающим коллектором охлаждающей среды, и камера доконденсации, имеюща об- щую перегородку с собирающим коллекс тором охлаждающай среды, кажда из которых снабжена патрубками подвода пара и отвода конденсата, паровой коллектор, имеющий общую перегородку с собирающим коллектором охлажда- ющей среды, пучок коаксиальных труб, установленных соосно корпусу с обраA heat exchanger comprising a housing with a dispensing and collecting manifolds of the cooling medium, between which there is an adjacent precondensation chamber, which has a common partition with the dispensing manifold of the cooling medium, and a decondensation chamber, which has a common partition with a collecting manifold and a cooling medium, each of which is equipped with the steam inlet manifold, having a common partition with the collecting manifold of the cooling medium, a bundle of coaxial tubes, is installed s body coaxially wi

00

5five

п P

00

5five

эованием кольцевых каналов, причем наружные трубы закреплены в перегородках , отдел ющих соответственно камеру предварительной конденсации от раздающего коллектора охлаждающей среды, и камеру доконденсации от собирающего коллектора охлаждающей среды, а внутренние трубы - в перегородке, отдел ющей паровой коллектор от собирающего коллектора охлаждающей среды, наружный трубопровод , соедин ющий паровой коллектор с патрубком подвода пара к камере доконденсации, а также патрубки отвода парогазовой смеси из камер предварительной конденсации и доконденсации, отличающий- с тем, что, с целью повышени экономичности и теплопроизводительности , он дополнительно снабжен продольной перегородкой, установленной по оси корпуса в паровом коллекторе, и патрубком подвода пара в паровой коллектор, расположенным со стороны, противоположной наружному трубопроводу , внутренние трубы выполнены U-образными с гибами, размещенными внутри раздающего коллектора охлаждающей среды, а патрубки отвода парогазовой смеси установлены в верхних част х камер.the development of annular channels, the outer pipes being fixed in the partitions separating the precondensation chamber from the distributing collector of the cooling medium and the decondensation chamber from the collecting manifold of the cooling medium, and the inner pipes in the partition separating the steam collector from the collecting collector of the cooling medium, respectively. the pipeline connecting the steam collector with the steam supply pipe to the decondensation chamber, as well as the steam-gas mixture outlet pipes from the pre-steam chamber condensation and decondensation, characterized by the fact that, in order to increase efficiency and heat output, it is additionally equipped with a longitudinal partition installed along the axis of the housing in the steam manifold and the steam inlet pipe to the steam manifold located on the side opposite to the outer pipeline U-shaped with bends placed inside the dispenser manifold of the cooling medium, and the nozzles of the vapor-gas mixture are installed in the upper parts of the chambers.

Claims

Claim

A heat exchanger comprising a housing with distributing and collecting manifolds of a cooling medium, between which adjacent pre-condensation chambers 'are located, having a common partition with a distributing collector of a cooling medium, and a pre-condensation chamber' having a common partition with a collecting manifold of a cooling medium, each of which equipped with nozzles for supplying steam and condensate, a steam manifold having a common partition with a collecting manifold of a cooling medium, a bundle of coaxial pipes installed with axially to the casing with the formation of annular channels, the outer pipes being fixed in the partitions separating, respectively, the pre-condensation chamber 5 from the distributing collector of the cooling medium, and the condensation chamber from the collecting manifold of the cooling medium, and the inner pipes in the partition separating the steam manifold from the collecting manifold of the cooling medium , the external pipeline connecting the steam manifold to the steam supply pipe to the pre-condensation chamber, as well as the pipes for the removal of the vapor-gas mixture from the chambers before Variable condensation and post-condensation, characterized in that, in order to increase efficiency and heat production, it is additionally equipped with a longitudinal partition installed along the axis of the housing in the steam manifold, and a steam supply pipe into the steam 25 collector, located on the side opposite to the external pipeline, the pipes are made U-shaped with bends placed inside the distribution manifold of the cooling • jQ supply medium, and the branch pipes of the vapor-gas mixture are installed in the upper parts of the chambers.