SU1576570A1

SU1576570A1 - Способ уваривани утфел

Info

Publication number: SU1576570A1
Application number: SU874296428A
Authority: SU
Inventors: Мидхат Исхакович Даишев; Игорь Николаевич Люсый; Вячеслав Иванович Тужилкин; Сергей Васильевич Григоров; Николай Александрович Люсый; Юрий Иванович Молотилин
Original assignee: Краснодарский Научно-Исследовательский Институт Пищевой Промышленности; Краснодарский политехнический институт
Priority date: 1987-08-14
Filing date: 1987-08-14
Publication date: 1990-07-07

Abstract

Способ относитс к сахарной промышленности, а более конкретно к способам уваривани сахарных утфелей. Цель изобретени - увеличение выхода сахара и сокращение времени уваривани . Согласно способу осуществл ют первоначальный набор вакуум-аппарата в количестве, достаточном дл реализации заводки кристаллов в нем после сгущени . После сгущени , заводки кристаллов и их наращивани до достижени объема утфел , равного 110-120% от объема первоначального набора, осуществл ют отбор утфел в количестве 10-20% от объема первоначального набора. Отобранный утфель центрифугируют, полученный оттек возвращают в вакуум-аппарат совместно с исходным сиропом, который берут в количестве, достаточном дл компенсации сухих веществ, выведенных из вакуум-аппарата в виде кристаллического сахара. Отбор утфел и возврат оттеков в вакуум-аппарат осуществл ют многократно до достижени доброкачественности межкристального раствора, равной доброкачественности межкристального раствора последнего утфел . При этом содержание кристаллов в утфеле на прот жении всего цикла уваривани составл ет 20-25% к массе утфел .

Description

(21) 4296428/30-13

(22) 14.08.87

(46) 07.07.90. Бюл. 25

(71)Краснодарский научно-исследовательский институт пищевой промышленности и Краснодарский политехнический институт

(72)М.И.Даишев, И.Н.Люсый, В.И.Ту- жилкин, С.В.Григоров, Н.А.Люсый

и Ю.И.Молотилин

(53)664.1. 053.3(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 257368, кл. С 13 F 1/02, 1969.

(54)СПОСОБ УВАРИВАНИЯ УТФЕЛЯ

(57)Способ относитс к сахарной промышленности , а более конкретно к способам уваривани сахарных утфелей. Цель изобретени - увеличение выхода сахара и сокращение времени уваривани . Согласно способу осуществл ют первоначальный набор вакуум-аппарата в количестве, достаточном дл реализации заводки кристаллов в нем после сгущени . После сгущени , заводки кр-еиталлов и их наращивани до достижени объема утфел , равного 110-120% от объема первоначального набора, осуществл ют отбор утфел в количестве 10-20% от объема первоначального набора. Отобранный утфель центрируют , полученный оттек возвращают в вакуум- ппарат сдвместно с исходным сиропом, который берут в количестве, достаточном дл компенсации сухих веществ, выведенных из вакуум-аппарата в виде кристаллического сахара. Отбор утфел и возврат оттеков в вакуум-аппарат осуществл ют многократно до достижени доброкачественности межкристального раствора, равной доброкачественности межкристального раствора последнего утфел . При этом содержание кристаллов в утфеле на прот жении всего цикла уваривани составл ет 20-25% к массе утфел .

(Л

Изобретение относитс к сахарной Промышленности и может быть использовано при уваривании утфелей в вакуум-аппаратах периодического действи .

Целью изобретени вл етс увеличение выхода сахара и сокращение времени уваривани .

Способ осуществл ют следующим образом .

В вакуум-аппарат набирают смесь первого оттека утфел с сиропом доброкачественностью , близкой к 84%, сгущают

до требуемого пересыщени , ввод т центры кристаллизации и уваривают утфель до достижени объема 110-120% от первоначального набора . После чего производ т отбор утфел в количестве 10-20% также от первоначального набора . Отобранный утфель центрифугируют , кристаллический сахар вывод т из процесса и направл ют на дальнейшие технологические операции. А оттёк возвращают обратно в вакуум-аппарат дл дальнейшего истощени . Кроме того, на подкачки в вакуум-аппарат

ел i

0

сп

уберут первый оттек утфел в количестве , равном по сухим веществам количеству отцентрифугированного кристаллического сахара.Уваривание утфел по предлагаемо- му способу позвол ет иметь минимальный объем утфел (от первоначального набора), что обеспечивает минимальную температурную депрессию, дающую возмож ность снизить неучтенные потери от разложени сахарозы, поддержать оптимальное отношение объема утфел к поверхности нагрева, которое обеспечивает увеличение контакта утфел с по- верхностью нагрева (циркул цию), что способствует повышению скорости кристаллизации и интенсификации процесса уваривани .

Уваривание при минимальном объеме и отбор осуществл ют до достижени доброкачественности межкристального раствора, равной доброкачественности межкристального раствора последнего утфел при спуске.

При этом благодар многократному отбору утфел содержание кристаллов в .увариваемом утфеле поддерживают в пределах 20-25%.

Сохранение оптимального соотноше- ни твердой и жидкой фаз (20-25% кристаллов) в течение всего процесса уваривани утфел дает возможность уменьшить его структурную в зкость за счет удалени части кристаллической фазы, поддерживать скорость крис таллизации на высоком уровне, .уменьшить врем теплового воздействи на сахарозу и ее термическое разложение.

При уваривании утфел последней кристаллизации в рамках предлагаемого способа при объеме, превышающем 120% его первоначального набора с содержанием кристаллов большем 25%, увеличиваетс в зкость утфел , возрастает гидростатический столб, снижаетс кратность обмена утфел у поверхности греющей камеры, что вызывает снижение скорости кристаллизации, удлин ет врем термического воздействи на сахарозу, увеличивает ее распад. В то же врем как уваривание утфел при содержании кристаллов мен-ьше 20% приводит к сокращению поверхности кристаллизации и опасности выпадени муки.

П р и м е р 1. Дл уваривани в вакуум-аппарат набирают 20 т смеси первого оттека утфел с сиропом доб ,.

. но j 20 25

,„ .

о 50 55

35

40

рокачественностью 84% дл покрыти поверхности теплообмена. Уваривают до пробы, завод т кристалл и ведут варку до объема 23 т. Затем осуществл ют отбор до 20 т. Зт отобранного утфел центрифугируют, кристаллический сахар (0,66 т) вывод т из процесса и направл ют на дальнейшие технологические операции.

Оттек (2,34 т) возвращают в вакуум- аппарат дл дальне,йшего истощени . Кроме того, на подкачки в вакуум-аппарат берут первый оттек утфел в количестве , равном по сухим веществам количеству отцентрифугированного кристаллического сахара, т.е. 0,8 т с СВ 82,0% (0,66 т по сухому веществу ).

После таких многократных операций отбора утфел и подкачек оттеков в конце уваривани доброкачественность утфел достигает 76%, а содержание кристаллов в утфеле поддерживают на прот жении всего уваривани равным 22%. При этом в процессе уваривани удельна поверхность нагрева (f ) 12,3 м2/т утфел , массова скорость кристаллизации (S) 1,143 г/мин на . кг СВ.

Удельно-массова скорость кристаллизации (Sf) составл ет 0,114ч 10 г г/(мин-0 С-м). Разность температур между греющим паром и температурой кипени утфел (dt) в среднем 13°С. Врем уваривани 60,0 т утфел равно

531 мин, выход сахара 12,55% к массе свеклы. , Параллельно провод т уваривание по известному способу, согласно которому в вакуум-аппарат набирают 20 т смеси первого оттека утфел с сиропом с доброкачественностью 84%. После сгущени и заводки кристаллов производ т их наращивание. После доведени объема утфел до 60 т провод т отбор 30 т утфел . Отобранный утфель центрифугируют, полученный оттек возвращают в вакуум-аппарат.

В дальнейшем отбор утфел многократно повтор ют до достижени добро- качественнрсти межкристального раствора , равной доброкачественности межкристального раствора последнего утфел перед спуском. При этом содержание кристаллов в увариваемом утфеле поддерживают на уровне, близком к 37%.

Врем уваривани утфел 764 мин. Выход сахара 12,5% к массе перераба- .тываемой свеклы. Разность температур между греющим паром и утфелем .

Пример2. Способ осуществл ют аналогично примеру 1. Содержание кристаллов в утфеле поддерживают на уровне 20%, объем увариваемого утфел 22,0 т, объем отбираемого утфел 2,0 т. Продолжительность уваривани 531 мин, выход сахара 12,55%.

ПримерЗ. Способ осуществл ют аналогично примеру 1. Содержание кристаллов поддерживают на уровне 25%, масса увариваемого утфел 24,0 масса отбираемого утфел 4,0 т. Продолжительность уваривани 531 мин, выход сахара 12,55%.

Пример 4. Способ осуществл - |ЮТ аналогично примеру 1, Содержание кристаллов поддерживают на уровне 17%. Масса увариваемого утфел 21 т, масса отбираемого утфел 10 т. Продолжительность уваривани 624 мин, а выход сахара 12,52% к массе свеклы.

П р и м е р 5. Способ осуществл ют аналогично примеру 1. Содержание кристаллов поддерживают на уровне 30%, масса увариваемого утфел 25 т, а отбираемого 50 т. При этом продолжительность уваривани 671 мин, а выход сахара 12,53% к массе свеклы.

При уваривании с процентом кристаллов в утфеле ниже 20(17 в примере 4) возникает опасность выпадени муки из-за недостаточности поверхности кристаллизации, что может привести к нарушению процесса фуговки утфел , к ухудшению качества клеровки и в конечном итоге - к дополнительным потер м сахара.

При ведении процесса уваривани с объемом утфелд выше 20% первоначального набора (пример 5) увеличение гидростатического столба утфел при5

0

водит к снижению полезной разности температур, удлинению варки и уменьшению выхода сахара за счет разложени сахарозы, поэтому предпочтительным вл етс Содержание кристаллов 20-25% набора утфел , равного 110- 120% от первоначального, при которых получают максимальный выход сахара и минимальную продолжительность уваривани .

Согласно предлагаемому способу 60 т утфел уварено с низким уровнем на 233 мин быстрее, чем при высоком уровне, причем температура уваривани на 3°С ниже. Исход из этого и величина термического разложени сахарозы ниже, а выход сахара увеличиваетс .

Форм ула изобретени

Способ уваривани утфел , включающий набор вакуум-аппарата сиропом, заводку кристаллов, их наращивание, периодический многократный отбор утфел , его центрифугирование с получением сахара и оттека и возврат оттека в вакуум-аппарат совместно с исход0 ным сиропом, количество которого соответствует по сухим веществам количеству отцентрифугированного сахара до достижени доброкачественности межкристального раствора, равной доб , рокачественности межкристального раствора последнего утфел , отличающийс тем, что, с целью увеличени выход а сахара и сокращени времени уваривани , отбор утфел осуQ ществл ют после достижени его объема , равного 110-120% от объема первоначального набора сиропа в количестве 10-20% от объема первоначального набора сиропа, при этом содер5 жание кристаллов в утфеле на прот жении всего цикла уваривани поддерживают на уровне 20-25% к массе утфел .

5

Claims

Формула изобретения

Способ.уваривания утфеля, включающий набор вакуум-аппарата сиропом,

25 заводку кристаллов, их наращивание, периодический многократный отбор утфеля, его центрифугирование с получением сахара и оттека и возврат оттека в вакуум-аппарат совместно с исход30 ным сиропом, количество которого соответствует по сухим веществам количеству отцентрифугированного сахара до достижения доброкачественности межкристального раствора, равной доб25 рокачественности межкристального раствора последнего утфеля, отличающийся тем, что, с целью увеличения выход'а сахара и сокращения времени уваривания, отбор утфеля осу40 ществляют после достижения его объема, равного 110-120% от объема первоначального набора сиропа в количестве 10-20% от объема первоначального набора сиропа, при этом содер45 жание кристаллов'в утфеле на протяжении всего цикла уваривания поддерживают на уровне 20-25% к массе утфеля.