SU1579615A1 - Способ прокатки изделий переменного сечени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к способу прокатки изделий переменного сечени . Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет получени  валов с различными длинами центральных участков. На первом этапе нагрета  пруткова  заготовка 1 подаетс  в валки (В) 2 клети 3 на шаг подачи. После прокатки переднего концевого участка заготовка 1 подаетс  в В2 дл  последующей прокатки с образованием переднего и заднего концевых участков двух смежных полуфабрикатов (П) 6. По окончании прокатки П 6 отрезаетс  от заготовки 1 и по склизу 7 поступает в В 4 клети 5. На втором этапе в В 4 прокатываетс  центральный участок П 6. На первом этапе шаг подачи заготовки 1 измен ют при переходе на новый типоразмер, что и позвол ет расширить технологические возможности. 6 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  изготовлени  длинномерных валов с переменным сечением.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет получени  валов с различными длинами центральных участков.

На фиг. 1 изображена схема прокатки изделий типа валов с переменным сечением; на фиг. 2 - инструмент, положение при обкатке переднего конца первой заготовки в первой клети; на фиг. 3 - то же, при обкатке в первой клети заднего конца первой заготовки и переднего конца последующей заготовки; на фиг. 4 - то же, при обкатке средней части заготовки во второй клети поперечно-клиновой прокатки; на фиг. 5-то же, при обкатке средней части заготовки в зубопрокатной клети, вариант; на фиг. 6 - вид А на фиг. 1 схема удалени  изделий из клети.

Способ реализуют прокаткой исходной заготовки 1 в валках 2 клети 3, а также валками 4 клети 5. При этом перемещение полуфабриката 6 от валков 2 к валкам 4 осуществл етс  по склизу 7.

Способ осуществл ют следующим образом .

Пруткова  заготовка 1 нагреваетс  до необходимой температуры, после чего подаетс  в валки 2 клети 3 на величину зубчатого заданного технологического шага дл  прокатки переднего концевого участка и отрезка от него отхода. Затем пруткова  заготовка 1 с прокатным участком подаетс  на другую величину технологического шага, завис щего от конкретной длины центральной части полуфабриката 6. Полуфабрикат 6 оформл етс  после одновременной прокатки его заднего концевого участка и переднего концевого участка прутковой заготовки 1. Полуфабрикат 6 отрезаетс  от прутковой заготовки 1 ножами 8. При следующей подаче прутковой заготовки 1 полуфабрикат б выталкиваетс  из проводки клети 3 валков 2 и поступает на склиз 7.

По склизу полуфабрикат 6 поступает в валки 4 клети 5, где осуществл етс  прокатка центральной части полуфабрикатов б до получени  готового издели . Готовое изделие 9 поступает в карман 10 одного из валков 4 и удал етс  из клети 5 в лоток 11.

На центральной части полуфабриката 6 может быть выполнена накатка зубьев на изделии в виде вала-шестерни 12 (фиг. 5). П р и м е р . В результате прокатки

штанги длиной 6 м на данной линии нужно получить валы электродвигател  типа БМШИ 715.124.025-01 или БМШИ 715.124.025-02 длиной 440 и 490 мм, у которых концевые шейки под подшипники имеют одинаковые длины и диаметры, а именно 30 мм и 40 мм соответственно, но отличаютс  длиной средней части, дл  первого издели  220 мм, а дл  второго 270 мм. Измен   шаг подачи штанги на 50 мм, можно без

замены оснастки прокатать попеременно оба издели .

Дл  прокатки, например, первого издели  устанавливают величину подачи 400 мм, передний конец нагревают до 1150-1200°,

затем подают штангу на шаг, размеща  конец ее между валками напротив отрезного ножа, валки на один оборот деформируют заготовку, подрезают ее ножами, валки останавливаютс , снова включают механизм

подачи и перемещают заготовку на шаг, так что между валками попадает участок дл  обкатки длиной 60 мм, т.е. конец первой детали и начало второй. Задава  штангу на шаг, выталкивают полуфабрикат, задава 

его во вторую ступень, например зубонакат- ку, использу  остаточное тепло штанги, т.е. без дополнительного нагрева. Из второй клети выходит готовое изделие.

Claims (1)

1. Использование данной линии позвол ет прокатывать валы различной длины и конфигурации их средней части, тем самым расшир   технологические возможности. Формула изобретени  Способ прокатки изделий переменного

   сечени  преимущественно валов, включающий подачу в валки на заданную длину прутковой заготовки, ее прокатку в валках к отрезку полуфабриката, отличающий- с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет получени  валов с различными длинами центральных участков, прокатку осуществл ют в два этапа , на первом формируют концевые участки двух смежных полуфабрикатов и раздел ют

   их, а на втором формируют центральные части заготовок, при этом на первом этапе шаг подачи измен ют при переходе на новый типоразмер получаемого издели .

   г

   о

   г

   ел J

   CD О)

   СП

   to

   BuJjL ///sJy/S/SJ