SU1578099A1 - Сырьева смесь дл изготовлени керамзита - Google Patents
Сырьева смесь дл изготовлени керамзита Download PDFInfo
- Publication number
- SU1578099A1 SU1578099A1 SU884424002A SU4424002A SU1578099A1 SU 1578099 A1 SU1578099 A1 SU 1578099A1 SU 884424002 A SU884424002 A SU 884424002A SU 4424002 A SU4424002 A SU 4424002A SU 1578099 A1 SU1578099 A1 SU 1578099A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clay
- bituminous
- temperature range
- bulk density
- expanded
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/10—Clay
- C04B14/12—Expanded clay
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано дл производства керамзита. Дл расширени температурного интервала вспучивани керамзита при сохранении насыпной плотности сырьева смесь содержит (мас.%) 22-24 глины, 8-16 битуминозных глин и 60-70 глинистых алевритов. Получаемый керамзит характеризуетс насыпной плотностью 200-305 кг/м 3, прочностью 1,53 - 1,79 МПа, при этом температурный интервал вспучивани составл ет 90-105°С. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано дл производства керамзита.
Цель изобретени - расширение температурного интервала вспучивани при сохранении насыпной плотности керамзита .
Сырьева смесь дл изготовлени керамзита включает, мас.%: глина 22-24; битуминозные глины 6-16 и алевриты глинистые 60-70.
В качестве исходного глинистого сырь были использованы широко распространенные юрские глины, отрабатываемые на Михайловском железорудном карьере Курской магнитной аномалии (КМА). По минералогопетрографическим и геолого-технологическим особенност м глинистое сырье характеризуетс гидрослюдисто-монтмориллонитовым составом с обилием мелкорассе нных карбонатных и сернистых включений.
По наличию окиси алюмини глинистое сырье классифицируетс как кислое и полукислое со средним содержанием крас щих окислов; в зависимости от огнеупорности относитс к легкоплавким глинам; при обжиге в природном виде не вспучиваетс , растрескиваетс и оплавл етс .
Химический состав глинистого снрь , мас.%: Si02 52,89-53,46; А1203 15,81- 16,75; 2,12-3,63; FeO 1,59- 2,62; CaO 6,62-6,85; Т10г 0,9-0,944 MgO 1,79-2,36; КгО 2,78-3,33; 0,15-0,17; S 1,48-1,8 (S03 3,7-4,5); Сорг 0,47-0,172; п.п.п. 11,69-12,75.
Битуминозные глины представл ют собой природные породы верхнебатских отложений, разрабатываемые в карьерах попутно при добыче железных руд в бассейне КМА. Имеют повсеместное распространение . В контуре Михайловского месторождени КМА мощность битуьиноэ (Л
с
Сп
J
оо о
CD
ных глин измен етс от 4 до 8 м. Запасы оцениваютс в 77,8 млн„м.
Минерологический состав битуминозных глин, представлен в основном гидро- , слюдами с примесью монтмориллонита и каолинита. Глины битуминозные содержат высокодисперсные органоминераль- ные примеси, равномерно распределенные в основной массе и выгорающие в JQ широком интервале температур. Содер- жат повышенное количество сернистых соединений. В природном виде мало пригодны как самосто тельное сырье дл производства керамзита.J5
Химический состав битуминозных глин, мас.%: Si02 50,43-51,31; А1г03 21,45-22,32; 1,85-3,28; РеО 0,93-1,89; СаО 1,23-1,43; TiOi 1,19-1,23; MgO 1,06-1,28; КгО 3,28-3,85; Na-jO 0,06; S 0,87- 0,95 (S03 2J8-2.38); Сорг 4,65-5,06; п.п.п. 15,52-1-5-, 89,
25
Алевриты глинистые представл ют собой минеральный отход, образуемый из пород верхнедевонских отложений, разрабатываемых в карьерах КМА. Алевриты глинистые совместно с другими породами девонских отложений залега- 30 ют на докембритских породах. Мощность их измен етс от 0 до 30 м. Прогноз Ь
ные запасы составл ют около 40 млн.м ,v
Q 5
0
5
0
Глиниста фракци алевритов характеризуетс каолинит-гидрослюдистыми составами. По содержанию крас щих элементов алевриты относ тс к породам с высоким содержанием крас щих окислов. Дл них характерное повышенное содержание гидроокислов железа с незначительным включением сернистых и карбонатных соединений.
Химический состав алевритов глинистых , мас.%: SiO, 55,25-83,79; А170Э 4,88-15,05; 7,92-13,33; FeO 0,71-5,17; СаО 0,16-0,54; TiO-t 0,88-1,09; MgO 0,06-0,22; К70 0,31-0,44; 0,035-0,058; S 0,064-1,05 (S03 0,16-0,26); Сорг 0,11-0,32; п.п.п. 2,51-9,75.
Сырьевые смеси готов тс по известной технологии. Глинистое сырье и минеральные добавки, вводимые дл корректировки качества глинистого сырь , размалываютс до фракции 1 мм, тщательно перемешиваютс и при оптимальной влажности (15-16%) формируютс гранулы в соответствии с ГОСТ 25264- 82. Сырцовые гранулы просушивают при 105 С, нагревают в печи в течение 20 мин при 200°С и обжигают при 1130- 1230°С в течение 7 мин. Составы сырьевых смесей и свойства получаемых заполнителей представлены в табл.1 и 2.
Таблица 1
Claims (1)
- Из сырьевой смеси получают керамзит с насыпной плотностью 200-300 кг/м прочностью 1,53-1,79 МПа, при этом температурный интервал вспучивани расшир етс до 90-105°С, что создает благопри тные услови по стабилизации режима обжига во вращающейс печи . Формула изобретениСырьева смесь дл изготовлени керамзита, включающа глину и органоТаблица 2минеральную добавку, о тличаю- щ а с тем, что, с целью расширени температурного интервала вспучивани при сохранении насыпной плотности керамзита, она дополнительно содержит глинистые алевриты, в качестве добавки - битуминозные глины при следующем соотношении компонентов,мае.% Глина22-24Битуминозные глины 8-16 Глинистые алевриты 60-70
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884424002A SU1578099A1 (ru) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884424002A SU1578099A1 (ru) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1578099A1 true SU1578099A1 (ru) | 1990-07-15 |
Family
ID=21374389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884424002A SU1578099A1 (ru) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1578099A1 (ru) |
-
1988
- 1988-05-12 SU SU884424002A patent/SU1578099A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Онацкий С,П. Производство керамзита. М.: Стройиздат, 1987, с.14-47. Авторское свидетельство СССР № 1316989, кл. С 04 В 14/12,1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2093006A (en) | High strength aggregate for concrete | |
SU1578099A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
RU2602622C1 (ru) | Керамическая композиция для изготовления кирпича | |
KR20150112506A (ko) | 속경형 황토 포장 조성물 및 이를 이용한 황토길 포장공법 | |
RU2081088C1 (ru) | Керамическая масса | |
SU1418316A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител | |
RU2389708C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления стеновых материалов | |
RU2140888C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления стеновых изделий, преимущественно кирпича керамического | |
RU2243183C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2593284C1 (ru) | Керамическая композиция для изготовления кирпича | |
SU1616870A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства керамзита | |
RU2568453C1 (ru) | Сырьевая смесь для производства керамического кирпича | |
RU1805116C (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител | |
US648756A (en) | Composition of matter for furnace-linings or other purposes. | |
RU2725204C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2096362C1 (ru) | Вяжущее | |
SU1038318A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства керамзита | |
RU2250205C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления стеновых материалов | |
RU1819870C (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени аглопорита | |
SU730647A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатных изделий | |
Abo-El-Enein et al. | Physico-chemical and mechanical properties of blended cement pastes containing rice husk ash and metakaolin | |
SU1316989A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
SU1671633A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзитового грави | |
RU2586647C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
SU823351A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени зАпОлНиТЕл |