SU1576183A1

SU1576183A1 - System for continuous filtering of working fluid

Info

Publication number: SU1576183A1
Application number: SU884602349A
Authority: SU
Inventors: Константин Григорьевич Сергеев; Борис Тимофеевич Кононов; Юрий Дмитриевич Шевцов; Валентин Мефодьевич Козицкий; Олег Юрьевич Зубрицкий; Георгий Владимирович Бондаренко
Original assignee: Краснодарское высшее военное командно-инженерное училище ракетных войск
Priority date: 1988-09-19
Filing date: 1988-09-19
Publication date: 1990-07-07

Abstract

Изобретение относитс к фильтрованию и может быть использовано дл очистки жидкостей, регенерации фильтрующей поверхности системы фильтров в гидравлических и смазочных системах. Целью вл етс повышение эффективности процесса регенерации при заданной величине подачи очищаемой жидкости генератором давлени импульсного действи , улучшение показателей качества масла и увеличение ресурса непрерывной работы системы фильтровани . Система непрерывного фильтровани рабочей жидкости с противоточной регенерацией содержит коммутационный контур, разветвленный на две линии. Кажда лини содержит фильтр и гидродинамический излучатель, а генератор давлени импульсного действи снабжен блоком автоматики. 1 ил.The invention relates to filtration and can be used for cleaning liquids, regenerating the filtering surface of a filter system in hydraulic and lubricating systems. The goal is to increase the efficiency of the regeneration process at a given value of the supply of the liquid to be cleaned with a pulse pressure generator, improve the quality of the oil and increase the service life of the filtering system. The system of continuous filtration of the working fluid with countercurrent regeneration contains a switching circuit, branched into two lines. Each line contains a filter and a hydrodynamic emitter, and a pulse pressure generator is provided with an automation unit. 1 il.

Description

, Изобретение относитс к фильтрованию и может быть использовано дл очистки масел и регенерации фильтрующей поверхности системы фильтров в гидравлических и смазочных системах.The invention relates to filtration and can be used for cleaning oils and regenerating the filtering surface of a filter system in hydraulic and lubricating systems.

Цель изобретени - повышение эффективности процесса регенерации и снижени образовани вредных отложений.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the regeneration process and reduce the formation of harmful deposits.

На чертеже схематически изображена система фильтровани в момент работы генератора давлени импульсного действи .The drawing shows schematically the filtering system at the time of operation of the pressure pulse generator.

Система фильтровани содержит коммутационный блок 1, подсоединенный к трубопроводам 2 и 3 соответственно дл подвода и отвода рабочей жидкости , а также гидродинамические излучатели 4 и 5, фильтры 6 и 7 и генератор 8 давлени импульсного действи . Каждый гидродинамический излучатель 4,5 и фильтр 6,7 соединены последовательно , выполнены в одном общем корпусе и встроены соответственно в линии 9 и 10 коммутационного блока 1. Фильтрующие перегородки фильтров 6 и 7 имеют равные величины гидравлических сопротивлений и по величине меньше равных между собой гидравлических сопротивлений гидродинамических излучателей 4 и 5.The filtering system contains a switching unit 1 connected to pipelines 2 and 3, respectively, for supplying and discharging working fluid, as well as hydrodynamic radiators 4 and 5, filters 6 and 7 and a pulse pressure generator 8. Each hydrodynamic emitter 4.5 and filter 6,7 are connected in series, made in one common case and embedded respectively in lines 9 and 10 of the switching unit 1. The filter partitions of filters 6 and 7 have equal hydraulic resistances and are smaller in size than equal hydraulic ones resistances of hydrodynamic emitters 4 and 5.

сд 1sd 1

ОЭOE

00 W00 W

RR

ГАИTraffic police

1 ИГЛИ3 КФ2 .1 IGLY3 KF2.

Гидродинамический излучатель устанавливаетс в верхней части фильтра и при не работающей системе находитс е пространстве, свободном от масла . Нижн часть фильтра (бункерна часть) предназначена дл приема и осаждени отфильтрованных примесей.The hydrodynamic radiator is installed in the upper part of the filter and, when the system is not operating, it is in an oil-free space. The lower part of the filter (the bunker part) is designed to receive and precipitate filtered impurities.

Входна полость системы представл ет собой подсоединенный к трубопроводу 2 узел соединени и входные, по-The entrance cavity of the system is a connection point connected to the pipeline 2 and the input

лости гидродинамических излучателейhydrodynamic emitters

4и 5. Выходна полость системы представл ет собой подсоединенный к трубопроводу 3 узел соединени и выход- ные полости фильтров 6 и 7. Генератор 8 подключен к участкам линий 94 and 5. The output cavity of the system is a connection unit connected to the pipeline 3 and the output cavities of filters 6 and 7. The generator 8 is connected to the sections of lines 9

и 10, наход щимс между выходными гидродинамического излучател 4 иand 10 located between the output of the hydrodynamic radiator 4 and

5и входными полост ми фильтра 6 и 75 and filter inlets 6 and 7

В качестве генератора 8 могут ис- лользоватьс любые устройства, позвол ющие создавать избыточный перепад давлени между узлами соединени фильтров 6 и 7 и периодически изме п ть направление потока жидкости через них. Дл измерени разности давлений могут быть использованы датчики любого типа, реагирующие на изменени перепада давлени на входе и выходе системы и выдающие электрический сигнал в блок 11 автоматики.As the generator 8, any devices can be used that allow creating an excess pressure drop between the nodes of the filters 6 and 7 and periodically measuring the direction of fluid flow through them. To measure the differential pressure, any type of sensor can be used that reacts to changes in pressure drop at the system inlet and outlet and produces an electrical signal to the automation unit 11.

Система фильтровани рабочей жид-кости работает следующим образом, The working fluid filtration system works as follows

При отключенном генераторе 8 поток жидкости проходит через систему по двум параллельным лини м 9 и 10 через гидродинамические излучатели 4 и 5, снижа склонность масла к об- разованию вредных отложений, и через фильтры 6 и 7, очища сь обеими фильтрами .With the generator 8 turned off, the fluid flow passes through the system along two parallel lines 9 and 10 through hydrodynamic radiators 4 and 5, reducing the tendency of the oil to form harmful deposits, and through filters 6 and 7, being cleaned with both filters.

По мере загр знени фильтрующих перегородок фильтров 6 и 7 перепад давлени между входом и выходом системы возрастает. При достижении его предельно допустимой величине элемента блока 11 автоматики включает в работу генератор 8. Последний ра- ботает в заданном режиме, периодически задает необходимый по величине и знаку перепад давлени ЛР Р - PJ между полост ми фильтров 6 и 7.As the filter baffles of filters 6 and 7 become contaminated, the pressure differential between the system inlet and outlet increases. When the maximum permissible value of the element of the automation unit 11 is reached, the generator 8 is put into operation. The latter works in the specified mode, periodically setting the differential pressure LR P - PJ between the cavities of filters 6 and 7 required by the value and sign.

При этом в системе происходит та™ кое перераспределение потоков, которое приводит к возникновению противотока в одном из фильтров, например 6 и регенерации его фильтрующих перегородок , при условии генерировани избыточного давлени в направлении участка линии Ю, наход щейс между гидродинамическим излучателем 5 и фильтром 7. Процесс диспергировани оабочей жидкости идет в основном за счет ее протекани через гидродинамиче Кий излучатель 4. В это же врем очистка рабочей жидкости от примесей осуществл етс фильтром 7.In this case, a system redistributes the flow, which leads to the appearance of a countercurrent in one of the filters, for example, 6 and regeneration of its filtering walls, provided that an overpressure is generated in the direction of the line segment Yu between the hydrodynamic radiator 5 and filter 7. The process of dispersing the working fluid is mainly due to its flow through the hydrodynamic cue emitter 4. At the same time, the working fluid is cleaned of impurities by the filter 7.

Q Q

д d

, 5 , five

5five

00

При переключении генератора 8 в другом направлении операци лротиво- точной регенерации происходит в фильтре 7, рабоча жидкость очищаетс фильтром 6, и процесс диспергировани рабочей жидкости идет в основном за счет протекани ее через гидродинамический излучатель 5. Потоки жидкости через гидродинамические излучатели не мен ют своего направлени .When switching the generator 8 in the other direction, the counter-flow regeneration process takes place in filter 7, the working fluid is cleaned by filter 6, and the process of dispersing the working fluid is mainly due to its flow through the hydrodynamic emitter 5. Fluid flows through the hydrodynamic emitters do not change their direction .

При проведении операции противо- точной регенерации фильтрующих перегородок соответствующих фильтров отфильтрованные частицы примесей осаждаютс в бункерной части соответствующих общих корпусов фильтров и гидродинамических излучателей.During the operation of countercurrent regeneration of the filter barriers of the corresponding filters, the filtered particles of impurities are deposited in the bunker part of the respective common filter housings and hydrodynamic radiators.

Такой импульсный режим работы генератора 8 приводит к постепенной очистки каждого фильтра. Этот процесс длитс до тех пор, пока перепад давлений на входе и выходе системы не уменьшитс до заданной величины и элементы блока 11 автоматики не от- ключат генератор 8 давлени . Затем, система возвращаетс в исходное состо ние и рабоча жидкость, проход по параллельны лини м 9 ч 10 блока 1 снова, диспергируетс гидродинамическими излучател ми 4 и 5 и очищаетс фильтрами 6 и 7,Such a pulse mode of the generator 8 leads to a gradual cleaning of each filter. This process lasts until the pressure drop at the system inlet and outlet is reduced to a predetermined value and the elements of the automation unit 11 switch off the pressure generator 8. Then, the system returns to its original state and working fluid, the passage along parallel lines 9 h 10 of block 1 is again dispersed by hydrodynamic radiators 4 and 5 and cleaned with filters 6 and 7,

Наибольший эффект диспергировани масла достигаетс в начальный период включени в работу системы, а также при работе генератора 8.The greatest dispersion effect of the oil is achieved in the initial period of activation of the system, as well as during the operation of the generator 8.

ii

Предлагаема система фильтровани рабочей жидкости позвол ет сократить количество используемых фильтров до двух, повыша при этом эффективность регенерации фильтрующих поверхностей фильтров за счет осуществлени противотока жидкости через фильтр, использу при этом генератор импульсного действи меньшей мощности, а также существенно увеличить эксплуатационные качества масла, эффективность процесса регенерации и ресурс непрерывной работы всей системы фильтровани . При этом расшир етс область применени самоочищающихс средств очистки жидкости в различных по своему назначению гидравлических и смазочных системах, способству повышению их эффективности. При этом своего максимума эффективность реализации предлагаемой системы достигает вThe proposed filtering system for the working fluid reduces the number of used filters to two, while increasing the efficiency of regenerating the filtering surfaces of the filters by countercurrenting the liquid through the filter, using a pulsed generator of lower power, as well as significantly increasing the performance of the oil, the efficiency of the regeneration process and continuous operation of the entire filtering system. At the same time, the field of application of self-cleaning liquid cleaning agents in hydraulic and lubrication systems of various purposes, expanding their effectiveness. At the same time, the maximum efficiency of the implementation of the proposed system reaches

5151

случа х, когда закон изм енени пере- пада давлени жидкости между узлами соединени гидродинамических излучателей с фильтрами приближаетс к закону ступенчатых воздействий, когда длительность процессов очистки жидкости и регенерации фильтрующей поверхности примерно равны, при этом величина амплитуды этих ступенчатых воздействий обеспечивает минимальный противоток в фильтрах, отсутствие противотока в гидродинамических излучател х и максимальное диспергирование рабочей жидкости.Cases when the law of change in fluid pressure differential between the nodes of hydrodynamic emitters with filters approaches the law of stepwise effects, when the duration of the processes of fluid cleaning and regeneration of the filtering surface are approximately equal, while the magnitude of the amplitude of these step effects provides the minimum backflow in the filters, the absence of countercurrent in hydrodynamic radiators and the maximum dispersion of the working fluid.

, ,

00

836836

Claims

Claims The system of continuous filtration of a working fluid with countercurrent regeneration, comprising - filters and output cavities of which are connected with two lines of pipelines of the working fluid and a pressure generator with a pulse action, characterized in that in order to increase the efficiency of the regeneration process and reduce the formation of harmful deposits The system is equipped with hydrodynamic radiators mounted on the filter with a larger than the filter value of hydraulic resistance.

J