SU1574661A1 - Автоклав дл выщелачивани металлов из руд - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к гидрометаллургии, в частности к конструкци м автоклавов дл  выщелачивани  руд. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса выщелачивани  и обработки т желых пульп, склонных к расслоению и оседанию твердой фазы. Автоклав снабжен конфузором, установленным соосно с валом на нижней части статора, при этом на конфузоре с внутренней стороны наклонно к валу установлены лопатки, а в верхней части конфузора выполнены отверсти . Дл  создани  оптимального режима винтова  мешалка установлена под аэрирующей турбинкой на рассто нии 0,7 - 1,5 от диаметра винтовой мешалки. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

фиг. 1

315

соосно с валом на нижней части статора , при этом на конфузоре с внутренней стороны наклонно к валу установлены лопатки, а в верхней части кон- фузора выполнены отверсти . Дл  соз

дани  оптимального режима винтова  мешалка установлена под аэрирующей турбиной на рассто нии 0,7-1,5 от диаметра винтовой мешалки. 4 з,п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относитс  к гидрометаллургии , а именно к технике автоклавного выщелачивани  металлов из руд, например, при окислительном автоклаве выщелачивани  пирротиновых концентратов.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса выщелачивани  и обработки тежелых пульп, склонных к расслоению и оседанию твердой фазы.

На фиг.1 изображен автоклав дл  выщелачивани  металлов из руд; на фиг.2 - конфузор.

Автоклав снабжен приводным устройством 1 вала 2. На валу установ- лены аэрирующа  турбинка 3 и винтова  мешалка 4. Соосно с валом установлена труба 5, служаща  дл  засоса реакционного газа, снабженна  отверсти ми 6. На трубе 5 установлен раструб 7, к которому крепитс  статор 8. На статоре смонтирован конфузор 9, во внутренней полости которого установлены лопатки 10. Верхний  рус 11 турбинки 3 служит дл  засоса газа, нижний  рус 12 - дл  засоса жидкости. Верхний и нижний  русы аэрирующей турбинки разделены диском 13. На валу 2 ниже турбинки 3 во внутренней полости конфузора 9 установлена винтова  мешалка 4. В верхней части конфузор 9 снабжен отверсти ми 14.

Конфузор 9 по фиг.2 другого типа, который крепитс  к раструбу 15, жестко соединенному с нижней частью ста- тора 8. Внутренний диаметр верхней части этого конфузора равен внутреннему диаметру аэрирующей турбинки 3. Во внутренней полости конфузора установлены лопатки 10, а в верхней части конфузора имеютс  отверсти  14.

Автоклав работает следующим образом .

Приводное устройство 1 вращает вал 2 и закрепленную на нем двух-  русную турбинку 3 и винтовую мешалку 4. При вращении турбинки пульпа засасываетс  в нижний  рус 10, а реакционный газ в результате создава5

0

5 30 35 40

45 50

емого в турбинке разр жени  засасываетс  через отверсти  6 в полость между трубой 5 и валом 2 и поступает в верхний  рус 11 аэрирующей турбинки 3. Как показано на фиг.1 штриховыми стрелками, и встречаютс  на наружной кромке диска 13. Твердые частички руды, жидкость и газ интенсивно перемешиваютс  и выбрасываютс  через статор 8, образу  в объеме автоклава основные циркул ционные контуры, схематично показанные на фиг.1 сплошными стрелками. Вращение винтовой мешалки 4 в конфузоре 9, снабженным лопатками 10, увеличивает количество засасываемой жидкости, проход щей через конфузор 3, что приводит к увеличению количества засасываемого реакционного газа. При установке в конфузоре винтовой мешалки большей насосной производительности, чем турбинна  мешалка, часть пульпы проходит через отверсти  14 и образуют дополнительный циркул ционный контур, показанный на фиг.1 штрих- пунктирными стрелками. Усиление потоков и скорости циркул ционных контуров пульпы преп тствует оседанию частиц т желой руды на дно аппарата , обеспечивает равномерное распределение концентрации твердого вещества по объему аппарата и увеличивает врем  контакта образовавшихс  пузырьков реакционного газа с жидкостью частичками руды. Все это в комплексе приводит к интенсификации процесса выщелачивани  металлов из

т желых руд. i

Дл  возникновени  оптимального

дополнительного циркул ционного контура установку винтовой мешалки 4 под аэрирующей турбинкой 3 необходимо производить на рассто нии 0,7-2,5 от диаметра винтовой мешалки, так как при больших рассто ни х возрастают потери за счет сил трени , при более близких рассто ни х снижаетс  насосна  производительность винтовой мешалки с уменьшением ее диаметра.

Форм, у л а изобретени 

Claims (5)

1. Автоклав дл  выщелачивани  металлов из) РУД, содержащий корпус, приводное устройство, вал с закреплеными на нем аэрирующей турбинкой и винтовой мешалкой, трубу дл  засоса реакционного газа из газового объема автоклава и установленный соосно с валом статор, расположенный вокруг турбинки с зазором между внутренним диаметром статора и наружным диаметром турбинки, отличающий- с   тем, что, с целью интенсификации процесса выщелачивани  и обработки т желых пульп, склонных к расслоению и оседанию твердой фазы, он снабжен конфузором, установленным соосно с валом на нижней части статора, лопатками , установленными на конфузоре с внутренней стороны наклонно к валу,

Редактор Л.Пчолинска 

Фиг. 2

составитель В.Красина

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Кучер ва 

Заказ 1759

Тираж 489

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

а в верхней части конфузора выполнены отверсти .

2.Автоклав поп.1, отлича- ющн йс   тем, что диаметр конфу- зора в нижней части больше диаметра в верхней части.

3.Автоклав по пп.1 и 2, отличающийс  тем, что он снабжен винтовой мешалкой, установленной на валу под аэрирующей турбинкой в полости конфузора.

4.Автоклав по пп.1-3, отличающийс  тем, что рассто ние

5 винтовой мешалки от аэрирующей турбинки равно 0,7-1,5 диаметра винтовой мешалки.

5.Автоклав по пп.1-4, о т л и - чающийс  тем, что внутренний

диаметр верхней части конфузора равен внутреннему диаметру аэрирующей турбинки.

Подписное