SU1571211A1 - Valve for core dredger - Google Patents
Valve for core dredger Download PDFInfo
- Publication number
- SU1571211A1 SU1571211A1 SU884464910A SU4464910A SU1571211A1 SU 1571211 A1 SU1571211 A1 SU 1571211A1 SU 884464910 A SU884464910 A SU 884464910A SU 4464910 A SU4464910 A SU 4464910A SU 1571211 A1 SU1571211 A1 SU 1571211A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ball
- cavity
- core
- valve
- teeth
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к горному делу и предназначено дл бурени с отбором керна. Цель - повышение надежности. Клапан содержит корпус 1 с гнездом 2 и седлом в нижней его части, запорный шар 3 и ограничивающую перемещение шара эластичную диафрагму 4 с отверстием и армирующим упругим элементом 5. В гнезде 2 на седле размещена эластична оболочка 7 с фигурной замкнутой полостью 8, заполненной в зкой жидкостью. Кромка отверсти диафрагмы выполнена с армированными зубь ми 6. При возрастании давлени в полости керноприемной трубы шар 3 потоком бурового раствора поднимаетс , достига зубьев 6. Восход щий поток бурового раствора беспреп тственно покидает полость клапана, протека между зубь ми 6. При увеличении давлени в полости бурильных труб шар 3 быстро садитс в гнездо 2. Благодар этому в полость керноприемной трубы попадает незначительна часть закачиваемого на забой бурового раствора. 3 ил.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to mining and is intended for core drilling. The goal is to increase reliability. The valve includes a housing 1 with a socket 2 and a saddle in its lower part, a locking ball 3 and an elastic diaphragm 4 with a hole and a reinforcing elastic element 5 that restricts the movement of the ball. In the nest 2 there is an elastic sheath 7 with a figured closed cavity 8 filled with a viscous seat fluid. The edge of the diaphragm opening is made with reinforced teeth 6. With increasing pressure in the cavity of the core tube, the ball 3 rises with the flow of drilling fluid, reaching the teeth 6. The upward flow of drilling fluid leaves the cavity of the valve, flowing between the teeth 6. the drill pipe ball 3 quickly sits in the nest 2. Due to this, a small part of the drilling fluid pumped to the bottom is introduced into the cavity of the core-receiver pipe. 3 il.
Description
Изобретение относитс к горному делу, в частности к устройствам дл бурени скважин с отбором керна.The invention relates to mining, in particular to devices for drilling wells with coring.
Цель изобретени - повышение надежности .The purpose of the invention is to increase reliability.
На фиг.1 показан клапан в рабочем положении, продольный разрез; . на фиг,2 - то же, при отрицательном дифференциальном давлении; на фиг.З - размещение клапана в двойном колонковом снар де (стрелками показано направление движени бурового раствора ) .Figure 1 shows the valve in the working position, a longitudinal section; . FIG. 2 is the same with negative differential pressure; FIG. 3 shows the placement of the valve in a double column end (the arrows indicate the direction of movement of the drilling fluid).
Клапан содержит корпус 1 с гнездом 2 и седлом в нижней его части под запорный шар 3. Над шаром 3 размещена ограничивающа его перемещение The valve includes a housing 1 with a socket 2 and a saddle in its lower part under the locking ball 3. A balloon is placed above the ball 3
эластична диафрагма 4 с армирующим .упругим элементом 5 и с армированными зубь ми 6 на кромке отверсти ,diaphragm 4 is elastic with a reinforcing elastic element 5 and with reinforced teeth 6 on the edge of the hole,
Б гнезде 2 и на седле размещена эластична оболочка 7 с фигурной замкнутой полостью 8, заполненной через отверстие 9 в зкой жидкостью,An elastic sheath 7 with a figured closed cavity 8 filled with a viscous fluid through the opening 9 is placed in the nest 2 and on the saddle
Оболочка 7 и диафрагма 4 удерживаютс в корпусе I гайкой 10,The shell 7 and the diaphragm 4 are held in the housing I by a nut 10,
Клапан работает следующим образом ,The valve operates as follows
На забой клапан опускаетс в составе колонкового снар да, но без ша ра 3, После постановки снар да на забой прокачиванием бурового раствора очищают полость керноприемной трубы от шлама. Затем в полость бурильСП 1The valve is lowered to the bottom as a part of the coring slug, but without ball 3. After setting the projectile to the bottom by pumping the drilling fluid, the cavity of the core tube is cleared of sludge. Then into the cavity of borilsp 1
toto
ных труб опускают шар 3, который садитс в гнездо 2, перекрыва полость кернопрнемной трубы от нисход щего потока бурового раствора. При этом оболочка 7 облегает шар под действием давлени на в зкую жидкость в полости 8, Благодар этому поверхность соприкосновени шара 3 с оболочкой 7 увеличена и пропорционально этому увеличена степени герметизации полости керноприемной трубы.The pipes 3 lower the ball 3, which sits in the socket 2, closing the cavity of the core tube from the downward flow of drilling mud. In this case, the shell 7 encloses the ball under the action of pressure on the viscous fluid in the cavity 8. Due to this, the contact surface of the ball 3 with the shell 7 is enlarged and the degree of sealing of the cavity of the core-receiver tube is proportional to this.
При возрастании давлени в полости керноприемной Трубы шар 3 потоком бурового раствора приподнимаетс , достига зубьев 6 диафрагмы 4. Восход щий поток бурового раствора беспреп тственно покидает полость клапана , протека между зубь ми 6 и шаром 3. При увеличении давлени в полости бурильных труб шар 3 быстроWith increasing pressure in the cavity of the core tube Ball 3, the flow of drilling fluid rises to reach the teeth 6 of the diaphragm 4. The upward flow of drilling fluid leaves the valve cavity, the flow between the teeth 6 and the ball 3, rapidly.
садитс в гнездо 2. Благодар этому в полость керноприемной трубы попадает незначительна часть закачивав- мого на забой бурового раствора.It sits in the nest 2. Due to this, a small part of the mud pumped to the bottom of the drilling fluid gets into the cavity of the core tube.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884464910A SU1571211A1 (en) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | Valve for core dredger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884464910A SU1571211A1 (en) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | Valve for core dredger |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1571211A1 true SU1571211A1 (en) | 1990-06-15 |
Family
ID=21391640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884464910A SU1571211A1 (en) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | Valve for core dredger |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1571211A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011031632A2 (en) | 2009-09-11 | 2011-03-17 | Baker Hughes Incorporated | Tubular seat and tubular actuating system |
-
1988
- 1988-07-21 SU SU884464910A patent/SU1571211A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 2598122, кл. i37-525, 1952. Авторское свидетельство СССР № 569695, кл. Е 21 В 43/00, 1977. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011031632A2 (en) | 2009-09-11 | 2011-03-17 | Baker Hughes Incorporated | Tubular seat and tubular actuating system |
EP2475842A4 (en) * | 2009-09-11 | 2016-02-17 | Baker Hughes Inc | Tubular seat and tubular actuating system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU641876A3 (en) | Deep-well valve | |
BR112019025126B1 (en) | DOWNHOLE PATCH LAYING TOOL, DOWNWELL COMPLETION SYSTEM, AND PATCH LAYING METHOD | |
US5404061A (en) | Oil-filled motor protector | |
SU1571211A1 (en) | Valve for core dredger | |
US2572308A (en) | Orifice shoe for well pipes | |
US3040667A (en) | Wave motion actuated pump | |
US3126060A (en) | L loiacano | |
RU34196U1 (en) | Downhole Overflow Overflow Valve | |
SU1705610A1 (en) | Pumping unit | |
SU1218078A1 (en) | Check valve for casings | |
RU43302U1 (en) | WELL VALVE DEVICE | |
RU2187709C2 (en) | Check valve for oil-well electrical centrifugal pump | |
SU1108241A1 (en) | Well sucker-rod pump | |
SU1204700A1 (en) | Intermittent gas-lift installation | |
RU34629U1 (en) | DEVICE FOR MAINTAINING DYNAMIC LEVEL IN A WELL | |
RU2017938C1 (en) | Gas-lift pilot valve | |
SU1214867A1 (en) | Apparatus for shock-free starting of submersible well pump | |
RU2068079C1 (en) | Device for well cleaning | |
SU1104301A1 (en) | Hole sealing unit | |
SU1760093A1 (en) | Gas lift valve | |
RU2214495C1 (en) | Device for well drilling by downhole hydraulic motor | |
SU1121505A1 (en) | Valve unit of borehole centrifugal pump | |
SU1613565A1 (en) | Drain sub | |
SU602660A1 (en) | Device for pumping out liquid from well | |
SU1236161A1 (en) | Well sucker-rod pump installation |