SU1577809A1 - Контактный аппарат - Google Patents

Abstract

Изобретение предназначено дл  мокрой очистки газовых выбросов в микробиологической промышленности и может быть применено в химической и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  заключаетс  в повышении эффективности очистки газа за счет организации эффективного контакта орошающей жидкости с очищенным газом. Аппарат включает корпус 1 с отверсти ми в виде чешуек, снаружи которых размещен коллектор 3 газа с тангенциальным вводным патрубком. Над зоной отверстий расположен трубопровод 5 подачи жидкости с тангенциальными распределительными патрубками. Внутри корпуса 1 в зоне расположени  отверстий укреплена перфорированна  обечайка 7 с образованием кольцевого зазора 8, в верхней части которого установлено отражательное кольцо 9, а под ним размещен ороситель. Обечайка может быть выполнена с перфорацией 10 в виде чешуек, которые отогнуты в одном направлении с отверсти ми корпуса 1. Над обечайкой 7 последовательно размещен туманоуловитель 11. Аппарат позвол ет за один проход производить очистку газа микробиологического производства БВК. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к микробиологической промышленности, в частности к производству кормового белка, и может быть использовано в химической и других отрасл х промышленности дл  очистки газовых выбросов.

Цель изобретени  - повышение эффективности очистки газа.

На фиг. 1 показан предлагаемый аппарат , вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Аппарат выполнен в виде корпуса 1 с отверсти ми 2 в виде чешуек, снаружи которых размещен коллектор газа 3 с тангенциальным вводным патрубком 4; над зоной отверстий расположен трубопровод подачи жидкости 5 с тангенциальными распределительными патрубками 6. Внутри корпуса 1 в зоне расположени  отверстий 2 укреплена перфорированна  обечайка 7 с образованием кольцевого зазора 8, в верхней части которого установлено отражательное кольцо 9, причем тангенциальные патрубки 6 трубопровода 5 размещены под кольцом 9. Обечайка может быть выполнена с перфорацией 10 в виде чешуек, которые отогнуты в одном направлении с чешуйками корпуса 1. Над обечайкой 7 размещен туманоуловитель 11. Жидкость на орошение подают через патрубок 12, загр зненную жидкую фазу вывод т через патрубок 13, а очищенный газ - через патрубок 14.

Капельна  жидкость, наход ща с  в объеме газа, котора  выдел етс  из него в коллекторе 3, отводитс  в нижнюю часть аппарата через карманы 15.

Аппарат работает следующим образом.

Газ из распылительной или другой сушилки биомассы подают через патрубок 4 в коллектор 3, а через трубопровод 5 и распределительные патрубки 6 в зазор 8 по внутренней поверхности корпуса 1 подают очищающую жидкость. Потоки газа и жидкое ти подаютс  тангенциально и в зазоре движутс  в виде закрученных газожидкостных потоков перпендикул рно друг другу. Загр зненный газ барботирует через слой жидкости , при этом вспененный слой стабилизируетс  по объему в зазоре 8 благодар  наличию обечайки 7 и опускаетс  в нем в

нижнюю часть аппарата. Патрубок 4 представл ет собой тангенциальный или обычный ввод газовой фазы в рубашку. Равномерность распределени  газовой фазы по высоте рабочей части контактного элемента достигаетс  за счет гидравлического сопротивлени  пленки жидкости. Многочисленные

0 эксперименты по вводу газа в аппарат показали, что при плотност х орошени  10-12 м3/м2-ч гидравлическое сопротивление контактного элемента достаточно дл  полного выравнивани  скоростей во всех

просечках обечаек по высоте их рабочей зоны.

При выходе через перфорацию 10 обечайки 7 газ частично осушаетс . Окончательна  осушка газа проводитс  в тумано- уловителе 11, после чего газ удал етс  чео рез патрубок 14 в атмосферу или на утилизацию .

Туманоуловитель 11 расположен в сепа- рационном пространстве, где скорость газа равна 0,5-1,0 м/с, что гораздо ниже скорости витани  капель жидкости размером 1 -

5 3 мм. Поэтому на сетку туманоуловител  могут попадать капли размером тумана 0,01-0,07 мм. При их коалесценции на сетке до размера 2-4 мм беспреп тственно падают в сборник жидкости.

Жидка  фаза, стекающа  по зазору 8, по внутренней поверхности обечайки 7 и через карманы 15, собираетс  в нижней части корпуса 1 и выводитс  через патрубок 13. Установка соосно корпусу в зоне располо5 жени  отверстий 2 обечайки 7 с перфорацией 10 с образованием зазора 8, в верхней части которого установлено отражательное кольцо 9, позвол ет стабилизировать газожидкостный слой в зазоре, увеличить врем  контакта и поверхность контакта фаз, про0 извести начальное обезвоживание газа при его выходе через перфорацию 10 обечайки 7. Стабильность положени  газожидкостного сло  в зазоре определ етс  соосным размещением перфорированной обечайки относительно корпуса. Такое решение обеспечивает

5 посто нство характера динамики движени  жидкой и газовой фаз в зазоре и регулирование массообменных процессов подачей воды на орошение.

Такое конструктивное решение увеличивает врем  контакта фаз, поскольку контакт фаз газ - жидкость происходит на поверхности отверстий корпуса, на поверхности перфорации обечайки и в зазоре между ними. Интенсивный массообмен фаз газ - жидкость в зазоре заканчиваетс  при проходе газа через перфорацию обечайки, при этом в результате повышени  скорости истечени  влажного газа через перфорацию обечайки за счет уменьшени  ее диаметра, по сравнению с диаметром корпуса, на поверхности обечайки происходит начальна  сепараци  жидкости из газового потока.

Отражательное кольцо 9 обеспечивает направленное движение газа только через зазор 8 и перфорацию 10, устран   проскок газа через верхнюю часть аппарата с минимальным временем контакта с орошающей жидкостью. При этом основна  функци  отражательного кольца заключаетс  в формировании сло  жидкости на внутренней поверхности корпуса 1.

Выполнение отверстий корпуса 1 и обечайки 7 чешуйчатыми с направлением отгиба в одну сторону создает вихревое движение газожидкостной суспензии в зазоре, чем повышаетс  эффективность очистки газа.

Данное техническое решение позвол ет достигнуть осушки газа и его очистки за один проход до 97%. Расположение оросител  под отражательным кольцом 9 позвол ет подать воду на орошение непосредственно в зазор 8 на внутренние поверхности корпуса и обечайки 7, что обеспечивает равномерность орошени  зоны контакта фаз .газ - жидкость.

Claims (2)

1.Контактный аппарат, включающий корпус с чешуйчатыми отверсти ми, размещенный снаружи него коллектор газа и расположенный под зоной отверстий трубопровод подачи жидкости, а также патрубок дл  ввода жидкости и вывода фаз, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки газа, он снабжен перфорированной обечайкой, укрепленной внутри корпуса с образованием кольцевого зазора, заглушенного в верхней части посредством отражательного кольца, при этом под кольцом трубопровод подачи жидкости сообщен с кольцевым зазором.

2.Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что перфораци  обечайки выполнена в виде чешуек , при этом чешуйки корпуса и обечайки отогнуты в одном направлении.

А-А

8

6-6

Риг.З