RU163757U1

RU163757U1 - SELF-CLEANING FILTER

Info

Publication number: RU163757U1
Application number: RU2015130664/05U
Authority: RU
Inventors: Сергей Петрович Бойко; Николай Каптыгиевич Пак
Priority date: 2015-07-23
Filing date: 2015-07-23
Publication date: 2016-08-10

Abstract

Самоочищающийся фильтр, содержащий корпус с патрубками подвода исходной жидкости, патрубки отводной трубы, имеющие на своих торцовых поверхностях примыкающие к ним насадки, патрубки отвода фильтрата и промывочной жидкости, фильтровальную камеру с фильтрующими элементами, установленными на трубной доске, регенерирующее устройство с механизмом поворота, при этом фильтр выполнен в виде модулей, корпус каждого из которых выполнен в средней части прямоугольной формы и разделен на фильтровальные камеры продольными и поперечными перегородками, на которых установлены трубные доски с фильтрующими элементами, а в нижней части корпус выполнен в виде пустотелого цилиндра с окнами для сообщения с фильтровальными камерами, продольные перегородки которых примыкают к наружной поверхности цилиндра, внутри которого установлено регенерирующее устройство, выполненное в виде отводной трубы с патрубками по числу рядов камер, причем каждый модуль снабжен дополнительно патрубком подвода исходной жидкости, соединенным с внутренней полостью цилиндра, патрубками отвода фильтрата и промывочной жидкости, последний из которых установлен на торце цилиндра, а модули соединяются между собой посредством вышеназванных патрубков, отличающийся тем, что патрубки отводной трубы на своих торцовых поверхностях имеют такие примыкающие к ним насадки, каждая из которых выполнена в форме прямоугольника в плане и в форме цилиндра в вертикальном сечении, торцовые поверхности насадок, в свою очередь, сопряжены с внутренней поверхностью пустотелого цилиндра, каждая из насадок имеет по вертикальной оси сквозное внутреннее отверстие, сообщенное сA self-cleaning filter containing a housing with nozzles for supplying the source liquid, nozzles of the bypass pipe having nozzles adjoining them on their end surfaces, nozzles for draining the filtrate and washing liquid, a filter chamber with filtering elements mounted on the tube plate, a regenerating device with a rotation mechanism, this filter is made in the form of modules, the housing of each of which is made in the middle part of a rectangular shape and is divided into filter chambers by longitudinal and transverse partitions on which tube boards with filter elements are installed, and in the lower part the body is made in the form of a hollow cylinder with windows for communication with filter chambers, the longitudinal partitions of which are adjacent to the outer surface of the cylinder, inside of which there is a regenerating device made in the form of a discharge pipe with nozzles according to the number of rows of chambers, and each module is additionally equipped with a nozzle for supplying the initial liquid connected to the internal cavity of the cylinder, nozzles for removing the filtrate and industrial liquid, the last of which is installed on the cylinder end, and the modules are interconnected by the above nozzles, characterized in that the branch pipes on their end surfaces have such adjoining nozzles, each of which is made in the form of a rectangle in plan and in the form the cylinder in a vertical section, the end surfaces of the nozzles, in turn, are interfaced with the inner surface of the hollow cylinder, each of the nozzles has a through axis along the vertical axis, communicating with

Description

Полезная модель относится к фильтрованию и предназначена для очистки топлив и масел в системах двигателей внутреннего сгорания, в которых регенерация фильтрующей поверхности осуществляется противотоком в процессе работы.The utility model relates to filtering and is intended for the purification of fuels and oils in systems of internal combustion engines in which the regeneration of the filtering surface is carried out countercurrently during operation.

Известен самоочищающийся фильтр для очистки топлив и масел (авт. св-во. СССР №1443933, кл. B01D 27/12, 29/38), содержащий корпус, разделенный на прямоугольные камеры поперечными и продольными перегородкам, на ребра которых установлены трубные доски с фильтрующими элементами. В нижней части корпуса установлен пустотелый цилиндр с окнами, которые, сообщают его внутреннюю полость с каждой камерой. Внутри цилиндра соосно ему установлена, с возможностью вращения, отводная труба регенерирующего устройства. Отводная труба по всей длине имеет патрубки, имеющие на своих торцевых поверхностях примыкающие к ним насадки для сообщения ее внутренней полости через окна с фильтровальными камерами. Патрубки размещены радиально, относительно трубы и цилиндра, смещены один относительно другого по окружности, а их торцы сопряжены с внутренней поверхностью цилиндра. Регенерация фильтрующих элементов в процессе работы осуществляется одновременно с фильтрованием. Это достигается следующим образом. Поворотный механизм вращает отводную трубу регенерирующего устройства и вместе с ней патрубки, совмещая их входные отверстия поочередно с фильтровальными камерами через окна пустотелого цилиндра. При совмещении входного отверстия патрубка с одним из окон цилиндра происходит отключение соответствующей фильтровальной камеры от процесса фильтрования и соединение ее посредством отводной трубы с областью пониженного давления (атмосферой). Вследствие перепада давления между полостью очищенной жидкости и областью пониженного давления образуется обратный поток жидкости, который проходит через фильтрующие элементы отключенной фильтровальной камеры, регенерируя их поверхность.Known self-cleaning filter for cleaning fuels and oils (ed. St. USSR. No. 1443933, class B01D 27/12, 29/38), comprising a housing divided into rectangular chambers by transverse and longitudinal partitions, on the edges of which pipe boards are installed with filter elements. In the lower part of the body there is a hollow cylinder with windows that communicate with its internal cavity with each chamber. Inside the cylinder coaxially installed to him, with the possibility of rotation, the outlet pipe of the regenerating device. The branch pipe along the entire length has nozzles having nozzles adjacent to them on their end surfaces to communicate its internal cavity through windows with filter chambers. The nozzles are placed radially relative to the pipe and cylinder, offset one relative to the other around the circumference, and their ends are mated with the inner surface of the cylinder. The regeneration of filter elements in the process is carried out simultaneously with filtering. This is achieved as follows. The rotary mechanism rotates the outlet pipe of the regenerating device and, together with it, the nozzles, combining their inlet openings in turn with filter chambers through the windows of the hollow cylinder. When combining the inlet of the nozzle with one of the windows of the cylinder, the corresponding filter chamber is disconnected from the filtering process and connected by means of the outlet pipe to the reduced pressure region (atmosphere). Due to the pressure difference between the cavity of the purified liquid and the region of reduced pressure, a reverse fluid flow is formed, which passes through the filter elements of the disconnected filter chamber, regenerating their surface.

Достоинством известного изобретения является полная унификация его конструкции и размеров, что ведет к сокращению объемов и срока разработки, подготовки производства, изготовления, проведения технического обслуживания и ремонта, повышению экономической эффективности создания и эксплуатации фильтров за счет снижения затрат в процессе проектирования, изготовления и технического обслуживания.The advantage of the known invention is the complete unification of its design and size, which leads to a reduction in the volume and time of development, preparation of production, manufacturing, maintenance and repair, increase the economic efficiency of the creation and operation of filters by reducing costs in the design, manufacturing and maintenance .

Недостатком работы известного фильтра является его недостаточная эффективность эксплуатации, недостаточное время на регенерацию при равномерном вращении регенерирующего устройства т.к. при переходеThe disadvantage of the known filter is its lack of operational efficiency, insufficient time for regeneration with uniform rotation of the regenerating device. during the transition

патрубка от одной фильтровальной камеры к другой прерывается процесс регенерации.the nozzle from one filter chamber to another is interrupted by the regeneration process.

Технической задачей полезной модели является создание самоочищающегося фильтра с повышенной эффективностью и надежностью работы.The technical task of the utility model is to create a self-cleaning filter with increased efficiency and reliability.

Поставленная задача решается тем, что в известном самоочищающемся фильтре, содержащем корпус с патрубками подвода исходной жидкости, отводной трубы, имеющие на своих торцевых поверхностях примыкающие к ним насадки, патрубки отвода фильтрата и промывочной жидкости, фильтровальную камеру с фильтрующими элементами, установленными на трубной доске, регенерирующее устройство с механизмом поворота. При этом фильтр выполнен в виде модулей, корпус каждого из которых выполнен в средней части прямоугольной формы и разделен на фильтровальные камеры продольными и поперечными перегородками, на которых установлены трубные доски с фильтрующими элементами. В нижней части корпус выполнен в виде пустотелого цилиндра с окнами для сообщения с фильтровальными камерами, продольные перегородки которых примыкают к наружной поверхности цилиндра, внутри которого установлено регенерирующее устройство, выполненное в виде отводной трубы с патрубками по числу рядов камер, причем каждый модуль снабжен дополнительно патрубком подвода исходной жидкости, соединенным с внутренней полостью цилиндра, патрубками отвода фильтрата и промывочной жидкости, последний из которых установлен на торце цилиндра, а модули соединены между собой посредством вышеназванных патрубков, в ОТЛИЧИЕ от него, в заявленном патрубки отводной трубы на своих торцовых поверхностях имеют такие примыкающие к ним насадки, каждая из которых выполнена форме прямоугольника в плане и в форме цилиндра в вертикальном сечении. Торцовые поверхности насадок, в свою очередь, сопряжены с внутренней поверхностью пустотелого цилиндра, каждая из насадок имеет по вертикальной оси сквозное внутреннее отверстие, сообщенное с полостью примыкающего к ней патрубка, и выполнена со сферической этой сопрягаемой наружной поверхностью, длина дуги которой по окружности установлена из соотношения:The problem is solved in that in the known self-cleaning filter containing a housing with nozzles for supplying the source liquid, a branch pipe having nozzles adjacent to them on its end surfaces, nozzles for removing the filtrate and washing liquid, a filter chamber with filtering elements mounted on the tube plate, regenerative device with a rotation mechanism. In this case, the filter is made in the form of modules, the housing of each of which is made in the middle part of a rectangular shape and is divided into filter chambers by longitudinal and transverse partitions, on which tube boards with filtering elements are installed. In the lower part, the housing is made in the form of a hollow cylinder with windows for communication with filter chambers, the longitudinal partitions of which are adjacent to the outer surface of the cylinder, inside of which there is a regenerating device made in the form of a branch pipe with nozzles in the number of rows of chambers, each module is equipped with an additional pipe the supply of the original fluid connected to the inner cavity of the cylinder, the pipes of the drainage of the filtrate and washing liquid, the last of which is installed on the end of the cylinder, and m Oduli are interconnected by means of the above-mentioned nozzles, in contrast to it, in the claimed branch pipe branch pipes on their end surfaces have such adjacent nozzles, each of which is made in the form of a rectangle in plan and in the form of a cylinder in a vertical section. The end surfaces of the nozzles, in turn, are associated with the inner surface of the hollow cylinder, each of the nozzles has a vertical axis through the inner hole in communication with the cavity of the pipe adjacent to it, and made with a spherical mating outer surface, the arc length of which is circumferentially set from ratios:

L=S+А мм,L = S + A mm

где:Where:

L мм - длина дуги наружной сферической поверхности насадки;L mm - the length of the arc of the outer spherical surface of the nozzle;

S мм - расстояние между окнами соседних фильтровальных камер;S mm is the distance between the windows of adjacent filter chambers;

А мм - ширина окна пустотелого цилиндра.And mm is the width of the window of the hollow cylinder.

В заявляемом фильтре регенерация фильтрующего элемента осуществляется аналогично частично известному фильтру-прототипу. При этом, регенерирующее устройство, постоянно вращаясь, последовательно отсоединяет фильтровальные камеры от процесса фильтрования на их регенерацию.In the inventive filter, the regeneration of the filter element is carried out similarly to the partially known filter prototype. At the same time, the regenerating device, constantly rotating, sequentially disconnects the filter chambers from the filtering process for their regeneration.

Однако этот вывод фильтровальных камер из режима фильтрования в режим регенерации, в отличие от данного известного решения (у которого при переходе от одной фильтровальной камеры к другой процесс регенерации прерывается), происходит непрерывно, в связи с чем сама эта непрерывная регенерация фильтрующего элемента заявляемого решения занимает более длительный промежуток времени. За счет этого увеличивается ее эффективность.However, this conclusion of the filter chambers from the filtering mode to the regeneration mode, unlike this known solution (in which the process of regeneration is interrupted when switching from one filtering chamber to another), occurs continuously, and therefore this continuous regeneration of the filtering element of the claimed solution takes longer period of time. Due to this, its effectiveness increases.

Наличие в совокупности заявляемой формы и размера насадки позволяет это обеспечить. Так, выполнение насадки со сквозным внутренним отверстием, сообщенным с полостью ее патрубка, имеющей форму прямоугольника в плане и цилиндра в вертикальном сечении, торцовая сферическая поверхность которой (насадки) сопряжена с внутренней поверхностью пустотелого цилиндра фильтруемой жидкости, обеспечивает в совокупности данную непрерывность регенерации фильтрующего элемента. В момент прекращения регенерации, проходящей потоком через сообщающее окно пустотелого цилиндра предыдущей (первой) фильтровальной камеры, вращающаяся - с сопряжением своей сферической поверхности с внутренней поверхностью пустотелого цилиндра - прямоугольная в плане насадка противоположными набегающими сопрягаемыми буртиками своих соответствующих сторон производит перекрытие и почти одновременно последующее открытие соответствующих краев смежного с ней сообщающего окна цилиндра последующей (второй) фильтровальной камеры. Т.е. данная регенерация не прерывается, что позволяет обеспечить более длительный промежуток времени регенерации ее фильтрующих элементов, тем самым увеличивая эффективность ее и самой работы фильтра.The presence of the combined claimed shape and size of the nozzle allows this to be ensured. So, the implementation of the nozzle with a through inner hole in communication with the cavity of its nozzle, having the shape of a rectangle in plan and a cylinder in vertical section, the end spherical surface of which (nozzle) is mated to the inner surface of the hollow cylinder of the filtered liquid, provides in aggregate this continuity of regeneration of the filter element . At the moment of the termination of the regeneration, which flows through the communicating window of the hollow cylinder of the previous (first) filter chamber, rotating - with the mating of its spherical surface with the inner surface of the hollow cylinder - a rectangular nozzle in the plan with opposite running mating flanges of their respective sides overlaps and almost simultaneously follows the corresponding edges of the adjacent reporting window of the cylinder of the subsequent (second) filter chamber. Those. this regeneration is not interrupted, which allows for a longer period of regeneration of its filter elements, thereby increasing the efficiency of it and the filter itself.

Этому способствует в совокупности и наличие достаточно высокого значения размера длины дуги по окружности «L» сферической поверхности насадки, равной соотношению: L=S+А мм, где «S» мм - расстояние между окнами соседних фильтровальных камер, «А» мм - ширина окна пустотелого цилиндра. При этом, этого размера, применяемого в совокупности с увеличенной площадью сопряжения сферической поверхности прямоугольной насадки с внутренней поверхностью пустотелого цилиндра, благодаря ееThis contributes to the aggregate and the presence of a sufficiently high value of the arc length along the circumference "L" of the spherical surface of the nozzle, equal to the ratio: L = S + A mm, where "S" mm is the distance between the windows of adjacent filter chambers, "A" mm is the width windows of the hollow cylinder. At the same time, this size, used in conjunction with the increased mating area of the spherical surface of the rectangular nozzle with the inner surface of the hollow cylinder, due to its

прямоугольной форме, что повышает также и надежность работы фильтра при вращении насадки.rectangular shape, which also increases the reliability of the filter during rotation of the nozzle.

Т.о. достигается технический результат и поставленная техническая задача.T.O. A technical result and a technical task are achieved.

На фиг. 1 приведен модуль фильтра с приводом регенерирующего устройства, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - местный разрез на фиг. 1; на фиг. 4 - насадка, вид сверху.In FIG. 1 shows a filter module with a drive of a regenerating device, a longitudinal section; in FIG. 2, section AA in FIG. one; in FIG. 3 is a partial section in FIG. one; in FIG. 4 - nozzle, top view.

Каждый модуль содержит корпус 1. Средняя часть его выполнена прямоугольной формы и разделена на прямоугольные камеры 2 поперечными (не показано) и продольными перегородками 3, на ребра которых установлены трубные доски 4 (или одна трубная доска) с фильтрующими элементами 5. В каждой камере установлены, например, два фильтрующих элемента. Трубные доски образуют перегородку, делящую корпус на полости очищенной (вверху) и неочищенной (снизу) жидкости, а каждая трубная доска с фильтрующими элементами - соответствующий модульный узел в модульном фильтре. В нижней части корпуса 1 установлен пустотелый цилиндр 6 с окнами 7, которые сообщают его внутреннюю полость 8 с каждой камерой 2. Количество окон и их размещение соответствует числу камер и их размещению. Продольные перегородки 3 камер плотно примыкают к наружной поверхности цилиндра 6. Внутри цилиндра соосно ему установлена с возможностью вращения отводная труба 9 данного образованного регенерирующего устройства, а на его торце - механизм 10 поворота, который соединен с трубой 9. Отводная труба 9 имеет патрубки 11 для сообщения ее внутренней полости 12 через окно 7 с фильтровальными камерами 2. Количество патрубков 11 соответствует числу рядов камер, размещенных вдоль трубы. Патрубки размещены радиально относительно трубы 9 и цилиндра 6, смещены один относительно другого по окружности. На торце патрубка установлена насадка 13 прямоугольной в плане формы и в форме цилиндра в вертикальном сечении, имеющая сферическую наружную поверхность. Длина дуги наружной поверхности насадки определяется уравнением L=S+A, где L - длина дуги наружной поверхности насадки, мм; S - расстояние между окнами соседних фильтровальных камер, мм; А - ширина окна 7, мм. Насадка имеет сквозное, в частности ступенчатое отверстие 14. Наружной поверхностью насадка сопряжена с внутренней поверхностью цилиндра.Each module contains a housing 1. Its middle part is rectangular and divided into rectangular chambers 2 by transverse (not shown) and longitudinal partitions 3, on the edges of which tube boards 4 (or one tube board) with filter elements are installed 5. In each chamber for example, two filter elements. Tube boards form a partition dividing the casing into the cavity of the cleaned (top) and uncleaned (bottom) liquid, and each tubeboard with filtering elements is a corresponding modular unit in a modular filter. A hollow cylinder 6 with windows 7 is installed in the lower part of the housing 1, which communicate with its internal cavity 8 with each chamber 2. The number of windows and their placement corresponds to the number of cameras and their placement. The longitudinal partitions of the 3 chambers are tightly adjacent to the outer surface of the cylinder 6. The exhaust pipe 9 of this formed regenerative device is mounted coaxially with the inside of the cylinder, and a turning mechanism 10 connected to the pipe 9 at its end is connected to the pipe 9. The exhaust pipe 9 has nozzles 11 for communication of its internal cavity 12 through the window 7 with filter chambers 2. The number of nozzles 11 corresponds to the number of rows of chambers placed along the pipe. The nozzles are placed radially relative to the pipe 9 and the cylinder 6, offset one relative to the other around the circumference. At the end of the nozzle there is a nozzle 13 of a rectangular shape and in the shape of a cylinder in a vertical section, having a spherical outer surface. The arc length of the outer surface of the nozzle is determined by the equation L = S + A, where L is the arc length of the outer surface of the nozzle, mm; S is the distance between the windows of the adjacent filter chambers, mm; A - window width 7, mm. The nozzle has a through hole, in particular a stepped hole 14. The outer surface of the nozzle is associated with the inner surface of the cylinder.

Корпус каждого модуля имеет патрубки 15, 16 и 17 соответственно для подвода суспензии в полость между внутренней поверхностью цилиндра 6 и наружной поверхностью отводной трубы 9, для отвода фильтрата из полости 18 и для отвода промывной жидкости из отводной трубы 9 и дополнительные патрубки 19, 20 и 21 для присоединения других модулей при сборке многомодульного фильтра. Во всех случаях (фильтр из одного модуля или многомодульный) один патрубок 19 служит для установки привода 10 регенерирующего устройства. Привод 10 устанавливается с любой стороны любого модуля в зависимости от места расположения фильтра в системе.The housing of each module has nozzles 15, 16 and 17, respectively, for supplying the suspension into the cavity between the inner surface of the cylinder 6 and the outer surface of the outlet pipe 9, for draining the filtrate from the cavity 18 and for draining the washing liquid from the outlet pipe 9 and additional nozzles 19, 20 and 21 to attach other modules when assembling a multi-module filter. In all cases (filter from one module or multi-module), one pipe 19 serves to install the drive 10 of the regenerating device. The drive 10 is installed on either side of any module, depending on the location of the filter in the system.

Соединение модулей между собой может быть осуществлено посредством патрубков основных и дополнительных или через катушки 22, 23 и 24.The modules can be connected to each other by means of main and auxiliary pipes or through coils 22, 23 and 24.

Проходные сечения патрубков 19, 20, 21, 15, 16 и 17 и отводной трубы 9 выполнены из расчета обеспечения заданной пропускной способности сборного фильтра из максимального количества модулей.The bore sections of the nozzles 19, 20, 21, 15, 16 and 17 and the branch pipe 9 are designed to ensure a given throughput of the collecting filter from the maximum number of modules.

Модуль работает следующим образом.The module works as follows.

Преимуществом полезной модели является то, что за счет изменения конструкции насадки в процессе работы поочередный вывод камер из режима фильтрования в режим регенерации происходит непрерывно, регенерация фильтрующих элементов занимает более длительный промежуток времени, тем самым увеличивая ее эффективность.The advantage of the utility model is that due to changes in the design of the nozzle during operation, the cameras are alternately taken from the filtering mode to the regeneration mode continuously, the regeneration of filtering elements takes a longer period of time, thereby increasing its efficiency.

Фильтруемая жидкость, через патрубок 15 подвода, поступает в полость 8, ограниченную внутренней поверхностью цилиндра 6 и наружной поверхностью отводной трубы 9 регенерирующего устройства, далее через окно 7 цилиндра 6 направляется в фильтровальные камеры 2, проходит через фильтрующие элементы 5, очищается и попадает в полость 18 очищенной жидкости, откуда отводится, через патрубок 16 к потребителю.The filtered fluid, through the supply pipe 15, enters the cavity 8, limited by the inner surface of the cylinder 6 and the outer surface of the outlet pipe 9 of the regenerating device, then goes through the window 7 of the cylinder 6 into the filter chambers 2, passes through the filter elements 5, is cleaned and enters the cavity 18 of the purified liquid from where it is discharged through the pipe 16 to the consumer.

Одновременно осуществляется регенерация фильтрующих элементов 5 путем последовательного соединения каждой фильтровальной камеры 2 патрубками 11 с насадками 13, отводной трубы 9 регенерирующего устройства с областью низкого давления (в данном случаи с атмосферой). Это достигается следующим образом. Поворотный механизм 10 вращает отводную трубу 9 регенерирующего устройства и вместе с ней патрубки 11 с насадками 13, совмещая их входные отверстия поочередно с фильтровальными камерами 2 через окна 7 пустотелого цилиндра 6. Так как патрубки 11 смещены один относительно другого, и на каждый ряд фильтровальных камер 2 приходится один патрубок, то в каждый момент времени регенерируется только фильтрующие элементы одной фильтровальной камеры. При совмещении входного отверстия насадки 13 с одним из окон 7 цилиндра 6 происходит отключение соответствующей фильтровальной камеры от процесса фильтрования и соединение ее посредством отводной трубы 9 с областью пониженного давления (атмосферой). Вследствие перепада давления между полостью 18 очищенной жидкости и областью пониженного давления (атмосферой) образуется обратный поток жидкости, который проходи через фильтрующие элементы 5 отключенной фильтровальной камеры в направлении, обратном процессу фильтрования, смывает осевшие на фильтрующих элементах частицы загрязнения и выводит их через окно 7 цилиндра 6 во внутреннюю полость 12 отводной трубы 9 регенерирующего устройства и далее через патрубки 17 и 22 отвода промывной жидкости в грязевую емкость (не показана). Так, постоянно вращаясь, регенерирующее устройства последовательно отсоединяет фильтровальные камеры от процесса фильтрования на регенерацию. При этом наличие увеличенных дуги сопряжения L и площади сопряжения поверхности насадки 13 с внутренней поверхностью цилиндра 6At the same time, the regeneration of the filter elements 5 is carried out by connecting each filter chamber 2 in series with nozzles 11 with nozzles 13, the outlet pipe 9 of the regenerating device with a low pressure region (in this case, with the atmosphere). This is achieved as follows. The rotary mechanism 10 rotates the outlet pipe 9 of the regenerating device and, together with it, nozzles 11 with nozzles 13, combining their inlet openings with filter chambers 2 through the windows 7 of the hollow cylinder 6. Since the nozzles 11 are offset one from the other, and on each row of filter chambers 2 there is one pipe, then at each moment of time only filter elements of one filter chamber are regenerated. When combining the inlet of the nozzle 13 with one of the windows 7 of the cylinder 6, the corresponding filter chamber is disconnected from the filtering process and connected by means of the outlet pipe 9 with the reduced pressure region (atmosphere). Due to the pressure difference between the cavity 18 of the purified liquid and the region of reduced pressure (atmosphere), a reverse fluid flow is formed, which passes through the filter elements 5 of the disconnected filter chamber in the direction opposite to the filtering process, washes away the particles of pollution deposited on the filter elements and displays them through the cylinder window 7 6 into the internal cavity 12 of the outlet pipe 9 of the regenerating device and then through the nozzles 17 and 22 of the outlet of the washing liquid into a mud tank (not shown). So, constantly rotating, the regenerating device sequentially disconnects the filter chambers from the filtering process for regeneration. In this case, the presence of enlarged conjugation arcs L and the interface area of the nozzle surface 13 with the inner surface of the cylinder 6

и периода совмещения отверстий 14 и окон 7 приводит к непрерывному и более длительному периоду регенерации.and the alignment period of the holes 14 and the windows 7 leads to a continuous and longer regeneration period.

Claims

A self-cleaning filter containing a housing with nozzles for supplying the source liquid, nozzles of the bypass pipe having nozzles adjoining them on their end surfaces, nozzles for draining the filtrate and washing liquid, a filter chamber with filtering elements mounted on the tube plate, a regenerating device with a rotation mechanism, this filter is made in the form of modules, the housing of each of which is made in the middle part of a rectangular shape and is divided into filter chambers by longitudinal and transverse partitions on which tube boards with filter elements are installed, and in the lower part the body is made in the form of a hollow cylinder with windows for communication with filter chambers, the longitudinal partitions of which are adjacent to the outer surface of the cylinder, inside of which there is a regenerating device made in the form of a discharge pipe with nozzles according to the number of rows of chambers, and each module is additionally equipped with a nozzle for supplying the initial liquid connected to the internal cavity of the cylinder, nozzles for removing the filtrate and industrial liquid, the last of which is installed on the cylinder end, and the modules are interconnected by the above nozzles, characterized in that the branch pipes on their end surfaces have such adjoining nozzles, each of which is made in the form of a rectangle in plan and in the form the cylinder in a vertical section, the end surfaces of the nozzles, in turn, are interfaced with the inner surface of the hollow cylinder, each of the nozzles has a through axis along the vertical axis, communicating connected with the cavity of the adjacent pipe, and is made with this spherical mating outer surface, the length of the arc of which around the circumference is established from the ratio:

L = S + A, mm,

where L is the length of the arc of the outer spherical surface of the nozzle, mm;

S is the distance between the windows of the adjacent filter chambers, mm;

And - the width of the window of the hollow cylinder, mm