SU1577886A1 - Аппарат дл разделени сыпучих материалов в кип щем слое - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к разделению в металлургической, строительной, угольной, химической и других отрасл х промышленности сыпучих материалов. Цель изобретени  - повышение эффективности сепарации за счет создани  стабильного кип щего сло . Аппарат содержит корпус 4 с загрузочным в его верхней части и регулируемым питателем, распределительную решетку (РР) 7, переливные пороги 8, скребковый конвейер (СК) 5 с Ш-образными скребками, систему циркул ции воздуха. В нижней части корпуса расположены разгрузочные приспособлени  мелкой 11 и крупной 13 фракции. Первое и среднее по ходу движени  СК 5 звень  скребка выполнены разновысокими и не превышающими третье звено и расположены в шахматном пор дке по ширине РР 7. В нижней части корпуса расположен вибрационный пневмогидропривод 17. При этом нижн   часть корпуса выполнена в виде параллелепипеда, а верхн   - в виде усеченной восьмигранной полупирамиды. Ее большее основание расположено со стороны загрузочного бункера 1. Исходный материал подаетс  в корпус 4 и раздел етс  на РР 7 под действием вибраций и воздействием воздуха. Фракции вывод тс  СК 5 в разгрузочные приспособлени . 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к технике разделени  по крупности сыпучих ,материалов, различных по гранулометрическому составу и удельному весу, а также частичному обогащению их, и предназначено дл  использовани  в металлургической, строительной, угольной, химической, сельскохоз й-4 ственной, энергетической и других отрасл х промышленности.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности разделени  на фракции сыпучих материалов путем создани  стабильного кип щего сло .

На фиг,1 схематично изображен предлагаемый аппарат; на фиг,2 - корпус отделител .

Аппарат дл  разделени  сыпучих материалов содержит бункер 1 исходного продукта, шнековый питатель с регулируемым приводом и блоком управлени , плавно измен ющим число оборотов шнеков 2, желоб 3 равного сопротивлени  дл  отсоса запыленного циркулирующего ожижающего агента, корпус 4 аппарата, скребковый конвейер 5, переливные регулируемые по высоте пороги 6, распределительную решетсд |

00 00 О5

ку 7, механизмы 8 подъема и опускани  порогов, сопла с патрубками 9 дл  подвода сухого пара, основной привод 10 с блоком управлени  дл  плавного , изменени  скорости движени  цепей скребкового конвейера 5, разгрузоч- ные приспособлени  11 мелкой фракции ресивер 12 ожижакщего агента, разгрузочные приспособлени  13 крупной фрак-,р ции, нат жные устройства 14 скребкового конвейера, желобы 15 подачи подогретого воздуха в аппарат, предотвращающего осаждение пыли на его внутренних стенках, пневмогидравличес-15 кий вибропривод со штоками 36 гидроцилиндров 17, системами подвода 18 и сброса 19 сжатого воздуха

Скребки конвейера выполнены Щ-об- разной формы, при этом первое и сред- 20 нее по ходу движени  конвейера звень  скребка выполнены разновысокими и не превышающими третье звено и расположены в шахматном пор дке по ширине распределительной решетки относитель- 25 но друг друга,

( Скребки конвейера установлены с зазором 20d между их нижними част ми и распределительной решеткой (d - размер зерна мелкой фракции материа i- 30 ла)„

Аппарат работает следующим образом. Исходный материал из бункера 1 гане- ковым питателем 2 непрерывно подаетс  в корпус аппарата-отделител  4 в зону псевдоожижени  (фиг«1) подверга сь направленной вибрации со стороны пнев- могидравлического вибропрйвода через штоки 16 и равномерно распредел  сь по ситам,. Из зоны псевдоожижени J

(разрушени  слипшихс  агломератов при дополнительном воздействии вибрации) кип щие мелкие фракции перемещаютс 

Claims (1)

1.Аппарат дл  разделени  сыпучих материалов в кип щем слое, включающий корпус, загрузочный бункер с регулируемым питателем, расположенный

в верхней части корпуса, распределительную решетку, переливные пороги, скребковый конвейер„ замкнутую систему циркул ции воздуха и разгрузочные приспособлени  мелкой и крупной фракций , расположенные в нижней части корпуса, отличающийс  тем чтоs с целью повышени  эффективности процесса разделени  путем создани  стабильного кип щего сло , нижн   часть корпуса выполнена в виде параллелепипеда , верхн   часть корпуса выполнена в виде усеченной восьмигранной полупирамиды9 большее основание которой расположено со стороны загрузочного бункера, скребки конвейера выполнены Ш-образной формы, высота звеньев скребка увеличиваетс  в направлении движени  конвейера, при этом скребки расположены в шахматном пор дке по ширине распределительной решетки0

2,Аппарат по п,1, о т л и ч a torn . и и с   тем, что он снабжен вибрационным пнев могидроприводоМ, расположенным в нижней части корпуса и соединенным с распределительной решеткой«

/5 в

10

Фиг1

Фиг. г