SU1576260A1 - Method of making thread - Google Patents

Method of making thread Download PDF

Info

Publication number
SU1576260A1
SU1576260A1 SU884358368A SU4358368A SU1576260A1 SU 1576260 A1 SU1576260 A1 SU 1576260A1 SU 884358368 A SU884358368 A SU 884358368A SU 4358368 A SU4358368 A SU 4358368A SU 1576260 A1 SU1576260 A1 SU 1576260A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pass
thread
threaded
cutting
cylindrical surface
Prior art date
Application number
SU884358368A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Анатольевич Гришанков
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7393
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7393 filed Critical Предприятие П/Я А-7393
Priority to SU884358368A priority Critical patent/SU1576260A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1576260A1 publication Critical patent/SU1576260A1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, а именно к металлообработке, и может быть использовано при нарезании резьбы резцами. Цель изобретени  - повышение качества резьбы за счет получени  резьбовой поверхности без вспучивани . Способ включает многопроходную обточку цилиндрической поверхности под резьбу и следующее за тем многопроходное нарезание резьбового профил  резьбовым резцом. Удаление впучивани  на вершинах профил  производ т за счет того, что заключительный проход обработки цилиндрической поверхности производ т перед заключительным проходом нарезани  резьбы.The invention relates to mechanical engineering, namely to metal working, and can be used when cutting threads with chisels. The purpose of the invention is to improve the quality of the thread by obtaining a threaded surface without expansion. The method includes multi-pass turning of a cylindrical surface under the thread and the subsequent multi-pass cutting of a threaded profile with a threaded cutter. The removal of the embossing on the tops of the profile is due to the fact that the final processing pass of the cylindrical surface is made before the final cutting threading pass.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к металлообработке, и может быть использовано при нарезании резьбы резцами. The invention relates to mechanical engineering, namely to metal working, and can be used when cutting threads with chisels.

Цель изобретени  - повышение качества резьбы за счет получени  резьбовой поверхности без вспучивани .The purpose of the invention is to improve the quality of the thread by obtaining a threaded surface without expansion.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Установленную в патроне станка с ЧПУ заготовку обтачивают за несколько проходов проходным или в случае обработки внутренней резьбы расточным резцом, при этом последний, финишный проход не выполн ют. После этого производ т многопроходное нарезание резьбы резьбовым резцом, выполн   все проходы, кроме финишного. Далее выполн ют финишный проход проходным (расточным) резцом по диаметру под резьбу, при этом удал етс  вспучивание, образовавшеес  после нарезани  резьбы, после чего производ т финишный проход по профилю резьбы резьбовым резцом. При этом калибруетс  профиль резьбы и удал ютс  образовавшиес  после финишного прохода по диаметру под резьбу проходным (расточным) резцом заусеницы.The workpiece installed in the CNC chuck is machined in several passes with a pass-through or in the case of machining an internal thread with a boring cutter, while the last, finishing pass is not performed. After this, a multipass threading with a threaded chisel is made, and all passes are completed, except for the finishing one. Next, a finishing passage (boring) cutter is made on the diameter of the thread, thus removing the swelling formed after threading, after which a finish cut is made along the thread profile by a threaded cutter. In this case, the thread profile is calibrated and the formed after the final pass through the diameter of the thread under the thread (boring) cutter agnail.

При обработке легкообрабатываемыл материалов возможно финишный проход по диаметру под резьбу производить резьбовым резцом на его обратном ходу после предпоследнего прохода к последнему, финишному по профилю резьбы.When processing materials that are easily processed, it is possible to finish the passage through the diameter under the thread with a threaded chisel on its return stroke after the last but one pass to the last finish along the thread profile.

Claims (2)

1.Способ получени  резьбы, включающий в себ  многопроходную обточку цилиндрической поверхности под резьбу и следующее за тем многопроходное нарезание резьбового профил  резьбовым резцом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества резьбы за счет получени  резьбовой поверхности без вспучивани , заключительный проход обработки цилиндрической поверхности производ т перед заключительным проходом нарезани  резьбы.1. A method for producing a thread, which includes a multi-pass turning of a cylindrical surface for a thread and the following multi-pass cutting of a threaded profile with a threaded cutter, characterized in that, in order to improve the quality of a thread by producing a threaded surface without expansion, t before the final threading pass. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  вспомогательного времени за счет сокращени  количества смен инструмента, заключительный проход обработки цилиндрической поверхности производ т резьбовым резцом при его возврате в исходное положение после предпоследнего прохода нарезани  резьбы.2. A method according to claim 1, characterized in that, in order to reduce the auxiliary time by reducing the number of tool changes, the final pass of machining the cylindrical surface is made with a threaded cutter when it returns to its original position after the penultimate pass of thread cutting. ЈJ оэ юoe yu
SU884358368A 1988-01-05 1988-01-05 Method of making thread SU1576260A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884358368A SU1576260A1 (en) 1988-01-05 1988-01-05 Method of making thread

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884358368A SU1576260A1 (en) 1988-01-05 1988-01-05 Method of making thread

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1576260A1 true SU1576260A1 (en) 1990-07-07

Family

ID=21347581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884358368A SU1576260A1 (en) 1988-01-05 1988-01-05 Method of making thread

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1576260A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2803940C1 (en) * 2022-10-14 2023-09-22 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Method for manufacturing a body of revolution with an external thread on a cnc lathe

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Денежный П. М. Токарное дело.-М.: Высша школа, 1979, с. 128-129. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2803940C1 (en) * 2022-10-14 2023-09-22 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Method for manufacturing a body of revolution with an external thread on a cnc lathe

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4651374A (en) Combined hole making and threading tool
US4308771A (en) Tool holder for chucker lathe
US4841682A (en) Process and device for producing turned parts from rods or bars
SU1576260A1 (en) Method of making thread
BR8703657A (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF LONGITUDINAL SLOTS IN A SHAFT
US5842393A (en) Machine tool
JPS5771704A (en) Lathe
SU1662777A1 (en) Method for forming thread
DE19849872A1 (en) Method for machining workpieces; involves using water jet, laser beam or plasma beam on rotatably placed workpiece in lathe
JPS56114601A (en) Multitool cutting method in numerical control
US6062777A (en) Machining threaded tubular goods
SU589091A1 (en) Method of making the hammer slot
KR930006706Y1 (en) Cutting device of burr
US3453912A (en) Method of cutting off pieces from the end of bar stock
SU1484474A1 (en) Method of working the surface of workpieces
SU745612A1 (en) Method of working toothed wheels
ATE140404T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PULLING
SU1158295A1 (en) Method of double-run machining
SU1194598A1 (en) Method of milling slots in thin-wall work
SU1036481A1 (en) Method of multipass thread cutting
SU1535671A1 (en) Method of producing parts on automatic machines for shaped lengthwise turning
RU1785843C (en) Method for working surfaces of non-rigid workpieces
SU1731486A1 (en) Method of single-pass thread cutting
SU1704926A1 (en) Method of turning
SU1184609A1 (en) Method of deburring