SU1574665A1 - Шихта дл выплавки ферромарганца - Google Patents
Шихта дл выплавки ферромарганца Download PDFInfo
- Publication number
- SU1574665A1 SU1574665A1 SU884436629A SU4436629A SU1574665A1 SU 1574665 A1 SU1574665 A1 SU 1574665A1 SU 884436629 A SU884436629 A SU 884436629A SU 4436629 A SU4436629 A SU 4436629A SU 1574665 A1 SU1574665 A1 SU 1574665A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manganese
- low
- ferromanganese
- phosphorus
- alloy
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к производству марганцевых ферросплавов с пониженным содержанием фосфора. Целью изобретени вл етс повышение извлечени марганца в сплав при выплавке низкофосфористого ферромарганца. Шихта дл выплавки ферромарганца содержит, мас.%: углеродистый восстановитель 10 - 20
известн к 15 - 20
железомарганцевый низкофосфористый концентрат 15 - 35
марганцевый агломерат - остальное. При этом железомарганцевый низкофосфористый концентрат содержит, мас.%: окислы железа 6 - 16
двуокись кремни 11 - 17
окись кальци 3 - 7
окись магни 0,5 - 2,0
фосфор 0,03 - 0,07
окислы марганца - остальное. Применение шихты позвол ет повысить извлечение марганца в сплав на 0,7 - 1,9%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к производству марганцевых ферросплавов с пониженным содержанием фосфора.
Цель изобретени - повышение извлечени марганца в сплав при выплавке низкофосфористого ферромарганца.
Предложенна шихта дл выплавки ферромарганца содержит углеродистый восстановитель, известн к, марганце- вый агломерат и железомарганцевый низкофосфористый концентрат при следующем сортношении компонентов, мас.%:
10-20 15-20
Углеродистый восстановитель Известн к Железомарганцевый низ кофосфористый концентрат15-35
Марганцевый агломерат Остальное Железомарганцевый низкофосфористый
концентрат имеет следующий химический
состав, мас.%:
Окислы железа6-16
СП
-ч
4
сэ
35 СП
Si0.j СаО
11-17 3-7
MgO0,5-2,0
P0,03-0,07
Окислы марганца Остальное Железомарганцевый низкофосфорис- тый концентрат - это продукт обогащени железомарганцевой низкофосфо- ристой руды. Такой концентрат содержит в своем составе одновременно марганец и железо, наход щиес в окислен ном состо нии. Запасы сырь дл получени низкофосфористого желеэомарган- цевого концентрата имеют промышленное значение. Подавать такой концентрат в печь можно как в виде исходной кусковой фракции, так и после агломерации , брикетировани или окатывани . Вид подготовки сырь определ етс фракционным составом концентрата, полученным в процессе обогащени руды.
Наличие оксидов железа и их тесна взаимосв зь с оксидами марганца в концентрате оказывает положительное вли ние на термодинамику и кинетику восстановлени марганца, обеспе- чива более полный перевод его в сплав. Одновременно за счет низкого содержани фосфора в концентрате, из шихты исключаетс аередельный малофосфористый марганцевый шлак. Это уменьшает величину офлюсовываемого кремнезема и обеспечивает снижение кратности .
При использовании железомарганце- вого концентрата из состава шихты исключаютс специальные железистые добавки, поскольку имеющеес в концентрате железо полностью обеспечивает требуемое технологическим процессом его содержание в шихте.
Оптимальной основностью шлака при производстве ферромарганца флюсовым способом вл етс отношение CaO-/Si 0 1,05-1,3 о Увеличение или понижение этой величины отрицательно сказываетс на извлечении марганца. В первом случае,резко увеличиваетс в зкость шлака, в котором запутываетс большое количество корольков металла , ухудшаетс процесс восстановлени марганца и, соответственно, снижаетс уровень его извлечени в сплав. Во втором случае, из-за образовани силикатов снижаетс активность закиси марганца в расплаве, и восстановление марганца также зат- рудн етс . В результате получаетс не отвечающий требовани м ГОСТа сплав из-за снижени ниже допустимог
, 0
, 5
0
уровн массовой доли марганца и увеличени доли железа. Этого можно было бы избежать путем сокращени навески железомарганцевого концентрата. Однако в этом случае в составе шихты уменьшаетс дол низкофосфористого сырь , что приводит к получению нестандартного по содержанию фосфора сплава.
В составе шихты содержание известн ка выбрано исход из получени оптимальной основности шлака. Граничные значени содержани известн ка св заны с колебани ми содержании кремнезема в рудных компонентах шихтовой смеси.
Соотношение в шихте железомарганце вого низкофосфористого концентрата и марганцевого агломерата выбрано исход из получени стандартных мерок ферромарганца с массовой долей фосфора не более 0,45 и 0,35%. Нижний предел содержани фосфора рассчитан на уровне 0,31%, так как достижение более низких значений фосфора в этих марках ферромарганца экономически нецелесообразно.
Содержание в шихте углеродистого восстановител менее 10% приводит к неполному восстановлению ведущих элементов в сплав, уменьшению производительности печи, а содержание его более 20% ухудшает электрический режим ведени плавки за счет повышени электропроводности шихты и токовых нагрузок на электродах.
Использу предложенную и известную niHXTbjjB печи Таммана провели серию плавок. Их результаты приведены в таблице. Выбранное соотношение компонентов в предложенной шихте вл етс оптимальным и обеспечивает повышение извлечени марганца в металл на 0,7-1,9%. При этом был получен стандартный металл с массовой долей фосфора не более 0,45 и 0,35%.
Применение железомарганцевого низкофосфорис того концентрата позвол ет исключить из шихты передельный марганцевый шлак, что приводит к снижению стоимости одной тонны сплава.
Claims (2)
- Формула изобретени1, Шихта дл выплавки ферромарганца , содержаща марганцевое сырье, углеродистый восстановитель, известн к и железистые цобарки, о т л и чающа с тем, что, с целью повышени извлечени марганца в сплав при выплавке низкофосфористого ферромарганца, она в качестве железистых добавок и части марганцевого сырь содержит железомарганцевый низкофосфористый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углеродистый восстановитель10-20 Известн к15-20 Железомарганцевый низкофосфористыйконцентрат15-35Марганцевый агломерат Остальное
- 2. Шихта поп.1,отлнча-- ю щ а с тем, что железомарганцевый низкофосфористый концентрат содержит , мас.%:Окислы железа 6-16 Двуокись кремни 11-17 Окись кальци 3-7 Окись магни 0,5-2,0 Фосфор0,03-0,07Окислы марганца ОстальноеСостав шихты:Агломерат49Железомарганцевый низ- косЬосфористый концентрат - Малофосдюристый шлак 1 2 Известн к21Коксик 15Газовый угольЖелезна стружка3Извлечение марганца всплав, %74,7Массова дол в сплаве,% Мл76,5Массова дол в сплаве,% Р0,42Редактор Л.ПчолинскаСоставитель К.СорокинТехред Л.Сердкжова Корректор Н. КорольЗаказ 1759Тираж 493ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ С9СР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/543 2517 1525 35202068 1212 8223823 1725 350 2075,4 76,6 75,9 74,1 74,S 75,}80,9 78,1 75,4 81,1 72,11 75,S 0,43 0,36 0,31 0,47 0,25 0, iiПодписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884436629A SU1574665A1 (ru) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | Шихта дл выплавки ферромарганца |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884436629A SU1574665A1 (ru) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | Шихта дл выплавки ферромарганца |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1574665A1 true SU1574665A1 (ru) | 1990-06-30 |
Family
ID=21379686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884436629A SU1574665A1 (ru) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | Шихта дл выплавки ферромарганца |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1574665A1 (ru) |
-
1988
- 1988-04-19 SU SU884436629A patent/SU1574665A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Щедровицкий Я.С. Производство ферросплавов в закрытых печах, М.: Металлурги , 1975, с.174-175. Гасик М.И., Емлин Б.И. Электрометаллурги ферросплавов. - Киев, 1983, с.376. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20010023539A (ko) | 제철 및 제강 방법 | |
US4244732A (en) | Manufacture of steel from ores containing high phosphorous and other undesirable constituents | |
US8317895B2 (en) | Method for recovering valuable metals from wastes | |
JPS61221339A (ja) | フラツシユ製錬法 | |
US4576637A (en) | Process for preparing silicon-base complex ferrous alloys | |
SU1574665A1 (ru) | Шихта дл выплавки ферромарганца | |
US2549994A (en) | Production of ferromanganese | |
US3074793A (en) | Process for the production of mediumto low-carbon ferromanganese | |
US1951935A (en) | Process for sintering fine ores or the like | |
CN206635376U (zh) | 一种去除砷和硫的锡精矿选矿系统 | |
US1820998A (en) | Smelting of ores | |
RU2213788C2 (ru) | Способ выплавки стали в дуговой электропечи | |
RU2788459C1 (ru) | Шихта для получения марганцевых ферросплавов | |
RU2697681C1 (ru) | Способ переработки марганецсодержащего сырья | |
SU1693106A1 (ru) | Шихта дл выплавки высокоуглеродистого ферромарганца | |
RU2791998C1 (ru) | Способ прямого получения чугуна из фосфорсодержащей железной руды или концентрата с одновременным удалением фосфора в шлак | |
US2733140A (en) | Method for the production of | |
SU834148A1 (ru) | Способ выплавки углеродистого фер-РОМАРгАНцА | |
US3556774A (en) | Process for the reduction of molten iron ore | |
US2799574A (en) | Electric smelting process for manganese ores | |
US1925916A (en) | Process of producing alloys | |
SU1708907A1 (ru) | Алюминотермический способ выплавки феррованади | |
SU1252377A1 (ru) | Шихта дл выплавки высокоуглеродистого ферромарганца | |
US2363666A (en) | Steelmaking | |
RU2198235C2 (ru) | Способ получения ферромарганца и силикомарганца |