SU1402620A1

SU1402620A1 - Способ получени утфел первой кристаллизации

Info

Publication number: SU1402620A1
Application number: SU864152798A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Анатольевич Славянский; Алексей Романович Сапронов; Анна Павловна Ефремова; Виктор Алексеевич Пугачев; Владимир Иванович Стрельников; Татьяна Владимировна Коба
Original assignee: Московский технологический институт пищевой промышленности
Priority date: 1986-11-28
Filing date: 1986-11-28
Publication date: 1988-06-15

Abstract

Изобретение относитс к сахарной промьппленности, в частности к способам получени утфел первой кристаллизации. Цель изобретени заключаетс в более полном истончении межкристального раствора и повышени выхода сахара. Способ получени утфел первой кристаллизации заключаетс в следующем. Утфель уваривают в вакуум-аппарате по традиционной технологии до концентрации 94-95% сухих веществ, раскачивают перед спуском первым оттеком утфел первой кристаллизации , причем соотношение первого оттека и утфел составл ет (1-5):6. После выгрузки из вакуум-аппарата утфель выдерживают в течение 20- 40 мин в кристаллизаторе при пересыщении 1 , 10-1 , 13. Перед центрифугированием утфель повторно раскачивают до коэффициента пересыщени 1,01- 1,03 добавлением того же оттека. 1 табл. Ф (Л

Description

1C

О5

|С

Изобретение относитс к сахарной промьпаленности и может быть использо вано при получении утфелей первой кристаплизации в свеклосахарном производстве .

Цель изобретени более полное истощение межкристального раствора утфел первой кристаллизации и шение выхода сахара.10

Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.

Утфель первой кристаллизации ува- ривают в вакуум- аппарате из смеси сульфитированного сиропа с клеровкой,J5 содержащий около 60% сухих веществ, После заполнени вакуум-аппарата смесью сульфитированного сиропа с кле ровкой выше поверхности нагрева в паровую камеру подают греющий пар и 20 сгущают смесь при остаточном давле- НИИ 0,020 МПа до 80-82% СВ, что соот- ветствует коэффициенту перемещени 1,2- 1,3, Затем температуру смеси емного.повьшают прикрытием воздушно-25 о вентил и через пробный кран вво т затравку в виде тонкоизмельченной сахарной пудры из расчета 50-100 г а 40 -т утфел . Заведенные кристаллы закрепл ют новыми подкачками и нара- ,Q ивают, сбалансировав подкачки смеси сиропа с клеровкой, с вьшариванием во-i ы, таким образом, чтобы по мере истощени межкристального раствора коэффициент перемещени измен лс в диапа- . зоне 1,08-1,12. После набора в вакуум- алпарат последней порции сиропа с клеровкой провод т окончательное сгущение утфел до 94-95% сухих веществ, при этом коэффициент пересыщени по- вьшаетс до 1,2 и более.

Уваривание утфел до концентрации 94-95% сухих веществ позвол ет снизить в нем содержание воды на 2-3% по сравнению с прототипом, более глубоко истощить межкристальный раствор при уваривании в вакуум-аппарате. При уваривании утфел до концентрации вьше 95% сухих веществ резко снижаетс подвижность утфел , что затрудн ет его выгрузку из вакуум-аппарата и последующую обработку в кристаллизаторе и на центрифугах, а при снижении содержани сухих веществ ниже 94% в феле возрастает количество воды, что Приводит к дополнительному растворе- 5 нию сахара и не обеспечиваетс необходимое истошение его межкристального раствора.

40

45

50

0

5 0 Q .

5

0

5

0

Перед выгрузкой из вакуум-аппарата сгущенный утфель раскачивают первым оттеком утфел первой кристаллизации при соотнощении (1-5):6 и спускают в кристаллизатор.

Раскачивание утфел перед его выгрузкой из вакуум-аппарата первым оттеком утфел первой кристаллизации при выдерживании соотношени первый оттек;утфель (1-5):6 позвол ет уменьшить растворимость кристаллов сахара в воде, уменьшить его в зкость, увеличить подвижность, обеспечив, при этом, необходимое пересыщение межкристального раствора утфел около 1,10 и услови дополнительного истощени при выдерживании в кристаллизаторе перед центрифугированием. При соотношении первый оттек;утфель более 1:6 снижаетс подвижность утфел , затрудн етс его выгрузка из вакуум- аппарата, возрастает его пересьщ(ение, что может привести к выпадению муки и затруднению его обработки при выдерживании в кристаллизаторе и центрифугировании , а при выходе за нижний предел, когда соотношение первый от-, тек .утфель менее 1:5. увеличиваетс количество утфел , что ограничено емкостью вакуум-аппарата и не обеспечиваютс услови необходимого истощени межкристального раствора утфел при его выдерживании в кристаллизаторе .

В кристаллизаторе утфель выдерживают в течение 20-40 мин при пересыщении 1,10-1,13.

Выдерживание утфел в кристаллизаторе в течение 20-40 мин позвол ет создать необходимые услови дл истощени межкристального раствора утфе- л . При выдерживании утфел в кристаллизаторе более 40 мин затрудн ютс услови поддержани необходимого пересыщени и возможно выпадение муки , а при выдерживании утфел менее 20 мин не обеспечиваетс необходимое истощение его межкристального раствора .

Регулирование коэффициента пересыщени в утфеле при его выдерживании в кристаллизаторе в пределах 1,10- 1,13 необходимо дл обеспечени оптимальных условий истощени межкристального раствора утфел . При снижении . коэффициента пересыщени ниже 1,10 замедл етс переход сахара из раствора в твердое состо ние и не достигаетс полное истощение межкристального раствора, а при увеличении коэффи циента пересыщени сверх 1,13 по вл етс опасность образовани муки.

Перед центрифугированием утфель первой кристаллизации раскачивают повторно этим же оттеком до достижени пересыщени его межкристального раствора 1,01-1,03.

Уменьшение коэффициента пересыщени в утфеле перед центрифугированием до 1,01-1,03 необходимо дл создани оптимальных условий его центрифугировани . При коэффициенте пересы- щени менее 1,01 возникает опасность растворени части кристаллов, а при превышении 1,03 возможно вьтадение муки, что приводит к забиванию фильтрующей поверхности центрифуг.

Пример 1, Утфель уваривают в вакуум-аппарате по прин той технологии до концентрации 94% сухих веществ и перед выгрузкой раскачивают первым оттеком утфел первой кристал- лизации при соотношении первый оттек: утфель 1:5. После выгрузки из вакуум- аппарата утфель вьщерживают в кристаллизаторе в течение 30 мин при козф фициенте пересыщени 1,10. Перед цент рифугированием утфель повторно раскачивали этим оттеком до достижени перемещени 1,01.

Утфель, полученный по предлагаемому способу,имеет следующие,показате- ли: Дб,,тф. 88%; Дб„о 74,4%; К 53,1%.

Параллельно утфель получают по прототипу, который имеет следующие показатели: R6 88%; Дб„(, 75,5%; К 51,0%.

Результаты исследований приведены в таблице, из которой видно, что при получений утфел первой кристаллизации по предлагаемому способу в сопо- ставлении с прототипом увеличиваетс содержание кристаллов в утфеле перед центрифугированием на 2,1%, а доброкачественность межкристального раствора утфел снижаетс на 1,1%.

Пример 2. Способ осуществл ют так же, как и пример 1, но утфель уваривают до концентрации 95% сухих веществ и перед выгрузкой раскачивают первым оттеком утфел первой крис- таллизации при соотношении первый оттек:утфель 1:6. После выгрузки из вакуум-аппарата утфель выдерживают в.кристаллизаторе в течение 40 мин

при коэффициенте перемещени 1,13. Перед центрифугированием утфель повторно раскачивают этим же оттеком до достижени перемещени 1,03.

Утфель, полученный по предлагаемому способу, имеет следующие показатели: Дб,.ф 88%; Дб,,„ 73,4%; К 54,9%.

Параллельно утфель получают по прототипу, которьи имеет следующие показатели: Дб , 88%; Дбм.о 75,5%; К 51,0%.

Результаты исследований приведены в таблице, из которой видно, что при получении утфел первой кристаллизации по предлагаемому способу в сопоставлении с прототипом увеличиваетс содержание кристаллов в утфеле перед центрифугированием на 3,9%, а добро-качественность межкристального раствора утфел снижаетс на 1,9%.

П р и м е р 3. Способ осуществл ют так же, как и примеры 1 и 2, но утфель уваривают до концентрации 94,5% сухих веществ, раскачивают первым оттеком утфел первой кристаллизации при соотношении первый оттек:утфель 1:5,5. После выгрузки из вакуум-аппарата утфель выдерживают в кристаллизаторе в течение 35 мин при коэффициенте пересьщени 1,12. Перед центрифугированием утфель повторно раскачивали этим же оттеком достижени перемещени 1,02.

Утфель, полученный по предлагаемому способу, имеет следующие показатели: Дб ,т- 88%; Дб„о 73,9%; К 54,0%.

Параллельно утфель получают по прототипу, который имеет следующие показатели: Дб,,. 88%; 75,5%; К 51,0%.

Результаты исследований представлены в таблице, из которой видно, что при получении утфел первой кристаллизации ро предлагаемому способу в сопоставлении с прототипом увеличиваетс содержание кристаллов на 3,0%, а доброкачественность межкристального раствора утфел снижаетс на 1,6%.

При проведении исследований было установлено, что при уваривании утфе- л до концентрации ниже 94% сухих веществ , раскачивании утфел первым оттеком , при выдерживании соотношени первый оттек:утфель ниже 1:5, выдерживании в кристаллизаторе менее 20 мин. при коэффициенте пересыщени менее

5140

,(), а перед центрифугированием ниже 1,01 не достигаетс необходимое истощение межкристального раствора утфе- л и увеличение выхода сахара, возрастает количество оттеков и лотери сахара.

При проведении исследований с увариванием утфел до содержани сухих веществ более 95%, раскачивании утфе- л первым оттеком, при выдерживании соотношени первый оттек:утфвль выше 1:6, выдерживание в кристаллизаторе свьше 40 мин при коэффициенте пересыщени вьшге 1,13, а перед центрифуги- рованием более 3,03 уменьшаетс подвижность утфел , по вл етс опасность Гвыпадени муки, ухудшаютс услови I истощени межкристального раствора утфел .

Таким образом, предлагаемый способ |по сравнению с прототипом позвол ет увеличить в утфеле первой кристалли- |зации содержание кристаллов перед центрифугированием, уменьшить Дб меж- кристального раствора утфел , увели- |чить средний размер кристаллов и пот |высить выход сахара в ходе первой кристаллизации на 4-6% к массе утфе20 .

л , уменьшить общее количество оттеков и снизить потери сахара в отделении кристаллизации на 0,03% к массе свеклы.

Claims

Формула изобретени

Способ получени утфел первой кристаллизации, предусматриваю1ций уваривание утфел в вакуум-аппарате, его раскачивание, выдерживание в кристаллизаторе и центрифугирование, отличающийс тем, что, с целью более полного истощени межкристального раствора и повьшение выхода сахара, уваривание утфел осуществл ют до содержани сухих веществ 94-95%, а раскачивание его осуществл ют в вакуум-аппарате перед выгрузкой первьгм оттеком утфел I кристаллизации при соотношении оттека и утфе- л 1-5:6, при этом выдерживание утфел в кристаллизаторе осуществл ют в течение 20-40 мин при пересыщении 1,10-1,33 и перед центрифугированием его раскачивают повторно этим же оттеком до достижени пересыщени 2,01-3,03.

Прототип

92

88

75,5 51,0

0,55