SU1576603A1

SU1576603A1 - Устройство дл термообработки волокнистого материала

Info

Publication number: SU1576603A1
Application number: SU884482500A
Authority: SU
Inventors: Андрей Александрович Данилин; Юрий Александрович Калью; Хиллар-Ормес Харриевич Контс; Арго Александрович Силлаотс
Original assignee: Таллиннское Научно-Производственное Объединение Нетканых Материалов "Мистра"
Priority date: 1988-09-15
Filing date: 1988-09-15
Publication date: 1990-07-07

Abstract

Изобретение относитс к текстильной промышленности, а именно к устройствам дл обработки нетканых фильтровальных материалов, и позвол ет повысить качество фильтровального материала. Устройство содержит две термокамеры с нагревательными элементами. Перва термокамера состоит из двух частей с горизонтальным каналом между ними дл прохода материала. Втора термокамера выполнена открытой в верхней части и имеет расправл ющий вал, что позвол ет оплавл ть ворс, выступающий на поверхности материала. Далее материал направл ют на охлаждаемые валы. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс к текстильной промышленности, а именно к устройствам дл обработки текстильных материалов, преимущественно к термообработке нетканых фильтровальных материалов.,

Цель изобретени - повышение качества обработки.

На чертеже изображено устройство дл термообработки волокнистого материала .

Устройство содержит- по ходу движени материала узел подачи, включающий каландры 1, направл ющие ролики 2, основную термокамеру, состо щую из верхней части 3 и нижней части А, установленные с возможностью регули- ровани по высоте. Между част ми термокамеры образован канал 5 дл перемещени материала 6. Устройство имеет средство дл оплавлени волокон материала, которое состоит из дополнительной термокамеры 7 примыкающей к нижней части основной термокамеры . Термокамера 7 выполнена открытой в верхней части, над которой установлен расправл ющий вал 8, контактирующий с материалом 6. В верхней , нижней част х 3 и 4 основной термокамеры и в дополнительной термоК камере 7 размещены нагревательные элементы 9 11 которые установлены с возможностью регулировани по высоте . Расправл ющий вал 8 установлен с возможностью регулировани по высоте относительно нагревательных элементов 11 дополнительной термокамеры 7. На выходе устройства расположены транспортирующие валы 12 дл охлаждени материала. Устройство снабжено системой отсоса воздуха (не показано). Термокамеры расположены в одном корсд

о о

о со

13 }k.

и разделены перегород10

20

25

Предлагаемый агрегат примен етс дл термообработки поверхности нетка- «, ного фильтровального материала.

Устройство содержит по ходу материала узел подачи, включающий каландры 1, направл ющие валы 2, термокамеры 3 и k, расположенные в одном

корпусе 5, разделенные перегородкой 6 и включающие нагревательные элементы 7. Перва камера 3 состоит из

двух частей, над камерой k расположен расправл ющий вал 8, регулируемый ts относительно нагревательных элементов

H сглаживающие охлаждающие валы 9, а также система отсоса воздуха (не показана ) .

Устройство работает следующим

образом.

Иглопробивной нетканый материал, изготовленный из полиэтиленовых или полиэфирных волокон, проходит подогреваемые каландры 1, огиба направл ющий ролик 2, который обеспечивает строгое горизонтальное направление движению материала при дальнейшем прохождении материала. Затем материал проходит через первую термо- JQ камеру дл предварительного нагрева, котора состоит из двух частей 3 и . В этой камере расположены нагре- вательные элементы 9 и 10 с обеих сторон обрабатываемого материала.

Из зоны предварительного нагрева термокамеры нетканый фильтровальный материал 6 поступает в зону обработки высокотемпературной дополнительной термокамеры 7 с нагревательными элементами 11. При прохождении материа-4 ла через зону обработки ворс, выступающий над его поверхностью в виде пучков волокон, образованных при HI- лопрокалывании, оплавл етс без оплавлени поверхности и всей массы материала. Валом 8 регулируют положение проход щего материала над уровнем нагревательных элементов 11 дл качественного оплавлени ворсинок и расправлени материала. Затем материал поступает в, зазор между сглаживаю- ще-охлаждающими валами 12, где происходит сглаживание наход щегос в ;пластичном состо нии оплавленного ворса и охлаждение материала. Дл удалени газообразных продуктов разложени полимера волокна, из которо- го образован нетканый фильтровальный

35

40

45

50

55

0

5

,

s

Q

5

0

5

0

5

материал,, над высокотемпературной дополнительной термокамерой установлена система отсоса воздуха.

Расположение термокамер в одном корпусе, но разделенными перегородкой , обеспечивает поддержание посто нной температуры в основной низкотемпературной термокамере, так как в этом случае не происходит излучени тепловой энергии из высокотемпературной дополнительной термокамеры в низкотемпературную , а оплавление материала происходит только в высокотемпературной термокамере, позвол ет регулировать степень оплавлени путем изменени температуры предварительного нагрева.

Выполнение высокотемпературной термокамеры открытой и расположение нагревательных элементов с одной стороны оплавленного материала приводит к разности температур в направлении излучени тепловой энергии, обуславливающей температурный градиент по толщине материала, за счет которого происходит оплавление ворса, выступающего над поверхностью материала без оплавлени поверхности и всей массы материала.

Обработанный при помощи данного устройства нетканый фильтровальный материал обладает хорошей фильдрую- щей способностью и хорошей спо Соб- ностью регенерироватьс благодар гладкой поверхности материала, на которой образуетс мелка сетка из оплавленных ворсинок.

Claims

1. Устройство дл термообработки волокнистого материала, содержащее термокамеру с нагревательными элементами , состо щую из верхней и нижней частей с образованием между ними канала дл перемещени материала, направл ющие ролики и транспортирующие валы, отличающеес тем, что, с целью повышени качества обработки , /оно имеет средство дл оплавлени волокон материала, состо щее из примыкающей к нижней части термокамеры дополнительной термокамеры с нагревательными элементами, выполненной сверху открытой, и расправл ющего вала, расположенного над плоскостью перемещени материала над открытой частью дополнительной термокамеры , при этом транспортирующие валы выполнены охлаждаемыми.

2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что верхн часть основной термокамеры имеет нагревательные элементы.

3.Устройство по п. отличающеес тем, что верхн и нижн части основной термокамеры

(установлены с возможностью регулировани рассто ни между ними.

0

4.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес тем, что нагревательные элементы установлены с возможностью регулировани по высоте .

5.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что расправл ющий вал установлен с возможностью регулировани по высоте относительно

нагревательных элементов дополнительной термокамеры.